堆码机模台自复位推进装置的制作方法

本实用新型属于建筑混凝土构件养护设备领域，主要是涉及装配式建筑混凝土构件隧道养护系统应用的堆码机模台自复位推进装置。

背景技术：

装配式建筑混凝土构件隧道养护系统是目前先进的养护系统，实现了建筑混凝土构件的自动养护。装有混凝土构件的模台，通过堆码机上升降平台的驱动滚轮进入隧道养护窑，对混凝土构件进行养护。当模台与堆码机上升降平台的驱动滚轮脱离时，由于模台还没有完全进入养护窑，若要将模台完全推入养护窑，需要在堆码机的升降平台上设置模台推进装置。由于模台推进装置位于模台的下面，当模台从上面运行时，推动模台的推板需要落下，便于模台通过；当模台通过后，需要往养护窑内推进时，则要将推板抬起进行推进。现有技术的模台推进装置是通过在模台推进装置的推板上加装小型液压油缸或机械传动装置，控制推板的升降。由于在推板上又增加了一个传动机构，不但使机构复杂，占用空间多，也增加了控制的程序和难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种堆码机模台自复位推进装置，该推进装置可将堆码机上的模台自动推入隧道养护窑。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，该推进装置安装在隧道养护窑的进板堆码机的升降平台上，包括推板组件、防转组件和液压油缸，其特征是：推板组件由推板和配重块组成，两块配重块与推板下部的两侧连接，推板组件通过铰轴与推板连接件铰接；推板连接件通过螺纹与液压油缸的缸杆连接，在推板连接件上设置有限位块；防转组件上的防转杆的一端通过螺母与推板连接件固定，同时防转杆与液压油缸缸筒上的限位孔动配合连接。

推板在模台行走时的推动下向前方倾倒，模台通过后，推板在配重块的作用下自动复位回到直立的状态。此时，启动液压油缸，油缸带动推板继续将模台向前推进。

本实用新型的有益效果是，承载建筑混凝土构件的模台通过滚轮运行到堆码机的升降平台上，并部分进入养护窑后，需要推进装置将模台逐个推进养护窑。本推进装置是由液压油缸驱动，自动复位推板推动的单向推动装置。可与自动控制系统对接，准确执行操作，将模台推进养护窑内。具有结构简单，操作方便和准确无误的特点，适用于各种建筑混凝土构件的养护窑使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在升降平台上的安装位置及与模台的相对位置图；

图中1是配重块、2是推板连接件、3是限位块、4是推板、5是铰轴、6是螺母、7是防转杆、8是液压油缸、9是从动轮、10是升降平台、11是主动轮、12是模台推进装置、13是模台。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的实施例：

包括推板组件、防转组件和液压油缸。推板组件由推板4和配重块1组成，两块配重块1与推板4下部的两侧连接，推板组件通过铰轴5与推板连接件2铰接；推板连接件2通过螺纹与液压油缸8的缸杆连接，在推板连接件2上设置有限位块3；防转组件上的防转杆7的一端通过螺母6与推板连接件2固定，同时防转杆7与液压油缸8缸筒上的限位孔动配合连接。

当载有混凝土构件的模台13位于升降平台10的滚轮上时，在主动轮11的驱动下，模台13向养护窑方向单向运动。模台13上的挡块将模台推进装置12上的推板4推动向前方倾倒。模台13通过后，推板4在配重块1的作用下自动复位回到直立状态，并有限位块3限位。此时，模台推进装置12的液压油缸8启动，通过推板4将模台13推入隧道养护窑内。在液压油缸8推动模台13的过程中，防转组件可以保持推板4始终处于直立的位置。