本实用新型涉及混凝土加工领域，特别涉及一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置。
背景技术：
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
混凝土的砂石料在搅拌前要充分地进行混料以达到较好的混凝土品质，通常将不同粒度的砂石和细沙放到不同的混料仓内单独存储，然后再混到一起进行搅拌，砂石料再向下加料的过程中会产生较大的尘土，为了防止尘土飞扬而污染环境，因此通常在混料仓上方加盖防尘棚，防止扬尘四处扩散，但是现有的防尘棚体积较大，会占用较大的空间并且安装拆卸都很不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置，提供一种安装拆卸便捷、并且能够调节位置的防尘装置，能够有效地起到防尘的作用，并减小占用的空间。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置，包括安装在混料仓上方的防尘架以及安装在防尘架上的柔性棚膜，所述防尘架包括若干连接在混料仓两端的移动架，所述柔性棚膜固定在移动架上，并随移动架的移动而打开或者关闭混料仓的上开口，所述混料仓的两端设置有滑轨，所述移动架的两端滑移连接在滑轨上。
通过采用上述技术方案，在混料仓的上方设置可移动调节的防尘架，防尘架上安装固定柔性棚膜，防尘架滑动安装在混料仓两侧的滑轨上，使得整个防尘装置安装拆卸比较方便，同时防尘架能够尽量贴着混料仓设置，能够减少防尘装置占用的空间；当向混料仓内加料时可将移防尘架向初始的一侧移动，使柔性棚膜打开露出混料仓的开口，然后向混料仓内投放砂石料，投放完毕，迅速反向移动防尘架，使柔性棚膜覆盖在混料仓开口上，将混料仓开口遮住，防止扬尘的产生。
作为优选，所述滑轨上设置有开口朝向两端的滑槽，所述移动架为U形结构，其两个竖边下端设置有卡在滑槽内的滚轮，所述滑槽两端设置有防止滚轮脱轨的滚轮挡块。
通过采用上述技术方案，在滑轨上设置滑槽，移动架下端卡在滑槽内，移动架安装的更结实，不容易掉落，同时设置滚轮挡块，能有效地对滚轮进行限制，防止滚轮脱轨。
作为优选，所述滚轮的转动轴上下两侧的移动架上设置有贴合在滑轨上的限位块。
通过采用上述技术方案，设置限位块，能够将滚轮受到的压力分散到限位块上，并传递给滑轨，减小滚轮受到的压力，保证滚轮的顺畅滑动。
作为优选，所述移动架竖边上设置有用于固定移动架的固定件。
通过采用上述技术方案，通过固定件将移动架进行固定，移动架固定好之后能保证柔性棚膜的状态稳定，盖合在混料仓上方，防止因风力或者震动而导致移动架滑动，保证较好的防尘效果。
作为优选，所述固定件为从移动架外侧向内侧穿设并可以抵在混料仓或者滑轨上的调节螺栓，所述固定件与移动架螺纹连接。
通过采用上述技术方案，固定件采用调节螺栓，结构简单，调节方便，不会占用较大的空间。
作为优选，所述混料仓由多个仓体组成，相邻仓体的隔板上方设置有沿混料仓宽度方向设置的导向杆，所述移动架的横边下侧设置有套设在导向杆上的套杆。
通过采用上述技术方案，在混料仓上设置导向杆，并在移动架上设置与导向杆配合的套杆，使移动架只能沿导向杆的方向移动，避免防尘架出现塌架的情况，使防尘架更牢固。
作为优选，所述柔性棚膜沿混料仓长度方向的一个侧边固定在混料仓侧边板的外侧面上。
通过采用上述技术方案，防止尘土通过柔性棚膜的侧边飞出。
作为优选，所述柔性棚膜与固定的侧边相对的另一侧边为活动边，向下垂落，垂落高度低于混料仓的侧边板高度。
通过采用上述技术方案，柔性棚膜的另一侧边可活动，移动移动架时，可将柔性棚膜的活动边掀起，不会影响移动架的位置调节，需要防尘时，可将活动边放下，挡在混料仓开口的一侧，起到更好的防止扬尘的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在混料仓的上方设置可调节的防尘棚，防尘棚由滑动的移动架和柔性棚膜组成，使防尘棚能够很容易的打开或者关闭，打开时不影响向混料仓内添加砂石料，关闭时起到很好的防尘作用。
2、由于防尘架是滑动连接在混料仓上，使整个防尘棚能够快速的安装拆卸，同时移动架和柔性棚膜能够更好的贴合混料仓设置，减少防尘棚的占用空间。
3、通过移动架上的套杆和混料仓上的导向杆配合，使移动架只能沿着导向杆的方向移动，不会发生前后倾斜的情况，使整个防尘棚能保持稳定，避免出现塌架的情况。
附图说明
图1是本实用新型混料仓与收料装置的连接结构示意图；
图2是本实用新型收料装置的结构示意图；
图3是本实用新型混料仓与防尘架的连接结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是本实用新型防尘装置打开时的状态图；
图6是本实用新型防尘装置闭合时的状态图。
图中，1、混料仓；100、混料装置；11、隔板；12、导向杆；13、连接部；14、U形插槽；2、防尘架；21、移动架；22、滚轮；23、限位块；24、固定件；25、套杆；3、柔性棚膜；31、活动帘；4、滑轨；41、滑槽；42、滚轮挡块；5、收料装置；51、安装板；52、导向板；53、收料板；54、隔挡板；541、上板；542、下板；55、保护板；56、导向板支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置，结合附图1和3所示，主要包括防尘架2，其安装在混料仓1的开口上方，混料仓1两端的外壁上设置有横向的滑轨4，防尘架2的两端滑动连接在滑轨4上，使防尘架2能够在混料仓1上方移动。混料仓1为上开口大下开口小的棱锥形结构，通过中间的隔板11将其分割成排成一排的三个仓室，用于盛装不同粒度的砂石，隔板11上方固定有滑轨4平行的导向杆12。混料仓1下开口下方是混料装置100，混料装置100内部为呈螺旋形的送料绞龙，砂石进入到混料装置的仓室内，被送料绞龙搅拌并向前输送。
如附图1所示，混料仓1一侧的外壁上焊接固定有沿混料仓1长度方向设置的连接部13，本实施例中连接部13为L形的铁板，焊接在混料仓1的外壁上，形成开口向上的U形插槽14，在U形插槽14内安装有收料装置5。
结合附图1和2，收料装置5主要包括安装板51、导向板52、收料板53和隔挡板54，其中安装板51、导向板52和收料板53依次连接并沿混料仓1的长度方向设置，隔挡板54沿混料仓1的宽度方向设置。
安装板51转动连接在导向板52的上侧，并插装到U形插槽14中，导向板52与安装板51的转动轴位置搭接在U形插槽14的侧壁铁板上，导向板52的下端向远离混料仓1的方向倾斜，导向板52的下表面设置有能够转动并支撑导向板52的导向板支撑杆56，导向板支撑杆56的下端抵接在地面或者工作台面上。
导向板52的下端转动连接有收料板53，收料板53的下端向远离混料仓1的方向倾斜，并抵在地面或者工作台面上。隔挡板54垂直焊接在导向板52和收料板53的上表面两端和中间位置，将导向板52和收料板53分割成三个与混料仓1的三个仓室相对应的向下的通道。
如附图2所示，隔挡板54包括位于固定在导向板52上的上板541和固定在收料板53上的下板542两部分，上板541与下板542分体设置，并且二者的上下位置相错位，使导向板52和收料板53发生相对转动时，不会因为上板541和下板542相抵触而无法转动。
导向板52下侧的上表面上通过螺栓固定有保护板55，本实施例中保护板55采用橡胶板，保护板55的上部固定在导向板52上，下部搭接在收料板53的上侧上表面，将导向板52和收料板53的转动连接轴覆盖住，起到保护转动连接轴减小磨损的作用。
本收料装置5在使用时，需要安装在混料仓1加料的一侧，装载机在向混料仓1内加砂石料时，会从混料仓1加料的一侧向外溢出，或者从装载机的铲斗内向外掉落，而掉落到导向板52上，因为隔挡板54的阻挡，掉落的砂石料会向下滑落，并沿着导向板52滑落到收料板53的下端聚集成堆，此时为了不造成浪费，可以通过机械或者人工将聚集成堆的砂石料统一运送到原料堆中，然后进行再利用。
如附图3本实用新型混料仓1上方设置了防尘架2，防尘架2主要由三个平行的呈U形的移动架21组成，移动架21的横边沿混料仓1的长度方向横跨在混料仓1的上方，移动架21的两个竖边分别滑动连接在混料仓1两端的滑轨4上。移动架21的横边斜侧与导向杆12相对的位置固定设置有套杆25，套杆25的下端套设在导向杆12上，使移动架21只能沿导向杆12的长度方向移动，避免防尘架2出现塌架的情况。
如附图4所示，滑轨4上设置有沿其长度方向的滑槽41，滑槽41截面呈T形，开口横向向外，两端设置有滚轮挡块41。移动架21的竖边下端内侧设置有滚轮22，滚轮22卡在滑槽41内，并能沿着滑槽41来回移动，使移动架21能够移动而不会从滑轨4上掉下来。滚轮22的转动轴上下位置的移动架21上均设置有凸起的限位块23，限位块23贴合在滑轨4的上下两个侧面，能够将滚轮22受到的压力分散到限位块23上，并传递给滑轨4，减小滚轮22受到的压力。
当移动架21移动到某一个位置时，需要将其固定住。因此在移动架21竖边的下部设置有固定件24，本实施例中固定件24为从移动架21外侧向内侧穿设的、并可以抵在混料仓1外壁上的调节螺栓，该调节螺栓与移动架21螺纹连接，能够快速方便的进行调节，将移动架21固定。
如附图5所示，在移动架21之间固定安装有柔性棚膜3，柔性棚膜3采用防水布制成，连接在移动架21之间，能够随着移动架21的移动在混料仓1的上方收起或者展开，达到覆盖混料仓1上开口的目的。图5中为柔性棚膜3收起的状态，此时的移动架21均移动到混料仓1远离收料装置5的一侧，即为了避免防尘装置与收料装置5发生冲突，打开混料仓1的上开口，装载机可以向混料仓1内添加砂石料。
柔性棚膜3的四周向下延伸，并且延伸到混料仓1的上开口以下的位置，能够完全覆盖住混料仓1的上开口，其中柔性棚膜3远离收料装置5的一侧通过螺栓固定或者绳绑扎固定在混料仓1的外壁上，柔性棚膜3靠近收料装置5的一侧采用能够向上掀起的活动帘31，在移动移动架21时，将活动帘31向上掀起，避免活动帘31被混料仓1剐蹭。
如附图6所示，此时为柔性棚膜3展开的状态，三个移动架21分散排列，移动到混料仓1的两侧时，拧紧固定件24，使其端部抵在混料仓1的外壁上，将柔性棚膜3尽可能的拉紧展开，活动帘31悬于混料仓1的外壁上方，自然下垂将混料仓1靠近收料装置5的一侧挡住，起到更好的防止扬尘的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。