一种可充分搅拌的双辊混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及双辊式混凝土搅拌机技术领域，具体为一种可充分搅拌的双辊混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等，其中，还有双辊式混凝土搅拌机，但这种混凝土搅拌机在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1、双辊式混凝土搅拌机在搅拌混凝土时，混凝土容易藏于双辊的下方，双辊下方的混凝土搅拌不均匀，不利于使用，往往需要长时间搅拌才可使用，搅拌效率较低；

2、双辊式混凝土搅拌机在搅拌时，有些混凝土容易粘附在搅拌机的内壁上，搅拌机内壁上的混凝土较难清理，风干时容易对双辊滚动造成阻碍，搅拌效率较低，且粘附在搅拌机内壁上的混凝土搅拌不到，混凝土搅拌的不够充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可充分搅拌的双辊混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可充分搅拌的双辊混凝土搅拌机,包括上方壳体、下方壳体、中间柱、压辊和支腿，所述上方壳体呈圆环状结构，上方壳体设在下方壳体的上方，上方壳体和下方壳体之间留有空槽，所述下方壳体呈无上表面的圆筒形结构，下方壳体下方设有支腿和电机，所述支腿设有三个，三个支腿固定设在下方壳体下表面的三角处，所述电机通过支撑框固定在下方壳体下表面的中间位置，电机上设有传动轴，所述传动轴上端贯穿下方壳体的上表面设置，下方壳体上表面中间位置还固定设有中间柱，传动轴贯穿下方壳体上表面的一端设在中间柱的内部，中间柱内部的传动轴左右两侧均卡设有转轴，左右两侧的转轴的外侧均卡设在上方壳体和下方壳体之间的空槽中，所述上方壳体和下方壳体之间的空槽中还设有固定环和活动环，所述固定环和活动环均呈半圆环状结构，固定环和活动环均设有两个，固定环的外侧固定设有密封环，所述密封环贴合在上方壳体和下方壳体的外表面设置，密封环通过螺钉固定在上方壳体和下方壳体上，活动环的左右两端分别贴合在两个转轴的外端，左右两个转轴上均套设有压辊，所述压辊呈圆辊状结构，左右两个压辊的外圈处均设有圆形槽，压辊两端均贴合设有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫呈圆环状结构，橡胶密封垫通过支架固定在转轴上，两端的橡胶密封垫分别贴合在上方壳体的内壁与中间柱的外壁设置。

优选的，所述中间柱呈圆柱形结构，中间柱的上表面与上方壳体的上表面相平行。

优选的，所述固定环的外径和上方壳体的外径一致，两个固定环组合成圆环状结构填充在上方壳体和下方壳体之间。

优选的，所述活动环的内径和上方壳体的内径一致，两个活动环贴合两个固定环的内圈处设置。

优选的，所述圆形槽的横截面呈矩形槽体状结构，圆形槽围绕压辊一圈设置，圆形槽设有多个，多个圆形槽呈等距离等大小排列在压辊上，左右两个压辊上的圆形槽呈不对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1、此装置中左右两个压辊上均设有圆形槽，且两个压辊上的圆形槽呈不对称状设置，混凝土在压辊上的圆形槽中来回挤压，起到了充分搅拌的作用，代替了原有的圆筒形的压辊，避免了出现压辊下方的混凝土搅拌不到的现象，搅拌效率较高，压辊的转轴压在上方壳体和下方壳体之间，便于拆装与维修；

2、此装置中压辊左右两端均通过支架固定有橡胶密封垫，橡胶密封垫起到了避免混凝土落入压辊和上方壳体之间或是压辊与中间柱之间的现象，上方壳体内和下方壳体内的混凝土均能搅拌充分，且橡胶密封垫能够刮除上方壳体、下方壳体和中间柱上粘附的混凝土，清理方便，避免了原有的搅拌机内壁上的混凝土风干后阻碍压辊运行的现象，提高了搅拌效率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定环和活动环结构示意图。

图中：1上方壳体、2下方壳体、3中间柱、4压辊、5支腿、6电机、7传动轴、8转轴、9固定环、10圆形槽、11支架、12橡胶密封垫、13密封环、14空槽、15活动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可充分搅拌的双辊混凝土搅拌机,包括上方壳体1、下方壳体2、中间柱3、压辊4和支腿5，上方壳体1呈圆环状结构，上方壳体1设在下方壳体2的上方，上方壳体1和下方壳体2之间留有空槽14，下方壳体2呈无上表面的圆筒形结构，下方壳体2下方设有支腿5和电机6，支腿5设有三个，三个支腿5固定设在下方壳体2下表面的三角处，电机6通过支撑框固定在下方壳体2下表面的中间位置，电机6上设有传动轴7，传动轴7上端贯穿下方壳体2的上表面设置，下方壳体2上表面中间位置还固定设有中间柱3，中间柱3呈圆柱形结构，中间柱3的上表面与上方壳体1的上表面相平行，传动轴7贯穿下方壳体2上表面的一端设在中间柱3的内部，中间柱3内部的传动轴7左右两侧均卡设有转轴8，左右两侧的转轴8的外侧均卡设在上方壳体1和下方壳体2之间的空槽14中，上方壳体1和下方壳体2之间的空槽14中还设有固定环9和活动环15，固定环9的外径和上方壳体1的外径一致，两个固定环9组合成圆环状结构填充在上方壳体1和下方壳体2之间，固定环9和活动环15均呈半圆环状结构，活动环15的内径和上方壳体1的内径一致，两个活动环15贴合两个固定环9的内圈处设置，固定环9和活动环15均设有两个，固定环9的外侧固定设有密封环13，密封环13贴合在上方壳体1和下方壳体2的外表面设置，密封环13通过螺钉固定在上方壳体1和下方壳体2上，活动环15的左右两端分别贴合在两个转轴8的外端，左右两个转轴8上均套设有压辊4，压辊4呈圆辊状结构，左右两个压辊4的外圈处均设有圆形槽10，圆形槽10的横截面呈矩形槽体状结构，圆形槽10围绕压辊4一圈设置，圆形槽10设有多个，多个圆形槽10呈等距离等大小排列在压辊4上，左右两个压辊4上的圆形槽10呈不对称设置，压辊4两端均贴合设有橡胶密封垫12，橡胶密封垫12呈圆环状结构，橡胶密封垫12通过支架11固定在转轴8上，两端的橡胶密封垫12分别贴合在上方壳体1的内壁与中间柱3的外壁设置。

工作原理：首先，将压辊4安装在传动轴7上，转轴8外端贴合在下方壳体2的上表面，将活动环15贴合在下方壳体2上表面时将上方壳体1压在活动环15上，之后，固定环9塞在活动环15外端的上方壳体1和下方壳体2之间，固定环9上的密封环13通过螺钉固定在上方壳体1和下方壳体2上，电机6通过传动轴7带动压辊4在上方壳体1内转动，压辊4又相对于转轴8转动，混凝土搅拌的较为充分，混凝土在两边压辊4上呈不对称状的圆形槽10内挤压移动，加快了底部混凝土的搅拌，橡胶密封垫12有刮除粘附在上方壳体1和下方壳体2内壁上的混凝土的作用，且避免了混凝土藏于压辊4两边导致搅拌不到的现象，提高了充分搅拌混凝土的效率，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。