一种陶瓷用涂料装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷用涂料装置。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷在特殊使用环境下需要对陶瓷进行涂料，增加陶瓷的特性，目前一般是通过人工涂料，人工涂料劳动强度大，效率低，涂料不均匀，为此，我们提出了一种陶瓷用涂料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷用涂料装置，以解决上述背景技术中提出的人工涂料劳动强度大，效率低，涂料不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷用涂料装置，包括箱体，所述箱体的顶部铰接有箱盖，所述箱盖的顶部安装有电源开关，所述箱盖的左侧焊接有把手，所述箱盖的底部右侧焊接有两个支架，且两个支架横向排列，两个所述支架之间插接有传动轴，且传动轴通过轴承与支架连接，所述传动轴的外壁套接有涂料空辊，且传动轴与涂料空辊之间焊接固定，左侧所述支架的左侧底部安装步进电机，且步进电机的右侧动力输出端通过联轴器与传动轴的左端连接，左侧所述支架的底部焊接有挡板，所述涂料空辊的外侧面均匀开设有过液孔，所述涂料空辊的前后表面下侧均开设有投放口。

优选的，所述箱体、箱盖、把手、支架、传动轴、涂料空辊和挡板均为不锈钢结构。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述箱体的内腔左壁焊接有液位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本陶瓷用涂料装置的设置，可代替人工涂料，降低人工劳动强度，效率高，涂料较均匀，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂料空辊左视图。

图中：1箱体、2箱盖、3电源开关、4把手、5支架、6传动轴、7涂料空辊、71过液孔、72投放口、8步进电机、9挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷用涂料装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部铰接有箱盖2，所述箱盖2的顶部安装有电源开关3，所述箱盖2的左侧焊接有把手4，所述箱盖2的底部右侧焊接有两个支架5，且两个支架5横向排列，两个所述支架5之间插接有传动轴6，且传动轴6通过轴承与支架5连接，所述传动轴6的外壁套接有涂料空辊7，且传动轴6与涂料空辊7之间焊接固定，左侧所述支架5的左侧底部安装步进电机8，且步进电机8的右侧动力输出端通过联轴器与传动轴6的左端连接，左侧所述支架5的底部焊接有挡板9，所述涂料空辊7的外侧面均匀开设有过液孔71，所述涂料空辊7的前后表面下侧均开设有投放口72。

其中，所述箱体1、箱盖2、把手4、支架5、传动轴6、涂料空辊7和挡板9均为不锈钢结构，支撑强度高，不易生锈，所述把手4的外壁套接有橡胶套，增加手握舒适度，所述箱体1的内腔左壁焊接有液位块，方便液位控制。

工作原理：电源开关3与步进电机8导线连接，电源开关3与外部电源线连接，手握把手4，打开箱盖2，先在箱体1内加入涂料液，涂料液与液位块齐平既可，将陶瓷品通过投放口72放入涂料空辊7内，并由于重力而落在涂料空辊7的底部，将箱盖2闭合，箱盖2带动支架5、传动轴6、涂料空辊7、步进电机8、挡板9和陶瓷品一起进入到箱体1的内腔，同时涂料空辊7的底部插入涂料液内，由于陶瓷品位于涂料空辊7的内腔底部，所以涂料液穿过过液孔71会漫过陶瓷品，对陶瓷品进行附着涂料，打开电源开关3启动步进电机8工作，步进电机8缓慢带动传动轴6和涂料空辊7转动，使陶瓷品缓慢的在涂料空辊7的内腔底部翻滚，使涂料更均匀，由于陶瓷品缓慢翻滚，所以并不易出现损坏情况，当涂料完成后，手握把手4，将箱盖2打开一定的角度，使用外部垫块将箱盖2的左侧底部垫起，使涂料空辊7底部和陶瓷品脱离涂料液液面，然后使用外部风机对着陶瓷品吹风，等待五分钟，陶瓷品上没有多余的涂料液并且其表面上的涂料已经风干后，通过投放口72将陶瓷品取出便可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。