本实用新型涉及制砖机技术领域，具体来说，涉及一种双向施压的生土制砖机。
背景技术：
生土结构，是利用未经焙烧的土壤(如黏土、砂土等)或经过简单加工的原状土作为主体材料，辅以木、石等天然材料营建主体结构的建筑，目前的生土建筑很大一部分由生土砖建成。因此，生土制砖技术对生土建筑领域的研究有着重要的意义。
现有技术为一种生土制砖机，该制砖机虽然可以压制出固定尺寸的生土砖块，但在压制过程中存在一些缺陷和不足，具体如下：
该制砖机的压制机理为单向压实，即从一个方向将松散的土料挤压成块，制出的砖块受压的一侧密实度较大，另一侧密实度较小，导致砖块不均匀，强度较低；
该制砖机的送料轨道为两侧为直角，土料经送料轨道送往压砖箱的过程中部分粘结在送料轨道角部，使送料盒在轨道移动的阻力增大，并且清理困难；
该制砖机底部未设置移动装置，由于本身重量较大，所以移动困难；
该制砖机前侧较轻，在压砖及出模时前身会向上翻转，降低了压砖的速率。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种双向施压的生土制砖机，采用双向压实法，制成的生土砖块更加密实，强度也会更大，能够达到符合生土建筑坚固性要求的效果。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种双向施压的生土制砖机，包括送料区、压制区和支撑底座，所述压制区安装在支撑底座的上方，所述压制区的左上方设置有送料区；其中，所述送料区包括进料斗、送料盒和送料轨道，所述进料斗与送料盒的顶端连接，且在连接处安装有水平挡板，所述送料盒安装在送料轨道上；所述压制区包括压砖室、盖板、盖板一、可移动门架和压杆，所述压杆上套设有助力套杆，所述压杆通过滚轴铰支在盖板上，所述压杆通过上弯钩与可移动门架连接，所述压杆通过下弯钩与盖板一连接，所述盖板安装在压砖室的顶部，所述盖板的中部设有孔，所述盖板一安装在盖板的下方，且所述盖板一镶嵌在压砖室内，所述盖板一的尺寸大于所述盖板中部的孔的尺寸，所述压砖室的底部设置有移动底板，所述移动底板与可移动门架连接，所述压杆上还连接有扣环，所述扣环与可移动门架的顶端可拆卸连接，所述可移动门架通过若干盖板联动条与盖板一连接；所述的支撑底座包括底盘，所述底盘的左侧连接有配重板，所述底盘的下方均布安装有若干可拆卸式万向轮。
进一步的，所述送料轨道的截面为U型的轨道，轨道采用含锰钢，刚度好、耐腐蚀、摩阻力小。
进一步的，所述的助力套杆为中空结构，所述助力套杆的手柄处增设有防滑纹。
进一步的，所述盖板一上设有挂钩，所述挂钩与下弯钩连接。
进一步的，所述盖板联动条的数量为两个。
进一步的，所述可拆卸式万向轮的数量为4个。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用双向压实法，即可移动门架与盖板一同时加压，制成的生土砖块更加密实，砖的强度也会更大，更符合生土建筑坚固性的要求，同时在相同成本下，本装置会创造更大的经济价值，及更高的质量效益；送料轨道采用含锰钢制成，其刚度和耐锈蚀性明显提高，送料盒在其上的运行阻力也相对较小，同时送料轨道的截面为U型轨道，设计更加实用；本实用新型在制砖机底部增设可拆卸式万向轮，使制砖机的移动变得更加方便，更加人性化，同时通过在底盘上设置配重区，可以就地取材在配重区放置配重块，避免在压砖或者脱模时制砖机一侧翘起，影响制砖效率，相比于原有制砖机更加稳定；助力套杆手柄增设防滑纹，在压砖过程中避免了手滑，防止工作人员受伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种双向施压的生土制砖机的主视图。
图2是根据本实用新型实施例所述的压杆的主视图。
图3是根据本实用新型实施例所述的压杆的侧视图。
图4是根据本实用新型实施例所述的盖板的结构示意图。
图中：
1、进料斗；2、水平挡板；3、送料盒；4、压杆；5、盖板联动条；6、扣环；7、上弯钩；8、滚轴；9、下弯钩；10、盖板；11、送料轨道；12、压砖室；13、移动底板；14、可移动门架；15、配重板；16、可拆卸式万向轮；17、底盘；18、挂钩；19、盖板一；20、支点轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种双向施压的生土制砖机，包括送料区、压制区和支撑底座，所述压制区安装在支撑底座的上方，所述压制区的左上方设置有送料区。
所述送料区包括进料斗1、送料盒3和送料轨道11，所述进料斗1与送料盒3的顶端连接，且在连接处安装有水平挡板2，所述送料盒3安装在送料轨道11上。
所述压制区包括压砖室12、盖板10、盖板一19、可移动门架14和压杆4，所述压杆4上套设有助力套杆，所述压杆4通过滚轴8铰支在盖板10上，所述压杆4通过上弯钩7与可移动门架14连接，所述压杆4通过下弯钩9与盖板一19连接，所述盖板10安装在压砖室12的顶部，所述盖板10的中部设有孔，所述盖板一19安装在盖板10的下方，且所述盖板一19镶嵌在压砖室12内，所述盖板一19的直径大于所述盖板10中部的孔的直径，所述压砖室12的底部设置有移动底板13，所述移动底板13与可移动门架14连接，所述压杆4上还连接有扣环6，所述扣环6与可移动门架14的顶端可拆卸连接，所述可移动门架14通过若干盖板联动条5与盖板一19连接。
所述的支撑底座包括底盘17，所述底盘17的左侧连接有配重板15，所述底盘17的下方均布安装有若干可拆卸式万向轮16。
如图2和图3所示，所述压杆4通过滚轴8铰支在盖板10上，所述压杆4通过上弯钩7与可移动门架14连接，所述压杆4通过下弯钩9与盖板10连接，所述压杆4上还连接有扣环6，所述扣环6与可移动门架14的顶端可拆卸连接。
如图4所示，所述盖板一19上设有挂钩18，所述挂钩18与下弯钩9连接，所述盖板一19通过若干盖板联动条5与可移动门架14连接。
其中，所述送料轨道11的截面为U型的轨道，轨道采用含锰钢，刚度好、耐腐蚀、摩阻力小；所述的助力套杆为中空结构，所述助力套杆的手柄处增设有防滑纹；所述盖板联动条5的数量为两个；所述可拆卸式万向轮16的数量为4个。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，本实用新型包括送料区、压制区和支撑底座；送料区包括进料斗、送料盒以及送料轨道；进料斗类似于漏斗，便于生土料的收集，生土料经进料斗进入送料盒，送料盒通过送料轨道把生土料送入压砖室，为了把生土料充满压砖室，使压制的砖块密实，压制出来的砖块的质量离散度较小，可采用三次推拉法送料，即推拉送料盒三次。送料过程中送料盒上的水平挡板把进料斗下口堵住，使生土料不会撒漏；所述的传送轨道为截面为U型的轨道，轨道采用含锰钢，刚度好、耐腐蚀、摩阻力小。
本实用新型所述的压制区包括助力套杆、压砖室、盖板、盖板一、移动底板、可移动门架和压杆；压砖室的生土料由盖板一和移动底板双向挤压成生土砖块；所述的助力套杆在本实用新型生土制砖机工作时套在压杆上，可减小压砖所需压力；所述的压杆上有扣环、滚轴、上弯钩和下弯钩；送料盒通过送料轨道把生土料运至压砖室之后，向下转动压杆，压杆上的滚轴铰支在盖板上，压杆向下转动时带动上弯钩上移并带动可移动门架向上运动，下弯勾同时向下移动穿过盖板上的孔后带动盖板一向下运动，盖板一上设有挂钩，用来与压杆的下弯钩连接；可移动门架与移动底板相连，可移动门架上移带动移动底板上移，移动底板和盖板一分别给生土料一个向上和向下的压力，生土料两侧受压被挤压密实成生土砖块；本实施例中生土砖块压制完成之后把压杆上的扣环扣在可移动门架上，向下转动压杆，随着压杆的转动，压杆上的扣环带动可移动门架随压杆转动，可移动门架在转动过程中触碰盖板联动条并向其施加一个水平力，盖板联动条受力带动盖板一以及盖板绕盖板的一边转动，此时盖板一与盖板打开；继续向下转动压杆，压杆带动可移动门架顺时针转动，可移动门架移动到支点轴后以支点轴为圆心转动，可移动门架带动移动底板向上运动，并给压制好的砖块一个向上的推力，砖块被推出压砖室。
本实用新型所述的支撑底座包括配重板、底盘和可拆卸式万向轮；其中，配重板安装在底盘的左侧，可拆卸式万向轮安装在底盘的下方；配重板上可就地取材放置配重物，可以有效防止压砖及脱模的过程中压砖机一侧翘起。底盘用来支撑制砖机的重量，所述的可拆卸机轮可以方便制砖机转移到指定的地点。
本实用新型采用双向压实法，即可移动门架与盖板一同时加压，与单向推压成块的生土砖相比，双向压实法制成的生土砖块更加密实，不会存在一侧明显疏松的现象，均匀度以及成色更好；由于双向压实法制成的砖更加密实，所以砖的强度也会更大，更符合生土建筑坚固性的要求，因此，相同成本下，会创造更大的经济价值，及更高的质量效益；送料轨道采用含锰钢制成，其刚度和耐锈蚀性明显提高，送料盒在其上的运行阻力也相对较小，同时送料轨道的截面为U型轨道，设计更加实用；本实用新型在制砖机底部增设可拆卸式万向轮，使制砖机的移动变得更加方便，更加人性化，同时通过在底盘上设置配重区，可以就地取材在配重区放置配重块，避免在压砖或者脱模时制砖机一侧翘起，影响制砖效率，相比于原有制砖机更加稳定；助力套杆手柄增设防滑纹，在压砖过程中避免了手滑，防止工作人员受伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。