一种具有双重搅拌作用的水泥搅拌机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体是一种具有双重搅拌作用的水泥搅拌机。

背景技术：

建筑行业中，水泥是必不可少的材料之一，在制成水泥的过程中需要对水泥进行搅拌，在此过程中用到的搅拌机涉及到进料、搅拌等步骤。在一些建筑工地基本上都用上了水泥自动搅拌设备，但是在家庭建筑房屋时人们主要还是通过手动搅拌水泥的方式，究其主要原因是现有水泥自动搅拌存在设备结构复杂、价格昂贵和使用不方便等缺陷，导致一般家庭难购买，而人们采用手动搅拌水泥方式存在劳动强度大、搅拌速度慢和工作效率低下等缺陷。

为了解决上述问题，现有专利公告号为CN106079084B的专利公布了一种具有双重搅拌作用的水泥搅拌机，但是这种装置在搅拌时，拌料功能单一，搅拌效果不好，而且这种装置需要将机体一分为二，不仅影响装置整体的密封性，而且使得装置的制造成本大为提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有双重搅拌作用的水泥搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有双重搅拌作用的水泥搅拌机，包括本体，所述本体下端两侧对称设有支腿，支腿底部设有支撑座，所述本体为球形状，本体上端设有加料口，加料口外侧转动设有转动圈，转动圈与加料口之间通过转动支承连接固定，所述转动圈内侧对称设有两个搅拌杆，每个搅拌杆上都套设有一个辅助搅拌机构，辅助搅拌机构包括套设在搅拌杆上的转动套，转动套内部设有与搅拌杆相配合的转动轴承，转动套左右两侧对称设有若干个等间距设置的辅助搅拌杆，左右两个搅拌杆上的辅助搅拌杆之间为交叉间隔分布，每个转动套上端外侧都套设有一个传动齿轮，传动齿轮所在的本体内壁设有传动齿环，传动齿环与传动齿轮相互啮合，所述转动圈外侧阵列分布有若干个L型把手，所述本体底部设有活动底板，活动底板上设有出料口，出料口处设有挡料机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡料机构包括位于出料口处的活动封板，活动封板右侧的活动底板上垂直设有固定板，固定板上穿设有传动螺杆，固定板上设有与传动螺杆相配合的转动轴承，传动螺杆右端设有旋转手柄，传动螺杆左端穿过位于活动封板上的传动板，传动板与传动螺杆之间为螺纹连接，通过旋转手柄来转动传动螺杆，在螺纹的作用下，活动封板会沿着出料口左右移动，从而控制物料的排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述L型把手的水平杆上滑动套设有伸缩套，伸缩套可以沿着把手滑动，以便对力臂长度进行调节，所述伸缩套上设有限位螺栓，限位螺栓用于限制L型把手和伸缩套的相对位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述辅助搅拌杆与本体内壁形状相适应。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座下端设有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述L型把手的水平杆上滑动套设有伸缩套，伸缩套可以沿着把手滑动，以便对力臂长度进行调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动底板通过螺栓固定在本体底部，且活动底板与本体之间设有密封垫，这种可拆卸连接方式方便了对装置后期的更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，在进行搅拌时，辅助搅拌机构在随着搅拌转动的同时，辅助搅拌机构上的辅助搅拌杆还会发生自转，极大的提高了对物料的搅拌效果，从而消除了现有装置搅拌效果不好的弊端，而且这里的本体为一体成型，从而降低了装置的加工难度，也降低了装置的成本，提高了装置整体的密封性能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：本体1、支腿2、支撑座3、转动圈4、转动支承5、搅拌杆6、切割杆7、推进叶片8、安装板9、辅助搅拌杆10、L型把手11、推把12、限位螺栓13、伸缩套14、旋转手柄15、固定板16、传动螺杆17、传动块18、活动封板19、出料口20、活动底板21、加料口22、加料斗23、定位杆24、传动齿轮25、传动齿环26、转动套27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有双重搅拌作用的水泥搅拌机，包括本体1，所述本体1下端两侧对称设有支腿2，支腿2底部设有支撑座3，支撑座3下端设有橡胶垫，所述本体1为球形状，本体1上端设有加料口22，加料口22外侧转动设有转动圈4，转动圈4与加料口22之间通过转动支承5连接固定，所述转动圈4内侧对称设有两个搅拌杆6，每个搅拌杆6上都套设有一个辅助搅拌机构，辅助搅拌机构包括套设在搅拌杆6上的转动套27，转动套27内部设有与搅拌杆6相配合的转动轴承，转动套27左右两侧对称设有若干个等间距设置的辅助搅拌杆10，左右两个搅拌杆6上的辅助搅拌杆10之间为交叉间隔分布，辅助搅拌杆10与本体1内壁形状相适应，每个转动套27上端外侧都套设有一个传动齿轮25，传动齿轮25所在的本体1内壁设有传动齿环26，传动齿环26与传动齿轮25相互啮合，所述转动圈4外侧阵列分布有若干个L型把手11，L型把手11的水平杆上滑动套设有伸缩套14，伸缩套14可以沿着把手11滑动，以便对力臂长度进行调节，所述伸缩套14上设有限位螺栓13，限位螺栓13用于限制L型把手11和伸缩套14的相对位置，在使用时，人们可以通过L型把手11带动转动圈4转动，转动圈4带动搅拌杆6对本体1内部物料搅拌，在搅拌杆6转动时，辅助搅拌机构也会转动，辅助搅拌机构中的转动套27发生转动时，在传动齿环26的作用下，传动齿轮25发生转动，在传动齿轮25的带动下，转动套27带动辅助搅拌杆10转动，从而对物料进行搅拌，这种交叉搅拌的方式极大的提高了对物料的搅拌效果，所述本体1底部设有活动底板21，活动底板21上设有出料口20，出料口20处设有挡料机构，挡料机构包括位于出料口20处的活动封板19，活动封板19右侧的活动底板21上垂直设有固定板16，固定板16上穿设有传动螺杆17，固定板16上设有与传动螺杆17相配合的转动轴承，传动螺杆17右端设有旋转手柄15，传动螺杆17左端穿过位于活动封板19上的传动板18，传动板18与传动螺杆17之间为螺纹连接，通过旋转手柄15来转动传动螺杆17，在螺纹的作用下，活动封板19会沿着出料口20左右移动，从而控制物料的排出。

所述活动底板21通过螺栓固定在本体1底部，且活动底板21与本体1之间设有密封垫，这种可拆卸连接方式方便了对装置后期的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。