一种能够自动进料的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及于建筑设备技术领域，特别涉及于一种能够自动进料的搅拌装置。

背景技术：

随着我国社会的经济发展，人们生活水平的提高，人们物质的要求越来越高，因而人们对住宅以及建筑装饰砖也越来越重视。然而我们传统的制砖工艺，基本上都是用泥巴烧制而成，多为红砖作为砌体材料。但是现有技术中装潢单用红砖的情况变少了，根据客户的要求，厂家需要根据不同要求制作不同类型的装饰砖或不同颜色的砖块，因此需要在制作过程中加入特定的物料来调配，现有技术中物料调配还是需要人工配比，人工搬运，无法一次性自动化做到物料按照种类调配并充分搅拌，造成人工耗时耗力。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术在制作不同类型的砖块需要根据制作砖块的类型加入不同种类的物料混合搅拌，需要多次调节物料的种类，工序繁杂的缺点，本实用新型要解决的技术是提供一种能够减少制作砖块的物料混合种类调节耗费的时间，并且能够对混合后的物料充分搅拌的装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种能够自动进料的搅拌装置，包括搅拌加工装置、支撑脚架，所述支撑脚架设于所述搅拌加工装置的下方，所述搅拌加工装置的两侧均设有送料装置，所述送料装置包括第一送料装置和第二送料装置，所述第一送料装置设于所述搅拌加工装置的一侧，所述第二送料装置设于所述搅拌加工装置的另一侧；所述第一送料装置送料下端设有上料斗，所述上料斗的出料口设有刮板，所述第一送料装置包括倾斜设置的送料机架，设于所述送料机架上方的上料带，定位板、调节杆、将所述上料带两端连接在所述送料机架的上料轴、与所述上料轴相连的驱动电机、用于所述送料机架的高度的调节组件、设于所述调节组件上用于调节所述调节组件的导向槽、与所述搅拌加工装置上的第一进料口对应送料的卸料斗，所述定位板设于所述调节组件的下方，所述调节杆穿过所述定位板伸入所述导向槽内，所述上料轴的固定于所述调节组件上；所述第二送料装置包括传送带、设于所述传送带下方的底座，用于支撑所述底座的托架；所述搅拌加工装置包括搅拌加工机体、与所述卸料斗对应的所述第一进料口、与所述第二送料装置对应的第二进料口、防尘隔板、设于所述搅拌加工机体底部中心位置的转轴、设于所述转轴上的搅拌杆、设于所述搅拌加工机体顶部的导水管、与所述导水管相连的喷头、设于所述搅拌加工机体底部的出料口，所述转轴和动力输送装置的搅拌电机相连，所述出料口下方设有出料导管。

优选地，所述的转轴与所述搅拌电机通过联轴器相连，所述转轴设有至少两对以上的所述搅拌杆。

优选地，所述的出料口设有出料阀。

优选地，所述的上料带上设有防止物料滑落的隔板。

(3)有益效果

本实用新型克服了现有技术在制作不同类型的砖块需要根据制作砖块的类型加入不同种类的物料混合搅拌，需要多次调节物料的种类，工序繁杂的缺点。本实用新型通过两个送料装置，分别传送不同的物料，第一送料装置上设有上料斗，每一次送料的时候，通过送料机架上的上料带传送，上料带上设有防滑落的隔板，并且隔板可以用于保证每一次送料的量，另一个送料装置用来输送另一种物料，两边的物料都掉入搅拌加工装置，搅拌加工装置里面除了设有搅拌杆，还在搅拌加工机体顶部设有用于控制物料搅拌粘度的喷头，一次性做到送料、搅拌、调节粘合度的操作。通过自动送料装置将不同种类的物料传送到搅拌加工装置充分搅拌，减少人工选料人工搅拌、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型能够自动进料的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型能够自动进料的搅拌装置的调节组件的部分放大示意图。

附图标记为：1-上料斗，2-第一送料装置，21-送料机架，22-上料带，23- 定位板，24-调节杆，25-上料轴，26-驱动电机，27-调节组件，28-导向槽，29- 卸料斗，3-第二送料装置，31-传送带，32-底座，33-托架，4-搅拌加工装置，41- 搅拌加工机体，42-第一进料口，43-第二进料口，44-防尘隔板，45-转轴，46- 搅拌杆，47-导水管，48-喷头，49-出料口，5-动力输送装置，51-搅拌电机，52- 联轴器，6-出料导管，7-支撑脚架。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～2所示，本实用新型所述的一种能够自动进料的搅拌装置，包括搅拌加工装置4、支撑脚架7，所述支撑脚架7设于所述搅拌加工装置4的下方，所述搅拌加工装置4的两侧均设有送料装置，所述送料装置包括第一送料装置2和第二送料装置3，所述第一送料装置2设于所述搅拌加工装置4的一侧，所述第二送料装置3设于所述搅拌加工装置4的另一侧；所述第一送料装置2送料下端设有上料斗1，所述上料斗1的出料口设有刮板，所述第一送料装置2包括倾斜设置的送料机架21，设于所述送料机架21上方的上料带22，定位板23、调节杆24、将所述上料带22两端连接在所述送料机架21的上料轴25、与所述上料轴25相连的驱动电机26、用于所述送料机架21的高度的调节组件27、设于所述调节组件27上用于调节所述调节组件27的导向槽28、与所述搅拌加工装置4 上的第一进料口42对应送料的卸料斗29，所述定位板23设于所述调节组件27 的下方，所述调节杆24穿过所述定位板23伸入所述导向槽28内，所述上料轴 25的固定于所述调节组件27上；所述第二送料装置3包括传送带31、设于所述传送带31下方的底座32，用于支撑所述底座32的托架33；所述搅拌加工装置 4包括搅拌加工机体41、与所述卸料斗29对应的所述第一进料口42、与所述第二送料装置3对应的第二进料口43、防尘隔板44、设于所述搅拌加工机体41底部中心位置的转轴45、设于所述转轴45上的搅拌杆46、设于所述搅拌加工机体 41顶部的导水管47、与所述导水管47相连的喷头48、设于所述搅拌加工机体 41底部的出料口49，所述转轴45和动力输送装置5的搅拌电机51相连，所述出料口49下方设有出料导管6。

为了有效的提高生产砖块的过程中物料按照不同种类自动混合以及混合后充分搅拌的效果，该实用新型还包括所述的转轴45与所述搅拌电机51通过联轴器52相连，所述转轴45设有至少两对以上的所述搅拌杆46；所述的出料口49 设有出料阀；所述的上料带22上设有防止物料滑落的隔板。

工作原理：在本实用新型中在进行砖块生产加工的过程中，需要对不同类型的物料进行搅拌，因此我们通过设置不同的送料装置来达到混合的目的，我们设置第一送料装置2，并在第一送料装置2的送料下端设有上料斗1，上料斗1的出料口设有刮板，在刮板和上料带22上的隔板的作用下，可以控制每一次传送物料的量，上料带22通过上料轴25固定在送料机架21上，上料轴25和驱动电机26相连，提供传送的动力，送料机架21上还设有调节组件27，是为了调节送料机架21的高度，通过定位板23将调节组件27固定，调节杆24穿过定位板23在导向槽28里拉伸，最后起到调节调节组件27的作用；第二送料装置3用于运送另一种物料，分别通过对应的进料口落入搅拌加工装置4内，通过搅拌加工装置4内部的搅拌杆46进行搅拌加工，在搅拌加工机体41上设有导水管47 和喷头48用于控制搅拌的粘度，转轴45通过动力输送装置5提供动力；搅拌后的成品通过出料导管6导出。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。