本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种建筑施工用混凝土搅拌设备。
背景技术：
建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门，其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施，建筑业的产品转给使用者之后，就形成了各种生产性和非生产性的固定资产，它是国民经济各物质生产部门和交通运输部门进行生产的手段，是人们生活的重要物质基础。
目前，在建筑领域，混凝土搅拌设备的使用非常普遍，然而，现有的混凝土搅拌设备在使用时，搅拌不充分、不均匀、效率低，因此加大了使用者的工作量，降低了搅拌装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑施工用混凝土搅拌设备，包括底板和搅拌箱，所述底板上表面两侧均固定有侧板，底板上方设有搅拌箱，搅拌箱底部四个角上均固定有支撑腿，支撑腿底端与底板上部滑动连接，所述搅拌箱顶部中间连接有进料斗，搅拌箱右侧壁底部设有出料口，底板上表面中间安装有电机，电机的输出轴端部固定有圆盘，圆盘上方配合连接有活动杆，活动杆固定于搅拌箱底部，圆盘上端面外侧固定有圆柱销，活动杆下部开设有与圆柱销滑动配合的凹槽，所述搅拌箱两侧壁顶部均固定有齿条，齿条前方设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮安装于转轴上，转轴顶端通过第一轴承座与支撑板转动连接，转轴底端固定安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮靠近侧板的一侧下方设有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，第二斜齿轮安装于搅拌轴上，搅拌轴一端通过第二轴承座与侧板内壁转动连接，搅拌轴另一端贯穿搅拌箱侧壁并延伸至搅拌箱内，搅拌轴与搅拌箱侧壁滑动连接，搅拌轴位于搅拌箱内的轴段表面固定有多组搅拌杆，搅拌轴共两根且分别位于搅拌箱左右两侧，两根搅拌轴之间通过第三轴承座转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板上部开设有与支撑腿滑动配合的滑槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料口上安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱顶部固定安装有螺旋管，螺旋管底部等距固定有多个喷嘴，螺旋管外部安装有筛网保护罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述拌箱两侧壁下部均固定有活塞杆，活塞杆另一端贯穿缸体侧壁并与缸体内的活塞固定连接，缸体共两个且分别固定于两块侧板内壁上，缸体上部靠近侧板的一侧连接有出水管，出水管另一端与螺旋管连接，缸体靠近侧板的一侧连接有进水管，进水管另一端与水箱底部连接，进水管和出水管上均安装有单向阀，所述水箱固定于侧板外侧壁上，水箱底部位于缸体顶部上方，水箱上设有补水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板固定于侧板顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述侧板上开设有供齿条运动的通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴与搅拌箱侧壁之间连接有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机、圆盘和活动杆，电机带动圆盘转动，圆盘通过圆柱销与凹槽的滑动配合带动活动杆左右运动，活动杆带动搅拌箱左右运动，使搅拌杆搅拌更加充分均匀，提高了搅拌效率，设有活塞杆、活塞、缸体和螺旋管，搅拌箱左右运动过程中，通过活塞杆带动活塞左右运动，活塞反复左右运动过程中，不断将水箱内的水吸入缸体内然后压入出水管内，水进入螺旋管内由喷嘴喷出，通过设置两个缸体，能够持续进行喷水，自动加水，避免了人工手动加水进行混合的问题，能减少使用者的工作量、增加使用者的工作效率、加快建筑施工的进度，设有齿条、齿轮、转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、搅拌轴和搅拌杆，搅拌箱左右运动过程中，带动齿条左右运动，齿条通过齿轮带动转轴不断正反转，转轴带动第一斜齿轮正反转，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动搅拌轴正反转，进一步地，两根搅拌轴的转动方向相反，搅拌更加充分均匀，进一步提高了搅拌混合效率，混凝土搅拌完成后，由出料口排出。
附图说明
图1为建筑施工用混凝土搅拌设备的结构示意图。
图2为建筑施工用混凝土搅拌设备中圆盘与活动杆配合的结构示意图。
图3为建筑施工用混凝土搅拌设备中螺旋管的结构示意图。
图中：1-底板、2-侧板、3-进水管、4-出水管、5-补水口、6-水箱、7-搅拌轴、8-第二斜齿轮、9-齿条、10-支撑板、11-转轴、12-齿轮、13-第一斜齿轮、14-进料斗、15-螺旋管、16-第三轴承座、17-搅拌杆、18-搅拌箱、19-缸体、20-活塞、21-活塞杆、22-支撑腿、23-圆盘、24-活动杆、25-电机、26-滑槽、27-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑施工用混凝土搅拌设备，包括底板1和搅拌箱18，所述底板1上表面两侧均固定有侧板2，底板1上方设有搅拌箱18，搅拌箱18底部四个角上均固定有支撑腿22，支撑腿22底端与底板1上部滑动连接，底板1上部开设有与支撑腿22滑动配合的滑槽26，所述搅拌箱18顶部中间连接有进料斗14，搅拌箱18右侧壁底部设有出料口27，出料口27上安装有阀门，搅拌箱18顶部固定安装有螺旋管15，螺旋管15底部等距固定有多个喷嘴，螺旋管15外部安装有筛网保护罩，筛网保护罩的作用是对喷嘴进行保护，避免混凝土将喷嘴堵住，底板1上表面中间安装有电机25，电机25的输出轴端部固定有圆盘23，圆盘23上方配合连接有活动杆24，活动杆24固定于搅拌箱18底部，圆盘23上端面外侧固定有圆柱销，活动杆24下部开设有与圆柱销滑动配合的凹槽，搅拌箱18两侧壁下部均固定有活塞杆21，活塞杆21另一端贯穿缸体19侧壁并与缸体19内的活塞20固定连接，缸体19共两个且分别固定于两块侧板2内壁上，缸体19上部靠近侧板2的一侧连接有出水管4，出水管4另一端与螺旋管15连接，缸体19靠近侧板2的一侧连接有进水管3，进水管3另一端与水箱6底部连接，进水管3和出水管4上均安装有单向阀，所述水箱6固定于侧板2外侧壁上，水箱6底部位于缸体19顶部上方，水箱6上设有补水口5，所述搅拌箱18两侧壁顶部均固定有齿条9，齿条9前方设有齿轮12，齿轮12与齿条9啮合，齿轮12安装于转轴11上，转轴11顶端通过第一轴承座与支撑板10转动连接，支撑板10固定于侧板2顶部，侧板2上开设有供齿条9运动的通孔，转轴11底端固定安装有第一斜齿轮13，第一斜齿轮13靠近侧板2的一侧下方设有第二斜齿轮8，第二斜齿轮8与第一斜齿轮13啮合，第二斜齿轮8安装于搅拌轴7上，搅拌轴7一端通过第二轴承座与侧板2内壁转动连接，搅拌轴7另一端贯穿搅拌箱18侧壁并延伸至搅拌箱18内，搅拌轴7与搅拌箱18侧壁之间连接有密封圈，搅拌轴7与搅拌箱18侧壁滑动连接，搅拌轴7位于搅拌箱18内的轴段表面固定有多组搅拌杆17，搅拌轴7共两根且分别位于搅拌箱18左右两侧，两根搅拌轴7之间通过第三轴承座16转动连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将混凝土原料由进料斗14加入搅拌箱18内，然后启动电机25，电机25带动圆盘23转动，圆盘23通过圆柱销与凹槽的滑动配合带动活动杆24左右运动，活动杆24带动搅拌箱18左右运动，使搅拌杆17搅拌更加充分均匀，提高了搅拌效率，搅拌箱18左右运动过程中，通过活塞杆21带动活塞20左右运动，活塞20反复左右运动过程中，不断将水箱6内的水吸入缸体19内然后压入出水管4内，水进入螺旋管15内由喷嘴喷出，通过设置两个缸体19，能够持续进行喷水，自动加水，避免了人工手动加水进行混合的问题，能减少使用者的工作量、增加使用者的工作效率、加快建筑施工的进度，同时搅拌箱18左右运动过程中，带动齿条9左右运动，齿条9通过齿轮12带动转轴11不断正反转，转轴11带动第一斜齿轮13正反转，第一斜齿轮13通过第二斜齿轮8带动搅拌轴7正反转，进一步地，两根搅拌轴7的转动方向相反，搅拌更加充分均匀，进一步提高了搅拌混合效率，混凝土搅拌完成后，由出料口27排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。