管路固定结构和空调器的制作方法

本发明涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种管路固定结构和空调器。

背景技术：

空调器中存在大量的管路，管路的走向也是各种各样。

以u形管为例，u形管是配管中常见到的管路，可以缓解管路振动能量集中引起的断管问题，同时也能够衰减压缩机的能量。

但是，在空调器运行时，因压缩机工作，会引起u形管剧烈振动，从而产生很大的噪声。

目前，通常会在管路的外侧加装一个管路固定结构抱紧管路并固定到底盘上，以减小u形管的振动幅度。

在空调器运输的过程中，因路面颠簸，会出现空调器跌落的现象。在跌落的过程中，压缩机和管路会受到较大的冲击，这就使得u形管在冲击力的作用下将管路固定结构由底盘中抻出，从而导致固定失效。

此外，上述结构的空调器在运行时，还存在应力应变超标和噪音超标问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种管路固定结构和空调器，以解决现有技术中的管路固定结构受冲击易失效的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种管路固定结构，包括：固定块，固定块具有用于容纳管路的腔体，固定块的外表面上具有与腔体连通的开孔，管路与腔体间隙配合，当管路安装在腔体处并将管路固定结构安装至装配位置后，管路能够沿固定块上下方向移动。

进一步地，管路相对于固定块的运动行程大于或等于15毫米。

进一步地，开孔为两个，且一个开孔为长条形孔，长条形孔的长边沿竖直方向延伸。

进一步地，长条形孔的宽度等于或大于管路的直径。

进一步地，长条形孔包括顺次首尾连接的第一长边、底边、第二长边和上边，第一长边、第二长边和上边为直线形，底边为弧形。

进一步地，腔体的厚度与长条形孔的宽度相等；和/或腔体的高度与长条形孔的长度相等。

进一步地，固定块的外表面具有装配缝隙，装配缝隙的两边与两个开孔连通，腔体包括：管路定位通道，管路定位通道呈弧形；与管路定位通道连通的滑移腔，且管路通过装配缝隙进入滑移腔后定位在管路定位通道处。

进一步地，滑移腔的厚度与长条形孔的宽度相等。

进一步地，滑移腔在垂直于固定块的厚度方向的平面内的投影由第一弧形边、第一直边和第二直边构成，第一弧形边的弧度与管路定位通道的弧度相等且位于管路定位通道的外缘的内侧；第一直边与固定块的具有长条形孔的表面平齐，第二直边平行于固定块的上边。

进一步地，管路固定结构还包括定位凸起部，定位凸起部设置在固定块的底面上并朝向底盘伸出，当管路固定结构安装至装配位置后，定位凸起部卡接在底盘上且能够相对于底盘上下移动。

进一步地，定位凸起部包括：导向柱，导向柱的顶端与固定块的底面连接；卡接头，卡接头呈蘑菇型，卡接头设置在导向柱的底端，当管路固定结构安装至装配位置后，卡接头穿过底盘位于底盘的下方，底盘的厚度小于导向柱的长度。

进一步地，导向柱的长度与底盘的厚度差大于或等于5毫米。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括底盘、管路固定结构和管路，管路通过管路固定结构设置在底盘上，管路固定结构是上述的管路固定结构。

应用本发明的技术方案，固定块具有用于容纳管路的腔体，固定块的外表面上具有与腔体连通的开孔，管路与腔体间隙配合，当管路安装在腔体处并将管路固定结构安装至装配位置后，管路能够沿固定块上下方向移动。

使用该管路固定结构时，固定块固定在空调器的底盘上，管路固定在固定块的腔体中。当空调器在运行时遇到跌落情况时，由于管路与腔体间隙配合，因而管路能够在腔体内上下移动，从而缓解冲击，避免管路固定结构与底盘连接失效，提高了管路固定结构的装配柔性和缓冲性。

也就是说，本发明中的管路固定结构能够解决由于压缩机冲击力而导致管路固定结构脱离失效的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示根据本发明的一个可选实施例的空调器的部分结构示意图；

图2示出了图1中的管路固定结构与管路的装配关系示意图；

图3示出了图1中的管路固定结构与管路的另一个角度的装配关系示意图；

图4示出了图1中的管路固定结构的结构示意图；

图5示出了图4的背向视图；

图6示出了图4中的管路固定结构的俯视图；

图7示出了图6的a-a向剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、固定块；11、长条形孔；111、第一长边；112、底边；113、第二长边；114、上边；12、装配缝隙；13、管路定位通道；131、外缘；14、滑移腔；141、第一弧形边；142、第一直边；143、第二直边；20、管路；30、定位凸起部；31、导向柱；32、卡接头；40、底盘；50、压缩机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的管路固定结构受冲击易失效的问题，本发明提供了一种管路固定结构和空调器。

如图1所示，空调器包括底盘40、管路固定结构、压缩机50和管路20，管路20通过管路固定结构设置在底盘40上，管路固定结构是上述的管路固定结构，压缩机50也设置在底盘40上，当压缩机50运行时，底盘40也会产生振动。

如图1至图7所示，管路固定结构包括固定块10，固定块10具有用于容纳管路20的腔体，固定块10的外表面上具有与腔体连通的开孔，管路20与固定块10间隙配合，当管路20安装在腔体处并将管路固定结构安装至装配位置后，管路20能够沿固定块10上下方向移动。

使用该管路固定结构时，固定块10固定在空调器的底盘40上，管路20固定在固定块10的腔体中。当空调器在运行时遇到跌落情况时，由于管路20与腔体间隙配合，因而管路20能够在腔体内上下移动，从而缓解冲击，避免管路固定结构与底盘40连接失效，提高了管路固定结构的装配柔性和缓冲性。

也就是说，本发明中的管路固定结构能够解决由于压缩机50冲击力而导致管路固定结构脱离失效的问题。另外，通过过盈配合，能够减小管路20与固定块10之间的摩擦力，从而减小管路20对固定块10的拉力。

可选地，管路20相对于固定块10的运动行程大于或等于15毫米。请参考图3，这样，管路20在振动时，能够相对于固定块10产生沿z方向的位移。就不会直接将固定块10由底盘40上拔起，有效避免管路固定结构与底盘40连接失效。

在图5至图7所示的具体实施例中，开孔为两个，且一个开孔为长条形孔11，另一个开孔为圆形，长条形孔11的长边沿竖直方向延伸。在图3中，竖直方向就是z方向。由于开设长条形孔11，因而在z方向上，管路具有一定的运动空间，从而通过运动进行缓冲，避免管路固定结构与底盘40直接脱离。

为了保证管路20能够相对于固定块10移动，长条形孔11的宽度等于或大于管路20的直径。当长条形孔11的宽度小于管路20的直径时，管路20就会被长条形孔11抱死，这样就会阻碍管路20的运动。因而通过将长条形孔11的宽度调整为略大于管路20的直径，就可以避免运动卡死。

在图3所示的实施例中，当压缩机50带动管路20振动时，在x方向上，管路20与固定块10产生小幅振动，而在z方向上，管路20能够相对于固定块10移动。

如图4所示的具体实施例中，长条形孔11包括顺次首尾连接的第一长边111、底边112、第二长边113和上边114，第一长边111、第二长边113和上边114为直线形，底边112为弧形。一般情况下，管路20支撑在底盘40处，左右被第一长边111和第二长边113限位。这就使得长条形孔11类似于u形孔。

可选地，腔体的厚度与长条形孔11的宽度相等。前面说过了长条形孔11的宽度等于或大于管路20的直径，因而当腔体的厚度与长条形孔11的宽度相等时，腔体的厚度也是略大于管路20的直径的。这样，就可以保证固定块10与管路20间隙配合。且便于对腔体进行加工。

如图3所示，需要说明的是，腔体与管路20的间隙应该尽可能的小。压缩机工作时，管路20的震动实际上是x方向的，因此，需要在x方向上限制管路20的震动。而跌落冲击实验时，管路20受到z方向上的力，因此在x方向上，即左右方向需要间隙，管路20才能够在z向上上下移动，不至于被抱死。

且通过对压缩机50、管路20及管路固定结构进行振动分析，可知，管路20是垂直于管路20所在平面进行振动的，而不是沿着管路20的轴向振动(即z方向)，因此，增加管路20与管路固定结构之间的z方向的移动行程，不会影响管路固定结构对管路20的约束的可靠性。

可选地，腔体的高度与长条形孔11的长度相等。请参考图7。这样具有加工便捷的特点。

为了保证可靠装置，固定块10的外表面具有装配缝隙12，装配缝隙12的两边与两个开孔连通，腔体包括管路定位通道13和与管路定位通道13连通的滑移腔14，管路定位通道13呈弧形，且管路20通过装配缝隙12进入滑移腔14后定位在管路定位通道13处。通过设置滑移腔14，能够增大管路20跌落过程中上下移动行程，从而避免管路固定结构与底盘40连接失效。

具体而言，滑移腔14的厚度与长条形孔11的宽度相等。同样地，这里说的滑移腔14的厚度所指的方向在图3中就是x方向。

如图7所示的具体实施例中，滑移腔14在垂直于固定块10的厚度方向的平面内的投影由第一弧形边141、第一直边142和第二直边143构成，第一弧形边141的弧度与管路定位通道13的弧度相等且位于管路定位通道13的外缘131的内侧；第一直边142与固定块10的具有长条形孔11的表面平齐，第二直边143平行于固定块10的上边114。也就是说，这里的滑移腔14在图7中呈类似于梯形的结构。通过该结构，增加管路20的运动行程。

如图2至图4所示，管路固定结构还包括定位凸起部30，定位凸起部30设置在固定块10的底面上并朝向底盘40伸出，当管路固定结构安装至装配位置后，定位凸起部30卡接在底盘40上且能够相对于底盘40上下移动。通过设置定位凸起部30，能够保证固定块10与底盘40可靠连接。

具体而言，定位凸起部30包括导向柱31和卡接头32，导向柱31的顶端与固定块10的底面连接，卡接头32呈蘑菇型，卡接头32设置在导向柱31的底端，当管路固定结构安装至装配位置后，卡接头32穿过底盘40位于底盘40的下方，底盘40的厚度小于导向柱31的长度。在跌落过程中，由于导向柱31的长度大于底盘40的厚度，因而卡接头32不易从底盘40上脱离。而固定块10在图3的x方向上对管路20进行限位，能够减弱管路20工作过程中的水平振动。

可选地，导向柱31的长度与底盘40的厚度差大于或等于5毫米。与前面管路20相对于固定块10具有不少于15毫米的运动行程相结合，本发明中的管路固定结构相对于管路20的运行行程不少于20毫米。

本发明采用不完全包裹管路20的方案，使管路20相对于管路固定结构能够上下移动，有活动的余量，以避免定位凸起部30由底盘40上脱出。同时，本发明中的管路固定结构还对管路20具有一定的约束，能够有效减小管路20的振动，有效对空调器进行降噪。

在本发明中，通过增大跌落过程中管路与管路固定结构上下移动的行程，以减小管路对管路固定结构的拉力，从而能够有效解决空调器在跌落过程中导致管路固定结构从底盘中脱出而引起的失效问题。

本发明主要通过下面三方面的改进以提高管路固定结构的固定效果。

1.通过设置滑移腔，以使管路能够相对于固定块移动，从而在跌落时，通过移动进行缓冲，以避免管路固定结构从底盘中脱出；

2.固定块的腔体与管路为间隙配合，以减小管路与固定块之间的摩擦力，从而减小管路对固定块的拉力；

3.通过增加定位凸起部的导向柱的长度，以增加管路固定结构与底盘的配合长度，增加管路固定结构的上下移动行程。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。