一种多线切割机载料台的制作方法

本实用新型属于多线切割机设备技术领域，具体涉及一种多线切割机载料台。

背景技术：

传统多线切割机燕尾槽载料台的固定装置为侧面螺丝锁紧，但缺乏精度，实际操作中，在锁紧固定螺丝时，载料台容易变形和损伤，固定螺杆频繁松紧会造成螺孔磨损和松动，使载料台固定不到位，造成待切割工件偏移，产生切割误差。

专利一种多线切割机载料台(申请号为201621188330.9)，公开了一种多线切割机载料台，具体涉及多线切割机设备技术领域，包括载料台、载料台底座、销条和螺栓，载料台设置在载料台底座顶面，载料台底座为T形，且载料台底座的顶部开设有燕尾槽，载料台的下端设置有梯形凸起部，螺栓活动设置在载料台底座的侧面，载料台下端梯形凸起部与载料台底座顶部的燕尾槽组合形成一个三角形腔体,三角形腔体内设置有销条。该实用新型具有结构简单、通过加装燕尾槽、与燕尾槽相配合的梯形凸起部和销条的固定方式，实现将载料台平面方向和高度方向的双向锁紧，从而有效地固定载料台的位置，提高精确切割工件精度等优点。然而该实用新型在锁紧固定螺栓时，载料台容易变形和损伤，造成待切割工件偏移，产生切割误差。

因此，急需一种提高切割工件切割时的定位精度的多线切割机载料台。

技术实现要素：

为了解决现有载料台容易变形和损伤，固定螺杆频繁松紧造成螺孔磨损和松动，使载料台固定不到位，造成待切割工件偏移，产生切割误差的问题，本实用新型的目的是提供一种多线切割机载料台，具有提高切割工件切割时的定位精度的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多线切割机载料台，包括载料台和设置在所述载料台下方的载料台底座，所述载料台放置在所述载料台底座表面上，所述载料台底座表面上靠近边缘处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有电磁铁、纵截面为U型的固定架和固定板，所述电磁铁的上下两端分别与所述固定架的U型两端固定连接，所述电磁铁与所述矩形凹槽的其中一个槽壁相接触，所述固定架与所述矩形凹槽另外三个槽壁相接触，所述固定架上方固定有所述固定板，所述电磁铁还与穿过所述矩形凹槽槽壁的电线相连。

所述电磁铁经过所述电线通电后可以通过强吸力，实现所述载料台和所述载料台底座接触面整个锁紧，有效固定好所述载料台的位置，所述载料台不会受到任何损伤，可以实现精确切割，延长所述载料台的寿命。

优选的，所述载料台和所述载料台底座形状均为立方体。

优选的，所述固定架和所述电磁铁形成的空腔内还放置有挡块，所述挡块相对应的两侧壁分别与所述电磁铁和所述固定架相接触。所述挡块的设置更好的固定所述电磁铁，防止所述电磁铁移动，影响所述载料台和所述载料台底座之间的吸引。

优选的，所述固定板上表面的高度和所述载料台底座上表面的高度一致。

本实用新型的有益效果是：电磁铁经过电线通电后可以通过强吸力，实现载料台和载料台底座接触面整个锁紧，有效固定好载料台的位置，载料台不会受到任何损伤，可以实现精确切割，延长载料台的寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记为：1、载料台；2、载料台底座；21、矩形凹槽；3、电磁铁；4、固定架；5、固定板；6、电线；7、挡块。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种多线切割机载料台，包括载料台1和设置在载料台1下方的载料台底座2，载料台1和载料台底座2形状均为立方体，载料台1放置在载料台底座2表面上，载料台底座2表面上靠近边缘处设有矩形凹槽21，矩形凹槽21内设有电磁铁3、纵截面为U型的固定架4和固定板5，电磁铁3的上下两端分别与固定架4的U型两端固定连接，电磁铁3与矩形凹槽21的其中一个槽壁相接触，固定架4与矩形凹槽21另外三个槽壁相接触，固定架4上方固定有固定板5，固定板5上表面的高度和载料台底座2上表面的高度一致，电磁铁3还与穿过矩形凹槽21槽壁的电线6相连，固定架4和电磁铁3形成的空腔内还放置有挡块7，挡块7相对应的两侧壁分别与电磁铁3和固定架4相接触。

本实用新型工作方式：待切料坨在载料台1上粘接好后，将电磁铁3通过电线6进行通电，将载料台1放置在载料台底座2上即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。