一种煤矸石页岩混合装置的制作方法

本实用新型涉及固体废弃物回收技术领域，特别涉及一种煤矸石页岩混合装置。

背景技术：

出于对环境的保护和资源的有效回收与利用的目的，在砖体的生产中常常会往页岩材料中加入煤矸石，一是利用煤矸石作为材料，节省资源和回收利用废弃物，二是煤矸石在燃烧时可以放出能量，利于砖体的成型。但是由于页岩有很高的粘性，若直接用传统的物理混合装置(例如常见的砂浆搅拌机等)很难将煤矸石和页岩均匀混合，页岩很容易混合成很多小泥团。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以均匀混合煤矸石和页岩的混合装置。

本实用新型的技术方案为：

一种煤矸石页岩混合装置，包括煤矸石粉尘料斗、页岩粉尘料斗、两个风机、混合膨胀箱、混合泵和储料仓，所述风机分别通过一根风管通入混合膨胀箱内，所述煤矸石粉尘料斗和页岩粉尘料斗均通过各自出口的出料管分别连接在两个风机的风管上，所述出料管上均安装有电子节流控制阀；所述混合膨胀箱出口通过管道与混合泵入口相连，所述混合泵出口通过管道与储料仓相连。

进一步的，还包括加压泵，所述加压泵通过管道和煤矸石粉尘料斗、页岩粉尘料斗均相连。

进一步的，风机入口均安装有空气干燥器。

进一步的，风管出口均安装有扩散装置。

进一步的，扩散装置包括空心腔体，在所述空心腔体上开有一个风管连接口和若干的气孔。

进一步的，储料仓内侧壁上方安装有雾化器。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过设置出料管上的两个电子节流控制阀的阀口比例来调节煤矸石和页岩粉尘的混合比例，然后通过风管将煤矸石和页岩粉尘分别吹入混合膨胀箱内，由于在混合膨胀箱内空间体积突然变大，使得煤矸石和页岩粉尘瞬间膨胀完成第一次混合，然后继续通过混合泵进行第二次物理混合后输入储料仓，因此本实用新型能有效的将煤矸石和页岩粉尘按比例均匀的混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的扩散装置结构示意图。

图中：1-煤矸石粉尘料斗，2-页岩粉尘料斗，3-出料管，3a-电子节流控制阀，4-风管，5-风机，6-空气干燥器，7-混合膨胀箱，8-混合泵，9-储料仓，10-雾化器，11-扩散装置，11a-空心腔体，11b-气孔，11c-风管连接口，12-加压泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示：

一种煤矸石页岩混合装置，包括煤矸石粉尘料斗1、页岩粉尘料斗2、两个风机5、混合膨胀箱7、混合泵8和储料仓9，所述风机5分别通过一根风管4通入混合膨胀箱7内，所述煤矸石粉尘料斗1和页岩粉尘料斗2均通过各自出口的出料管3分别连接在两个风机的风管4上，所述出料管3上均安装有电子节流控制阀3a；所述混合膨胀箱7出口通过管道与混合泵8入口相连，所述混合泵8出口通过管道与储料仓9相连。

具体的，为了煤矸石和页岩粉尘能够顺利的进入出料管3内，本装置还包括加压泵12，所述加压泵12通过管道和煤矸石粉尘料斗1、页岩粉尘料斗2均相连。

具体的，为了保持煤矸石和页岩粉尘的干燥度，风机5入口均安装有空气干燥器6。

具体的，为了增加煤矸石和页岩粉尘的混合程度，风管4出口均安装有扩散装置11。

具体的，扩散装置11包括空心腔体11a，在所述空心腔体11a上开有一个风管连接口11c和若干的气孔11b。

具体的，为了利于存放混合后的煤矸石页岩粉尘，储料仓9内侧壁上方安装有雾化器10(现有技术很多，具体结构就不赘述)，雾化器10可以让混合后的煤矸石页岩粉尘形成粘结颗粒，利于存放。

本实用新型通过设置出料管3上的两个电子节流控制阀3a的阀口比例来调节煤矸石和页岩粉尘的混合比例，然后通过风管4将煤矸石和页岩粉尘分别吹入混合膨胀箱7内，由于在混合膨胀箱内空间体积突然变大，使得煤矸石和页岩粉尘瞬间膨胀完成第一次混合，然后继续通过混合泵8进行第二次物理混合后输入储料仓9，因此本实用新型能有效的将煤矸石和页岩粉尘按比例均匀的混合。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。