一种硅棒生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及单晶硅生产技术领域，尤其涉及一种硅棒生产用切割装置。

背景技术：

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿，其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。而以单晶硅为电池片制造材料的太阳能电池组件，因其较高的光电转换效率而备受人们关注，单晶硅电池片生产时，需要先将原料硅放到单晶炉中高温融化，然后再使硅熔体结晶，形成圆柱状的单晶硅固体，即为单晶硅棒，单晶硅棒从单晶炉中取出后，需要进行切割作业。而如今的硅棒切割设备不能方便的进行调节切割，且切割后的硅片不能较好的收集，切割好的硅片影响后续的切割作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅棒生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅棒生产用切割装置，包括作业台，所述作业台上开设有作业室，且作业室的底部设有收纳槽，收纳槽开设于作业台上，且收纳槽与作业室相连通，所述收纳槽内放置有收集板，收集板上开设有收集室，所述作业台上开设有作业槽孔，且作业槽孔与作业室相连通，所述作业槽孔内放置有硅棒本体，所述作业台上安装有推送装置，且推送装置的顶端设有调节板，调节板上开设有调节槽孔，且调节槽孔内设有控制杆，控制杆的一端通过铆钉安装有控制柄，控制杆的另一端通过螺丝安装有安装板，安装板的一端焊接有第一安装架，第一安装架上通过铆钉安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有转动轴，且转动轴上安装有切割刀片，所述安装板的另一端焊接有第二安装架，且第二安装架的底部一侧设有轴承，且转动轴的一端位于轴承的内部。

优选的，所述推送装置包括推杆电机及推杆，所述推杆电机通过铆钉安装于作业台上，所述推杆电机的输出端键连接有推杆，所述推杆电机上设有控制按钮，控制按钮与推杆电机电性连接，所述作业台上设有蓄电池，且蓄电池与推杆电机电性连接。

优选的，所述调节槽孔为矩形结构，且调节槽孔的数量为两个。

优选的，所述收集室为矩形开设，且收集室的数量为12-16个，且收集室两两之间等距开设。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在作业台上开设有作业槽孔，将硅棒本体放置在作业槽孔内进行加工，作业台上设置有推送装置，通过推送装置可调节调节板的作业高度，方便作业及不作业时的高度调节，提升了作业的便捷性及安全性，提升在调节板上设有调节槽孔，可手动拉动控制柄，使得控制杆在调节槽孔内滑动，进而可在水平位置上进行切割刀片位置的调节，方便了切割作业的便捷性。

2、本实用新型在作业室的底部设有收集板，在收集板上开设有收集室，收集室为矩形开设，在作业室内被切割的硅棒，在切割后，可落入收集板上的收集室内，使得切割后的硅片不影响后续的切割，使得切割作业可连续进行，提高了切割的效率及便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅棒生产用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅棒生产用切割装置的作业台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅棒生产用切割装置的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种硅棒生产用切割装置的调节板的俯视结构示意图。

图中：1作业台、11作业室、2硅棒本体、3推送装置、4调节板、41调节槽孔、5控制杆、6控制柄、7安装板、71第一安装架、711转动电机、712转动轴、72第二安装架、721轴承、8切割刀片、9收集板、91收集室、10作业槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种硅棒生产用切割装置，包括作业台1，作业台1上开设有作业室11，且作业室11的底部设有收纳槽，收纳槽开设于作业台1上，且收纳槽与作业室11相连通，收纳槽内放置有收集板9，收集板9上开设有收集室91，作业台1上开设有作业槽孔10，且作业槽孔10与作业室11相连通，作业槽孔10内放置有硅棒本体2，作业台1上安装有推送装置3，且推送装置3的顶端设有调节板4，调节板4上开设有调节槽孔41，且调节槽孔41内设有控制杆5，控制杆5的一端通过铆钉安装有控制柄6，控制杆5的另一端通过螺丝安装有安装板7，安装板7的一端焊接有第一安装架71，第一安装架71上通过铆钉安装有转动电机711，转动电机711的输出端键连接有转动轴712，且转动轴712上安装有切割刀片8，安装板7的另一端焊接有第二安装架72，且第二安装架72的底部一侧设有轴承721，且转动轴712的一端位于轴承721的内部。

本实施例中，推送装置3包括推杆电机及推杆，推杆电机通过铆钉安装于作业台1上，推杆电机的输出端键连接有推杆，推杆电机上设有控制按钮，控制按钮控制推杆电机的作业，控制按钮与推杆电机电性连接，作业台1上设有蓄电池，且蓄电池与推杆电机电性连接，蓄电池为推杆电机供电，调节槽孔41为矩形结构，且调节槽孔41的数量为两个，收集室91为矩形开设，且收集室91的数量为12-16个，且收集室91两两之间等距开设。

本实施例中，在作业台1上开设有作业槽孔10，将硅棒本体2放置在作业槽孔10内进行加工，作业台1上设置有推送装置3，通过推送装置3可调节调节板4的作业高度，方便作业及不作业时的高度调节，提升了作业的便捷性及安全性，在不进行切割作业时，将调节板4提高，在需要切割时，先手动调节切割刀片8的位置，而后降低推杆的高度，进而降低调节板4，方便的进行切割作业，提升在调节板4上设有调节槽孔41，可手动拉动控制柄6，使得控制杆5在调节槽孔41内滑动，进而可在水平位置上进行切割刀片8位置的调节，方便了切割作业的便捷性，在作业室11的底部设有收集板9，在收集板9上开设有收集室91，收集室91为矩形开设，在作业室91内被切割的硅棒，在切割后，变为硅片可落入收集板9上的收集室91内，使得切割后的硅片不影响后续的切割，使得切割作业可连续进行，提高了切割的效率及便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。