一种具有U形抗剪件的组合梁的制作方法

本实用新型涉及建材领域，特指一种具有U形抗剪件的组合梁。

背景技术：

现有技术中，部分组合梁与混凝土楼板一般通过梁上翼缘顶部的栓钉进行连接，栓钉一般采用对接焊缝焊接在梁的上翼缘上，对焊接工艺的要求比较高，如果焊接产生的残余应力较大，容易引起栓钉沿与梁的接触面剪切破坏；部分组合梁与混凝土楼板一般通过梁上翼缘顶部的栓钉进行连接，一排栓钉不能满足梁与楼板整体性及抗剪承载力的要求，需两排栓钉，费工费时不经济。因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种具有U形抗剪件的组合梁，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有U形抗剪件的组合梁，能更好的和混凝土楼板进行连接。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有U形抗剪件的组合梁，包括腹板、上翼缘、下翼缘、U形抗剪件，所述腹板、上翼缘、下翼缘构成H字型钢梁，若干所述U形抗剪件间隔设置在上翼缘和下翼缘之间，其中U形抗剪件的开口端焊接在腹板两侧的上翼缘上，U形抗剪件的封闭端穿过上翼缘位于上翼缘上方，所述上翼缘和下翼缘之间填充有混凝土。

进一步，所述U型抗剪件与H型钢梁的上翼缘接触部分焊接连接。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

U形抗剪件穿过上翼缘的部分类似于系杆，用于拉结上翼缘、下翼缘、并对上翼缘、下翼缘间混凝土起约束作用，U形抗剪件在上翼缘以上的部分用做连接组合梁和楼板的抗剪件作用。U形抗剪件在施工阶段可作为吊环，方便钢-混凝土部分组合梁的吊装。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

标号说明

腹板1，上翼缘2，下翼缘3，U形抗剪件4，楼板5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种具有U形抗剪件4的组合梁，包括腹板1、上翼缘2、下翼缘3、U形抗剪件4，其中腹板1、上翼缘2、下翼缘3构成H字型钢梁，若干U形抗剪件4间隔设置在上翼缘2和下翼缘3之间，其中U形抗剪件4的开口端焊接在腹板1两侧的上翼缘2上，U形抗剪件4的封闭端穿过上翼缘2位于上翼缘2上方；通过将U形抗剪件4与楼板5浇筑结合，其连接强度要大于栓钉等连接方式。

其加工工艺如下：在H型钢梁的上翼缘2按照设计要求开出相应大小和间距的圆孔，将U形抗剪件4穿入上翼缘2，将U形抗剪件4与H型钢梁的上下翼缘3接触部分焊接，在H型钢量内浇筑混凝土。如果仅仅是将U形抗剪件4分成两列分别设置在腹板1两侧，就不能起到拉结腹板1两侧混凝土的作用，其作用和设置一排栓钉的区别在于，U形抗剪件4的封闭端对混凝土的约束作用大于栓钉，但总体性能和性价比上不如本方案。

上述仅为本实用新型的具体实施例，同时凡本实用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。