发热板材及房屋加热系统的制作方法

本实用新型涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种发热板材及房屋加热系统。

背景技术：

除了市政集中供暖的采暖暖气外，还有多种形式的房屋采暖形式，例如以下几种。

(1)加热墙画。加热强化兼具装饰和加热的功能。分为有温控和无温控形式两种通电形式，采用恒功率碳纤维加热膜或碳晶加热膜，设置温度在80℃-100℃，加热体热衰减明显，寿命受限(每年10％的速度衰减)。加热强化的尺寸通常只有0.6m*1m，如果室内放置数量少，温度提升效果不明显；放置数量多，一方面由于发热量大，存在火灾隐患，另一方面墙体布局受限制，会影响房间的美观性。

(2)加热壁纸、壁布。非集成式设计，也需要在墙体预先抹灰、预埋加热膜、布置走线、刮腻子找平后才可以贴壁纸或壁布，工序繁琐，工期长，非专业人员可操作性不高。加热膜普遍采用恒功率碳晶电热膜，一旦出现遮挡(衣橱、墙挂衣服等)，短时温度迅速升温，且温控器对此处高温不可控，容易出现起火隐患。

(3)壁挂燃气炉。家庭装配燃烧天然气或石油液化气的壁挂燃气炉，需要为房屋铺设加热管网，放置散热片，工序繁琐，占用室内空间，不美观。且使用过程中操作不当容易出现个别散热片不热或热度低的情况，达不到取暖需要。同时天然气或液化气属于矿产型不可再生资源，成本相对电能高。

(4)空气能热源泵。成本高，使用寿命短(通常在8-10年)，也需要铺设管网，占用空间，实际工况比理论工况要高很多，受环境温度限制不能全区域覆盖。

现有技术中，尚缺少一种可以有效利用房屋空间，兼具环保型、美观性、经济性及采暖效率的房屋加热形式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中，房屋加热系统中加热形式的不足，提供一种加热效率高且经济环保的发热板材，及采用这种形式的板材构造的房屋加热系统。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

发热板材，包括保温层、发热层、导热层和封装层，所述保温层设置在封装层与发热层之间，导热层设置在发热层的外侧，发热层进一步设置有用以外接电源的接口单元；发热层和保温层位于导热层和封装层形成的空间内部。

作为优选：所述导热层为金属层。

作为优选：所述导热层的外侧进一步设置有装饰层。

作为优选：沿发热板材厚度方向，在板材相对的两侧，导热层加工为相互配合的卡扣和容置卡扣的卡扣槽，以实现板材的对接安装。

作为优选：所述封装层与导热层连接，形成一封闭的空间。

作为优选：所述发热层为PTC可控电热膜。

作为优选：所述保温层为发泡层。

房屋加热系统，包括配电系统，进一步包括上述发热板材，发热板材的发热层与配电系统连接。

作为优选：所述发热板材贴覆墙体设置。

作为优选：进一步包括踢脚线，发热层接口单元超向踢脚线方向设置，踢脚线安装后与墙体之间形成中空结构，配电系统到发热层的走线从踢脚线与墙体之间的中空结构内经过。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种新型发热板材。发热板材采用电能清洁能源来发热，是一种环保的取暖方式，尤其是顺应国家“煤改电政策”补贴，享受峰谷电价优惠，可以降低消费者的取暖成本。发热板材采用用PTC可变功率电热膜作为发热膜，保温层可采用发泡材料制作，发热效率高，保温效果好，可杜绝高温隐患，提高板材的安全性能。发热板材兼具发热和装置的功能，可以同时解决装修和采暖的问题。

附图说明

图1为发热板材结构示意图；

图2为发热板材结构示意图；

图3为房屋加热系统结构示意图。

其中：1-保温层，2-发热层，201-接口单元，3-导热层，301-卡扣，302-卡扣槽，4-封装层，5-装饰层，6-配电系统，7-发热板材，8-墙体，9-温控器，10-踢脚线，11-走线。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实施方式进行清楚完整地描述。显然，具体实施方式所描述的实施例仅为本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本实用新型提供了一种加热效率高且经济环保的发热板材，同时，基于这种板材，提供了一种房屋加热系统。

本实施例首先提供一种发热板材结构。

发热板材，包括保温层1、发热层2、导热层3和封装层4，保温层1设置在封装层4与发热层2之间，导热层3设置在发热层2的外侧，发热层2进一步设置有用以外接电源的接口单元201；发热层2和保温层1位于导热层3和封装层4形成的空间内部。发热层2的作用是在接通电源后产生热量，导热层3的作用是将发热层产生的热量向板材的外侧传导，保温层1的作用是对板材产生的热量进行保温，以使其可更持久的发挥加热的性能，封装层4的作用是将板材封装为一个整体。

发热层2采用的为PTC可控电热膜。PTC可变功率电热膜，具有自身温度可控的特点。随着电热膜温度升高，内部电阻不断增大，电热膜整体功率下降，最终实现温度恒定。简单说整张电热膜被完全覆盖板材表面积的情况下，温度也不会持续升高，杜绝高温起火隐患，与温控器配合使用，提高了发热板材的安全性。此外，PTC可控电热膜采用热辐射的加热方式，通电后远红外发射率达到88％，电热转化率高于97％，加热迅速，又有远红外理疗效果。

金属的导热效果好，更进一步的，为了使导热层3具有更好的导热效果，导热层3采用金属材质来制作，导热层3为金属层。本实施例中，导热层3采用铝合金材质来制作。厚度为0.6-1.2mm。

发热板材安装后，导热层3为表层，为了提高发热板材的装饰性，在导热层3的外侧进一步设置有装饰层5，此处导热层3的外侧是指与保温层1相对的一侧。装饰层5采用印有各种花色的耐高温环保膜。装饰层可做成几十种仿木纹、大理石纹、壁纸壁布等特点的纹路，效果逼真，质感强。

更进一步的，保温层1可以采用聚氨酯发泡、挤塑板、发泡玻璃、石墨烯发泡保温材料来制作。本实施例中采用的为发泡材料制成的发泡层。发泡材料具阻燃性、密度低，保温性好。可以降低发热板材整体的重量，提高安全性和保温性。

更进一步的，为了实现临接板材之间的对接安装，沿发热板材厚度方向，在板材相对的两侧，导热层3加工为相互配合的卡扣301和容置卡扣的卡扣槽302，以实现临接板材的对接安装。相应的，贴覆在导热层3表面的装饰层4也贴合至导热层3的卡扣301和卡扣槽302轮廓。

更进一步的，封装层4与导热层3连接，形成一封闭的空间。可采用玻璃纤维铝箔等保温耐热材料做封装。具体到本实施例，卡扣301和卡扣槽302的结构沿发热板材厚度方向延伸至保温层1的下表面位置，封装层4贴覆在保温层1的下表面，封装层4的两侧与卡扣301和卡扣槽302连接，形成一个封闭的空间，保温层1、发热层2位于这个封闭空间内，并填充整个封闭空间。

以上为发热板材的整体结构。板材的整体宽度和厚度可以根据需求定制，通常情况下，整体厚度为1-2cm。使用时，将发热层2的接口单元201外接电源，发热层2开始发热。若待加热的面积比较大，可将多块板材拼接，提高加热效果。

作为发热板材的一种具体应用，本实施例进一步提供一种采用上述发热板材的房屋加热系统。

本实施例提供的房屋加热系统为一种墙暖式房屋加热系统，包括配电系统6和温控器9，进一步包括上述发热板材7，发热板材7贴覆墙体8设置。施工过程中，不需要做墙面找平，刮腻子等施工，可简化施工步骤，安装简单，工程效率高。发热板材7的发热层2通过接口单元201与配电系统6、温控器9连接。

为了解决走线的问题，房屋加热系统进一步包括踢脚线10，踢脚线10安装后，与墙体8之间形成一个中空的结构，发热层接口单元超踢脚线10方向设置，配电系统6到发热层2的走线从踢脚线10与墙体8之间的间隔内经过。

考虑到节约加热成本，实际应用时，可以选择发热板材和不可发热板材间隔安装的方式，也可以均安装发热板材，但部分连接至配电系统，部分不连接至配电系统。以房间地面实际面积50㎡，去除门窗面积，实际四周墙面面积为78㎡，需要安装集成墙板48块(0.56*3m)，根据房间层高和保温情况，需要36块可加热墙板和12块不需要加热墙板。加热墙板的线路从下部踢脚线10过，由房间的温控器9统一控制开关和调温。

本实用新型提供的发热板材是一种加热效率高且经济环保的发热板材，采用这种形式的板材构造的房屋加热系统具有装饰性、环保性和安全性高的特点。