混凝土预制块加工设备的制作方法

本发明涉及工程机械领域，具体涉及混凝土预制块加工设备。

背景技术：

混凝土预制构件，又称砼块。混凝土砂浆通过挤压、振动等方法在专用模具中成型后，可得到相应形状的混凝土预制构件。混凝土预制构件可以用作墙体砌筑，也可用作人行道面铺筑，混凝土预制构件在现有的建筑工程中使用广泛。现有技术中对混凝土预制构件的加工，一般是人工加工，加工时首先将多个加工混凝土预制构件的模具一字排开，然后将调制好的混凝土砂浆放置到搬运车中，然后人工使用铲子将混凝土砂浆铲到一字排开的模具中，在经过挤压、振动等流程后，产生半成品的混凝土预制构件，半成品的混凝土在干燥后再形成硬化的混凝土预制构件。现有的预制构件的加工方式虽然前期投入的资源少，但是生产速度非常慢，需要大量的人力去完成，整体的预制块生产过程是费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供混凝土预制块加工设备，该加工设备可更高效的完成预制块的加工，并且提高了预制块整体的加工质量，结构新颖，自动化程度高，创造性高。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

混凝土预制块加工设备，包括储料装置、第一传送装置和第二传送装置，储料装置包括底座，底座上连接多个液压升降机构，多个液压升降机构上连有第一撑架，第一撑架内设置有储料斗；

第一传送装置包括第一传送架，第一传送架的前部位于储料斗的下方，第一传送架的上端滑动连接有第一传送料斗，第一传送料斗通过钢缆与设在第一传送架上的第一拉动机构相连，第一传送架的前端设置有第一混凝土振动机构；

第二传送装置包括第二传送架，第二传送架位于底座的后端并且设置在第一传送架的下方，第二传送架的上端设置有滚筒传送机构，第二传送架的前端设置有控制箱，第二传送架的下端设置有混凝土收集壳。

优选的，所述液压升降机构有四个，四个液压升降机构呈四边形状设置在底座上；

第一撑架包括四个第一撑杆和多个第一加强杆，四个第一撑杆分别连接在四个液压升降机构上，相邻的两个第一撑杆之间设置有第一加强杆；

储料斗的上部的外沿焊接有第一方架，储料斗设置在四个第一撑杆的内侧，第一方架固定在四个第一撑杆上。

优选的，所述储料斗呈棱台状，储料斗的下端设置有两个第一料斗闭合门，第一料斗闭合门通过第一门体撑架与储料斗的外端壁转动相连；

第一料斗闭合门上连有第一电动气缸，第一电动气缸固定在储料斗外壁上；第一加强杆上设置有第二混凝土振动机构，第二混凝土振动机构包括第二振动电机和第二振动棒组件，第一振动电机固定在第一加强杆上，第二振动棒组件位于储料斗内。

优选的，所述第一传送架包括第一前支杆、第一中支杆、第一后支杆和第一传送轨道杆，第一前支杆、第一中支杆、第一后支杆分别连接在第一传送轨道杆的前部下端、中部下端和后部下端；

第一后支杆的高度值大于第一中支杆的高度值，第一中支杆的高度值大于第一前支杆的高度值，第一前支杆设置在底座的前端，第一传送轨道杆的内侧端开设有第一传送凹槽；

第一传送料斗的下端设置有第一料斗基座，第一料斗基座的下端连有第一限位杆，第一限位杆的两端分别卡接在两个第一传送轨道杆内侧的第一传送凹槽内。

优选的，所述第一传送料斗的下端连接有两个第二料斗闭合门，第二料斗闭合门通过第二门体撑架与第一传送料斗的外端壁转动相连，第二料斗闭合门上连有第二电动气缸，第二电动气缸固定在第一传送料斗外壁上。

优选的，所述第一传送料斗上还连有第三混凝土振动机构，第三混凝土振动机构包括第三振动电机和第三振动棒组件，第三振动电机固定第一传送料斗上，第三振动棒组件位于第一传送料斗内；

第一传送架的上端还设置有第一电线定位架，第一电线定位架包括电线定位纵杆，电线定位纵杆通过多个电线定位竖杆连接在第一传送架的上端；

电线定位纵杆上套接有第一弹簧线圈，第一弹簧线圈的输电端与第二电动气缸及第三振动电机相连，第一弹簧线圈的进电端与控制箱相连。

优选的于，所述第二传送架包括多个第三撑杆和第一滚筒定位架，多个第三撑杆均布在第一滚筒定位架的下端；

混凝土收集壳位于第一滚筒定位架的下端，混凝土收集壳连接在多个第三撑杆的内侧。

优选的，所述滚筒传送机构包括多个传送滚筒，多个传送滚筒相互平行的设置在第一滚筒定位架的上端，多个传送滚筒侧端的第一滚筒定位架上设置有传动链条箱；

传送滚筒的一端通过滚筒基座与第一滚筒定位架相连，传送滚筒的另一端通过传动齿轮与传动链条箱内的传动链条相连。

优选的，所述第一混凝土振动机构包括第一振动电机和第一振动棒组件，第一振动电机的外端套接有第一电机定位壳；第一电机定位壳与第一传送架相连，第一振动电机通过管路与第一振动棒组件相连。

优选的，所述第一拉动机构包括第一拉动电机，第一拉动电机固定在第一传送架的后部上端，第一拉动电机的传动轴上连接有钢缆转轮，钢缆转轮通过转轮固定座连接在第一传送架上，钢缆绕在钢缆转轮上。

本发明的有益效果是：

上述混凝土预制块加工设备，可实现混凝土预制块快捷方便加工。当需要加工预制块前，首先控制液压升降机构下降，液压升降机构带动着储料斗下降，搅拌车内的混凝土砂浆倾倒在储料斗内，储料斗本身的储料量较大，所以储料斗通过四个大型的液压升降机构12支撑，可提供足够的支撑力和上升力。液压升降机构可控制储料斗的升降，更方便的装料。并且，储料斗内适配有第二混凝土振动机构，可实现储料斗内混凝土砂浆搅拌更均匀，并且可防止储料斗内的混凝土砂浆出现离析的状况发生。

本本设备中设置有新型的第一传送装置。由于在第一电动气缸的控制下，第一料斗闭合门可打开，储料斗内的混凝土砂浆落入在第一传送料斗内。第一拉动机构可拉动第一传送料斗向后端移动，第一传送料斗上适配连接有第三混凝土振动机构，可提高第一传送料斗内的混凝土砂浆的搅拌均匀程度，防止出现混凝土砂浆的过度离析的情况。

当制作预制块时，首先将多个预制块模具放在多个传送滚筒上，多个预制块模具依次排开，通过控制第一拉动机构的工作，实现第一传送料斗在第一传送轨道杆上的移动。然后通过控制第二电动气缸，实现第二料斗闭合门的放料。第一传送料斗在移动过程中，将混凝土砂浆逐个放在依次排开的预制块模具中。在此过程中，工人可拿着第一混凝土振动机构中的第一振动棒组件对预制块模具内的混凝土砂浆进行振动搅匀。

在第一传送料斗的移动放料过程中，滚筒传送机构内的多个传送滚筒可在传动链条的作用下不断转动，可增加预制块模具横向的放置的数量。当预制块模具内的半成品预制块加工完成后，传送滚筒滚动，预制块模具传送到搬运叉车上，搬运叉车将制作好的半成品预制块模具运送到指定为位置进行晾干。

本发明中的混凝土预制块加工设备，可实现预制块模具的快速加工，极大的提高了预制块加工的效率。在提高整体加工效率的情况下，还提高了混凝土砂浆的搅拌均匀程度，同时增加了预制块的加工质量。并且加工设备通过控制箱，自动化程度高。整个加工设备结构新颖，创造性高。

附图说明

图1是混凝土预制块加工设备整体结构示意图。

图2是储料装置整体结构示意图。

图3是第一传送架和第一传送料斗连接结构示意图。

图4是第二传送架和滚筒传送机构连接结构示意图。

图5是第二传送架和第一混凝土振动机构连接结构示意图。

图6是第二传送架和控制箱连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

结合图1至图6，混凝土预制块加工设备，包括储料装置1、第一传送装置2和第二传送装置3，储料装置1包括底座11，底座11上连接多个液压升降机构12，多个液压升降机构12上连有第一撑架13，第一撑架13内设置有储料斗14。

第一传送装置2包括第一传送架21，第一传送架21的前部位于储料斗14的下方，第一传送架21的上端滑动连接有第一传送料斗22，第一传送料斗22通过钢缆23与设在第一传送架21上的第一拉动机构24相连，第一传送架21的前端设置有第一混凝土振动机构25。上述第一传送架21的前部位于储料斗14的下方，目的就是为了使第一传送料斗22能够运行到储料斗14的下方。

第二传送装置3包括第二传送架31，第二传送架31位于底座11的后端并且第二传送架31还设置在第一传送架21的下方。第二传送架31的上端设置有滚筒传送机构4，第二传送架31的前端设置有控制箱32，第二传送架31的下端设置有混凝土收集壳33。

液压升降机构12有四个，四个液压升降机构12呈四边形状设置在底座11上。四个液压升降机构12均与现有的液压控制系统相连，液压控制系统与控制箱32相连，控制箱32通过液压控制系统控制四个液压升降机构12的升降。

第一撑架13包括四个第一撑杆131和多个第一加强杆132，四个第一撑杆131分别连接在四个液压升降机构12的上，相邻的两个第一撑杆13之间设置有一个或者多个第一加强杆132；

储料斗14的上部的外沿焊接有第一方架15，第一方架15用于支撑出料斗14。当安装储料斗14时，储料斗14位于四个第一撑杆131的内侧，第一方架15固定在四个第一撑杆131上。

储料斗14呈棱台状，储料斗14的下端设置有两个第一料斗闭合门141，第一料斗闭合门141通过第一门体撑架与储料斗14的外端壁转动相连，第一料斗闭合门141上连有第一电动气缸142，第一电动气缸142固定在储料斗14的外壁上，第一电动气缸142的气缸轴与第一料斗闭合们141相连，第一料斗闭合们141通过第一电动气缸142可实现自身的转动。

第一加强杆132上设置有第二混凝土振动机构5，第二混凝土振动机构5包括第二振动电机51和第二振动棒组件，第一振动电机51固定在第一加强杆132上，第二振动棒组件位于储料斗14内。第二混凝土振动机构5的作用是实现出料斗14内混凝体砂浆的震动，尽量消除混凝土的储料斗14内的混凝土砂浆蜂窝麻面等现象。

第一传送架21包括第一前支杆211、第一中支杆212、第一后支杆213和两个第一传送轨道杆214，第一前支杆211、第一中支杆212、第一后支杆213分别连接在第一传送轨道杆214的前部下端、中部下端和后部下端。

第一后支杆213的高度值大于第一中支杆212的高度值，第一中支杆212的高度值大于第一前支杆211的高度值，第一前支杆211设置在底座11的前端。第一前支杆211、第一中支杆212、第一后支杆213互相之间有高度差，即使得第一传送架21的后部高于前部，目的上为了使得第一传送料斗22可从第一传送架21的后部自由滑动到第一传送架21的前部，节省了能源的使用。当第一传送料斗22从第一传送架21的前部传送到后部时，可通过钢缆的拉动实现。

第一传送轨道杆214的内侧端开设有第一传送凹槽215。第一传送料斗22的下端设置有第一料斗基座，第一料斗基座的下端连有第一限位杆，第一限位杆的两端分别卡接在两个第一传送轨道杆214内侧的第一传送凹槽215内。

第一传送料斗22的下端连接有两个第二料斗闭合门，第二料斗闭合门通过第二门体撑架与第一传送料斗22的外端壁转动相连，第二料斗闭合门上连有第二电动气缸221，第二电动气缸221固定在第一传送料斗22外壁上。

第一传送料斗22上还连有第三混凝土振动机构6，第三混凝土振动机构6包括第三振动电机61和第三振动棒组件，第三振动电机61固定第一传送料斗22上，第三振动棒组件位于第一传送料斗22内。第三振动棒组件在第三振动电机61带动下，可对第一传送料斗22内的混凝土砂浆进行振动式的搅匀，增加了第一传送料斗22内的混凝土砂浆的均匀程度。

第一传送架21的上端还设置有第一电线定位架62，第一电线定位架62包括电线定位纵杆621，电线定位纵杆621通过多个电线定位竖杆622连接在第一传送架21的上端；

电线定位纵杆621上套接有第一弹簧线圈623，第一弹簧线圈623的输电端与第二电动气缸221及第三振动电机61相连，第一弹簧线圈623的进电端与控制箱32相连。

第二传送架31包括多个第三撑杆311和第一滚筒定位架312，多个第三撑杆311均布在第一滚筒定位架312的下端。混凝土收集壳33位于第一滚筒定位架312的下端并且连接在多个第三撑杆311的内侧。

滚筒传送机构4包括多个传送滚筒41，多个传送滚筒41相互平行的设置在第一滚筒定位架312的上端，多个传送滚筒41侧端的第一滚筒定位架312上设置有传动链条箱42，传送滚筒41的一端通过滚筒基座43与第一滚筒定位架312相连，传送滚筒41的另一端通过传动齿轮与传动链条箱42内的传动链条相连。

第一混凝土振动机构25包括第一振动电机和第一振动棒组件251，第一振动电机的外端套接有第一电机定位壳252，第一电机定位壳252与第一传送架21相连，第一振动电机通过管路与第一振动棒组件251相连。

第一拉动机构24包括第一拉动电机241，第一拉动电机241固定在第一传送架21的后部上端，第一拉动电机241的传动轴上连接有钢缆转轮242，钢缆转轮242通过转轮固定座连接在第一传送架21上，钢缆23绕在钢缆转轮242上。

上述混凝土预制块加工设备，可实现混凝土预制块快捷方便加工。当需要加工预制块前，首先控制液压升降机构12下降，液压升降机构12带动着储料斗14下降，搅拌车内的混凝土砂浆倾倒在储料斗14内，储料斗14本身的储料量较大，所以储料斗14通过四个大型的液压升降机构12支撑，可提供足够的支撑力和上升力。液压升降机构1可控制储料斗14的升降，更方便的装料。并且，储料斗14内适配有第二混凝土振动机构5，可实现储料斗14内混凝土砂浆搅拌更均匀，并且可防止储料斗14内的混凝土砂浆出现离析的状况发生。

本本设备中设置有新型的第一传送装置2。由于在第一电动气缸142的控制下，第一料斗闭合门141可打开，储料斗4内的混凝土砂浆落入在第一传送料斗22内。第一拉动机构24可拉动第一传送料斗22向后端移动，第一传送料斗22上适配连接有第三混凝土振动机构6，可提高第一传送料斗22内的混凝土砂浆的搅拌均匀程度，防止出现混凝土砂浆的过度离析的情况。

当制作预制块时，首先将多个预制块模具放在多个传送滚筒41上，多个预制块模具依次排开，通过控制第一拉动机构24的工作，实现第一传送料斗22在第一传送轨道杆214上的移动。然后通过控制第二电动气缸221，实现第二料斗闭合门的放料。第一传送料斗22在移动过程中，将混凝土砂浆逐个放在依次排开的预制块模具中。在此过程中，工人可拿着第一混凝土振动机构25中的第一振动棒组件251对预制块模具内的混凝土砂浆进行振动搅匀。

在第一传送料斗22的移动放料过程中，滚筒传送机构4内的多个传送滚筒41可在传动链条的作用下不断转动，可增加预制块模具横向的放置的数量。当预制块模具内的半成品预制块加工完成后，传送滚筒41滚动，预制块模具传送到搬运叉车上，搬运叉车将制作好的半成品预制块模具运送到指定为位置进行晾干。

本发明中的混凝土预制块加工设备，可实现预制块模具的快速加工，极大的提高了预制块加工的效率。在提高整体加工效率的情况下，还提高了混凝土砂浆的搅拌均匀程度，同时增加了预制块的加工质量。并且加工设备通过控制箱，自动化程度高。整个加工设备结构新颖，创造性高。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。