本实用新型属于内隔墙板生产设备技术领域，具体涉及一种内隔墙板生产设备。
背景技术：
HY凝胶玻珠内隔墙板是一种广泛适用于各类建筑的内隔断墙、阳台隔板以及外墙板等，特别适用于框架结构、框支、框剪结构的高层建筑，内隔墙板生产设备是一种生产HY凝胶玻珠内隔墙板的生产设备，提高了HY凝胶玻珠内隔墙板的生产效率。
原有的内隔墙板生产设备在进行工作时，外部搅拌机搅拌后的原料中可能搅拌不均匀，影响内隔墙板的生产质量，且在设备运行时，机底座与地面之间振动，可能导致生产的内隔墙板内部隐裂，影响内隔墙板的生产质量，且机底座与地面碰撞产生噪音，影响工作人员的身体健康，降低了设备的安全性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种内隔墙板生产设备，以解决上述背景技术中提出的原有的内隔墙板生产设备在进行工作时，外部搅拌机搅拌后的原料中可能搅拌不均匀，影响内隔墙板的生产质量，且在设备运行时，机底座与地面之间振动，可能导致生产的内隔墙板内部隐裂，影响内隔墙板的生产质量，且机底座与地面碰撞产生噪音，影响工作人员的身体健康，降低了设备的安全性等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内隔墙板生产设备，包括搅拌电机和机底座，所述机底座的左端上表面设有配电箱，且与所述配电箱固定连接，所述配电箱的前表面设有电源开关，且与所述电源开关固定连接，所述机底座的上表面固定有上料斗，所述搅拌电机位于所述上料斗的前表面，且与所述上料斗固定连接，所述上料斗的右侧设有钢丝网挂桶，且与所述钢丝网挂桶转动连接，所述钢丝网挂桶的外表壁套设有钢丝网，所述机底座的右端上表面设有振料器，且与所述振料器固定连接，所述机底座的右端上表面设有驱动电机，且与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机的前端设有第一转动轴，且与所述第一转动轴转动连接，所述第一转动轴的前表面设有第一传动杆，且与所述第一传动杆固定连接，所述第一传动杆的前表面设有连杆，且与所述连杆转动连接，所述连杆的内侧设有第二第一传动杆，且与所述第二第一传动杆转动连接，所述第二第一传动杆的下方设有压料轮，且与所述压料轮转动连接，所述机底座的右端底面设有缓冲垫，且与所述缓冲垫固定连接，所述机底座的上表面开设有钢丝网进口，所述机底座的右端上表面设有传动轴，且与所述传动轴转动连接，所述搅拌电机的后端设有第二转动轴，所述第二转动轴的外表壁固定有搅拌叶，所述缓冲垫的内部设有弹簧座，且与所述弹簧座固定连接，所述弹簧座的外表壁设有减震弹簧，且与所述减震弹簧固定连接，所述驱动电机、所述搅拌电机和所述电源开关均与外部电源电性连接。
优选的，所述驱动电机的下方设有电机底座，所述驱动电机与所述机底座之间通过所述电机底座固定连接。
优选的，所述搅拌电机的外表壁设有固定片，所述搅拌电机与所述上料斗之间通过所述固定片固定连接。
优选的，所述第一转动轴与所述传动轴之间通过所述第一传动杆传动连接。
优选的，所述缓冲垫共设有三个，三个所述缓冲垫分别固定安装在所述机底座的底面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在上料斗的前表面设有搅拌电机，当原料从进料斗进入设备中时，第二转动轴带着搅拌叶对原料进行再次搅拌，使原料搅拌更加均匀，提高了设备生产内隔墙板的生产质量，在机底座的底面设有缓冲垫，当机器运行时，机器振动，缓冲垫中的减震弹簧减轻机底座与地面之间的振动程度，防止振动过大导致内隔墙板隐裂，提高了生产质量，且减轻了机底座与地面振动产生的噪音，提高了生产设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的缓冲垫结构示意图；
图中：1-配电箱、2-上料斗、3-钢丝网挂桶、4-钢丝网、5-振料器、6-驱动电机、7-第一转动轴、8-第一传动杆、9-缓冲垫、10-连杆、11-压料轮、12-第二第一传动杆、13-搅拌电机、14-机底座、15-电源开关、16-传动轴、17-钢丝网进口、18-搅拌叶、19-弹簧座、20-减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内隔墙板生产设备，包括搅拌电机13和机底座14，机底座14的左端上表面设有配电箱1，且与配电箱1固定连接，配电箱1的前表面设有电源开关15，且与电源开关15固定连接，机底座14的上表面固定有上料斗2，搅拌电机13位于上料斗2的前表面，且与上料斗2固定连接，上料斗2的右侧设有钢丝网挂桶3，且与钢丝网挂桶3转动连接，钢丝网挂桶3的外表壁套设有钢丝网4，机底座14的右端上表面设有振料器5，且与振料器5固定连接，机底座14的右端上表面设有驱动电机6，且与驱动电机6固定连接，驱动电机6的前端设有第一转动轴7，且与第一转动轴7转动连接，第一转动轴7的前表面设有第一传动杆8，且与第一传动杆8固定连接，第一传动杆8的前表面设有连杆10，且与连杆10转动连接，连杆10的内侧设有第二第一传动杆12，且与第二第一传动杆12转动连接，第二第一传动杆12的下方设有压料轮11，且与压料轮11转动连接，机底座14的右端底面设有缓冲垫9，且与缓冲垫9固定连接，机底座14的上表面开设有钢丝网进口17，机底座14的右端上表面设有传动轴16，且与传动轴16转动连接，搅拌电机13的后端设有第二转动轴，第二转动轴的外表壁固定有搅拌叶18，缓冲垫9的内部设有弹簧座19，且与弹簧座19固定连接，弹簧座19的外表壁设有减震弹簧20，且与减震弹簧20固定连接，驱动电机6、搅拌电机13和电源开关15均与外部电源电性连接。
为了提高设备结构的稳定性，驱动电机6通过电机底座固定在机底座14的左端上表面，使驱动电机6与机底座14之间连接更加紧密，提高了设备结构的稳定性，本实施例中，优选的驱动电机6的下方设有电机底座，驱动电机6与机底座14之间通过电机底座固定连接。
为了提高设备结构的稳定性，搅拌电机13通过固定片固定在上料斗2的前表面，使搅拌电机13与上料斗2之间连接更加紧密，提高了设备的稳定性，本实施例中，优选的搅拌电机13的外表壁设有固定片，搅拌电机13与上料斗2之间通过固定片固定连接。
为了使得传动轴16能够转动给第二传动杆12进行传动，第一转动轴7通过第一传动杆8带动传动轴16转动，给第二传动杆12提供动力，提高了设备的工作效率，本实施例中，优选的第一转动轴7与传动轴16之间通过第一传动杆8传动连接。
为了提高生产质量和设备的安全性，当机器运行时，缓冲垫9中的减震弹簧20减轻机底座14与地面之间的振动程度，防止振动过大导致内隔墙板内部隐裂，提高了设备的生产质量，且减轻了振动产生的噪音，提高了工作人员的工作环境，提高了设备的安全性，本实施例中，优选的缓冲垫9共设有三个，三个缓冲垫9分别固定安装在机底座14的底面。
本实用新型中的驱动电机的型号为Y90L-4。
本实用新型中的搅拌电机的型号为Y80M1-2。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将原料装入上料桶2内，启动电源开关15，机器开始运行，搅拌电机13通过第二转动轴带着搅拌叶18对原料进行搅拌，使原料更加均匀，且使原料进入机底座14的内部，驱动电机6通过第一转动轴7带着第一传动杆8转动，第一传动杆8带着传动轴16进行转动，传动轴16带动连杆10上下往复运动，使振料器5上下振动，对机底座14内部的原料进行夯实，工作人员将钢丝网4拉到内隔墙板上，同时带动第二传动杆12左右往复运动，第二传动杆12带着压料轮11转动，将钢丝网4水平压在内隔墙板上，机器运行时，缓冲垫9中的减震弹簧20减轻机底座14与地面之间的振动程度，防止振动过大导致内隔墙板内部隐裂，且减轻了机底座14与地面振动产生的噪音，提高了工作人员的工作环境，提高了设备的安全性，工作完成后，关闭电源开关15，工作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。