一种基于人工智能的陶瓷泥料化浆机的制作方法

本发明涉及陶瓷泥料化浆机领域，具体为一种基于人工智能的陶瓷泥料化浆机。

背景技术：

陶瓷在生产的过程中需要进行制造泥料，一般都是把泥土通过搅拌机进行高速旋转，从而进行搅拌，但是该种方式有很多泥土不能快速溶解于水，从而造成泥料结团的现象，而影响陶瓷生产的质量，泥料的质量影响陶瓷烧制的成败，而且现有的泥料加工也比较单一，只通过一个搅拌缸就解决泥料加工的问题，而且泥料和水都是通过人工按比例调配的，效率低，速度慢，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种基于人工智能的陶瓷泥料化浆机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于人工智能的陶瓷泥料化浆机，包括化浆机本体，所述化浆机本体的底端设有底座，所述底座的底端设有支撑腿，所述底座的顶部一端设有第一烘干箱，所述第一烘干箱的顶端设有入料口，所述入料口的中部设有第一不锈钢粉碎辊，所述第一不锈钢粉碎辊的一端设有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱上设有第一电机，所述第一不锈钢粉碎辊的另一端设有第一轴承座，所述第一烘干箱的两端均设有第一加热箱，所述第一烘干箱的一侧设有第二烘干箱，所述第二烘干箱的顶端设有第二加热箱，所述第二烘干箱的底端设有传送带，所述传送带的底端设有传送带电机，所述第二烘干箱的一端设有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有第二不锈钢粉碎辊，所述第二不锈钢粉碎辊的一端设有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱上设有第二电机，所述第二不锈钢粉碎辊的另一端设有二轴承，所述粉碎箱的一侧设有输料管，所述输料管的一端设有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设有水箱，所述水箱的顶端设有水泵，所述水泵上设有输水管，所述输料管的顶端设有电动伸缩杆，所述搅拌桶的顶端设有顶盖，所述顶盖的中部设有第三电机，所述第三电机的底端设有搅拌螺旋桨，所述水箱上设有电源控制板，所述搅拌桶的底端设有出料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿与所述底座通过焊接相连，所述第一烘干箱、所述粉碎箱、所述搅拌桶和所述水箱均通过螺栓固定在所述底座上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一加热箱与所述第一烘干箱通过螺栓固定相连，所述第一电机与所述第一齿轮箱通过螺纹相连，所述第一不锈钢粉碎辊与所述第一齿轮箱通过螺纹相连，所述第一不锈钢粉碎辊与所述第一轴承座活动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二加热箱和所述第一齿轮箱均与所述第二烘干箱通过螺栓固定相连，所述传送带固定在所述第二烘干箱的底部上，所述传送带电机通过皮带与所述传送带上的滚辊相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二齿轮箱通过螺栓固定在所述粉碎箱上，所述第二烘干箱与所述粉碎箱通过螺栓固定相连，所述第二电机与所述第二齿轮箱通过螺纹相连，所述第二不锈钢粉碎辊与所述第二齿轮箱通过螺纹相连，所述第二不锈钢粉碎辊与所述第二轴承座活动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输料管的一端通过螺栓与所述粉碎箱的出料口相连，所述输料管的另一端通过螺栓与所述搅拌桶进料口固定相连，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在所述输料管上，所述电动伸缩杆通过连接杆与所述顶盖固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三电机与所述顶盖通过螺栓固定相连，所述搅拌螺旋桨与所述第三电机固定相连，所述出料管与所述搅拌桶通过焊接相连，所述出料管上设有手阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵通过螺栓固定在所述水箱上，所述水泵通过所述输水管与所述顶盖相连，所述顶盖的底端设有若干个喷水孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电源控制板分别与所述第一电机、所述第一加热箱、所述第二加热箱、所述传送带电机、所述第二电机、所述电动伸缩杆、所述第三电机和所述水泵电性连接。

本发明的有益效果是：该陶瓷泥料化浆机把晒干的泥土通过两次粉碎和两次烘干，让泥土成为极细的灰尘颗粒，然后通过搅拌缸进行快速搅拌，通过均匀喷水，让泥土充分溶解水中，不仅提高搅拌效率，而且加快泥料的制成，提高泥料的质量，也是生产线进行泥料化浆，保障正常生产，提高效率，节约时间，保障陶瓷的质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的粉碎箱结构示意图；

图中：1、化浆机本体，2、底座，3、第一烘干箱，4、入料口，5、第一不锈钢粉碎辊，6、第一轴承座，7、第一齿轮箱，8、第一电机，9、第一加热箱，10、支撑腿，11、第二烘干箱，12、第二加热箱，13、传送带电机，14、传送带，15、第二电机，16、第二齿轮箱，17、第二不锈钢粉碎辊，18、输料管，19、电动伸缩杆，20、搅拌桶，21、顶盖，22、第三电机，23、搅拌螺旋桨，24、输水管，25、水泵，26、出料管，27、电源控制板，28、第二轴承座，29、水箱，30、粉碎箱。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种基于人工智能的陶瓷泥料化浆机，包括化浆机本体1，化浆机本体1的底端设有底座2，底座2的底端设有支撑腿10，底座2的顶部一端设有第一烘干箱3，第一烘干箱3的顶端设有入料口4，入料口4的中部设有第一不锈钢粉碎辊5，第一不锈钢粉碎辊5的一端设有第一齿轮箱7，第一齿轮箱7上设有第一电机8，第一不锈钢粉碎辊5的另一端设有第一轴承座6，第一烘干箱3的两端均设有第一加热箱9，第一烘干箱3的一侧设有第二烘干箱11，第二烘干箱11的顶端设有第二加热箱12，第二烘干箱11的底端设有传送带14，传送带14的底端设有传送带电机13，第二烘干箱11的一端设有粉碎箱30，粉碎箱30的内部设有第二不锈钢粉碎辊17，第二不锈钢粉碎辊17的一端设有第二齿轮箱16，第二齿轮箱16上设有第二电机15，第二不锈钢粉碎辊17的另一端设有二轴承28，粉碎箱30的一侧设有输料管18，输料管18的一端设有搅拌桶20，搅拌桶20的一侧设有水箱29，水箱29的顶端设有水泵25，水泵25上设有输水管24，输料管18的顶端设有电动伸缩杆19，搅拌桶20的顶端设有顶盖21，顶盖21的中部设有第三电机22，第三电机22的底端设有搅拌螺旋桨23，水箱29上设有电源控制板27，搅拌桶20的底端设有出料管26。

支撑腿10与底座2通过焊接相连，第一烘干箱3、粉碎箱30、搅拌桶20和水箱29均通过螺栓固定在底座2上，通过焊接，提高连接的牢固性，从而提高整体的稳定性能。

第一加热箱9与第一烘干箱3通过螺栓固定相连，第一电机8与第一齿轮箱7通过螺纹相连，第一不锈钢粉碎辊5与第一齿轮箱7通过螺纹相连，第一不锈钢粉碎辊5与第一轴承座6活动相连，通过第一加热箱9与第一烘干箱3对泥土进行初步加工，让泥土由大块变成小块，把小块的内部的水分进行烘干蒸发。

第二加热箱12和第一齿轮箱7均与第二烘干箱11通过螺栓固定相连，传送带14固定在第二烘干箱11的底部上，传送带电机13通过皮带与传送带14上的滚辊相连，通过第二加热箱12对初步加工的泥土进行再次加热烘干，保障小块泥土十分干燥，便于下一步加工。

第二齿轮箱16通过螺栓固定在粉碎箱30上，第二烘干箱11与粉碎箱30通过螺栓固定相连，第二电机15与第二齿轮箱16通过螺纹相连，第二不锈钢粉碎辊17与第二齿轮箱16通过螺纹相连，第二不锈钢粉碎辊17与第二轴承座28活动相连，通过第二齿轮箱16对泥土进行粉碎处理，让泥土变成粉尘颗粒，从而让泥土在化浆的过程不会结团。

输料管18的一端通过螺栓与粉碎箱30的出料口相连，输料管18的另一端通过螺栓与搅拌桶20进料口固定相连，电动伸缩杆19通过螺栓固定在输料管18上，电动伸缩杆19通过连接杆与顶盖21固定相连，通过输料管18把粉尘颗粒输送到搅拌桶20内，通过电动伸缩杆19能调节顶盖21的高矮度，便于工作人员进行观察，搅拌桶20粉尘的干燥程度和颗粒大小。

第三电机22与顶盖21通过螺栓固定相连，搅拌螺旋桨23与第三电机22固定相连，出料管26与搅拌桶20通过焊接相连，出料管26上设有手阀，通过第三电机22带动搅拌螺旋桨23对搅拌桶20内的泥土粉尘进行快速搅拌，通过电动伸缩杆19调节搅拌螺旋桨23的高矮度，便于对搅拌桶20内的粉尘进行上下移动搅拌，提高粉尘搅拌质量。

水泵25通过螺栓固定在水箱29上，水泵25通过输水管24与顶盖21相连，顶盖21的底端设有若干个喷水孔，利用水泵25通过输水管24把水输送到顶盖21上，让水从顶盖21上喷洒出来，便于对粉尘进行喷洒。

电源控制板27分别与第一电机8、第一加热箱9、第二加热箱12、传送带电机13、第二电机15、电动伸缩杆19、第三电机22和水泵25电性连接，通过电源控制板27上的各个用电器电源开关，控制各个用电器通电工作。

工作原理：一种基于人工智能的陶瓷泥料化浆机，包括化浆机本体1、底座2、第一烘干箱3、入料口4、第一不锈钢粉碎辊5、第一轴承座6、第一齿轮箱7、第一电机8、第一加热箱9、支撑腿10、第二烘干箱11、第二加热箱12、传送带电机13、传送带14、第二电机15、第二齿轮箱16、第二不锈钢粉碎辊17、输料管18、电动伸缩杆19、搅拌桶20、顶盖21、第三电机22、搅拌螺旋桨23、输水管24、水泵25、出料管26、电源控制板27、第二轴承座28、水箱29和粉碎箱30，使用的时候，把选好晒干的陶瓷泥土放入第一烘干箱3的入料口4上，通过电源控制板27分别打开第一电机8、第一加热箱9、第二加热箱12、传送带电机13和第二电机15的电源开关，让第一电机8带动第一齿轮箱7内的齿轮转动，从而带动第一不锈钢粉碎辊5围绕第一轴承座6旋转，从而把泥土进行初步粉碎，粉碎后的泥土经过第一烘干箱3，通过两侧的第一加热箱9对泥土进行加热，然后通过传送带电机13带动传送带14工作，把泥土输送到粉碎箱30中，在传送带14输送的过程中经过第二烘干箱11，通过第二烘干箱11上的第二加热箱12对泥土进行加热，从而再次提高泥土的干燥程度，然后通过粉碎箱30上的第二电机15带动第二齿轮箱16内的齿轮转动，从而带动第二不锈钢粉碎辊17围绕着第二轴承座28旋转，从而再次把泥土进行粉碎，然后通过输料管18输送到搅拌桶20内，与此同时通过电源控制板27打开水泵25开关，让水泵25把水箱29内的水抽吸到顶盖21上，通过顶盖21上的喷头喷出，对泥土进行溶解，加上打开第三电机22电源开关，让第三电机22带动搅拌螺旋桨23进行旋转，对泥土进行搅拌，通过打开电动伸缩杆19电源开关，让电动伸缩杆19调节顶盖21与搅拌桶20的距离，从而能对搅拌桶20内不同高度的泥土进行搅拌，泥料制作完成后，通过打开出料管26上的手阀，可以直接投入生产使用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。