玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙的技术领域，具体公开了玻璃幕墙。

背景技术：

建筑幕墙是指支承机构系统与各种面板组成的悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护机构。该围护结构具有造型美观、装饰效果好和质量轻等优点，因此在现代大型建筑和高层建筑上得到了广泛应用。建筑幕墙按照面板材料的不同，可以分为玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙等。

而玻璃幕墙是采用玻璃作为墙面板材，与金属构件组成悬挂在建筑物主体结构上的非承重连续外围护墙体，是我国高层建筑和超高层建筑最高、最广泛采用的外装饰幕墙，它具有一定防水、隔热保温、避雷等性能。同时，由于玻璃幕墙是悬挂在外，行人在逛街的时候会经常看到玻璃幕墙，因此，广告主会在玻璃幕墙的外围安装广告牌，投放广告来吸引路过的行人，使其成为潜在的消费者。

构成玻璃幕墙的主要包括玻璃、立柱、横梁、玻璃外框和密封胶，并且现有的玻璃幕墙的安装工艺流程大致为：准备工作、测量放线、预备件安装处理、连接角码安装、立柱安装、横梁安装、结构玻璃装配组件制作安装和耐候硅酮密封胶嵌缝等流程，此时玻璃幕墙竣工完成，如果想要在玻璃幕墙外侧安装广告牌，需要将玻璃幕墙中的一些玻璃拆卸下来，再从玻璃幕墙的玻璃缝中伸出固定在建筑物主体的龙骨上的角码，该角码用于固定广告牌，并且在角码部位重新补胶，防止漏水。

但是，广告牌位于玻璃幕墙的外延，遇到台风季节的时候，广告牌受到台风的阻力大，容易将广告牌掀翻，造成广告牌的损坏，并且掀翻的广告牌会砸向玻璃幕墙，造成玻璃幕墙的损坏。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种玻璃幕墙，以解决安装在玻璃幕墙外延的广告牌容易被台风掀翻和广告牌砸向玻璃幕墙而使玻璃幕墙损坏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的基础方案如下：

玻璃幕墙，包括若干独立的玻璃幕墙单元，玻璃幕墙单元包括固定连接在龙骨上的第一安装框，第一安装框滑动连接有若干支撑杆，若干支撑杆远离第一安装框的一端共同连接有第二安装框，第二安装框内安装有玻璃，支撑杆上设有用于让支撑杆向墙体内缩进的伸缩机构。

基础方案的工作原理和有益效果：

每一个玻璃幕墙单元都是独立的，其中一个玻璃幕墙单元的移动不会对其他的玻璃幕墙单元造成承重的影响，互不干涉影响。当需要在玻璃幕墙外悬挂广告牌的时候，伸缩机构能够让支撑杆向墙体内缩进，使得一个独立的玻璃幕墙单元整个向墙体内缩进，根据广告牌的实际大小来决定立的玻璃幕墙单元缩进数量。待缩进完成后，玻璃幕墙上会形成一个用于放置广告牌的容纳空间，将广告牌固定在容纳空间内。

在本基础方案中，玻璃幕墙能够根据广告牌的大小来调整出合适的容纳空间，能够适应不同尺寸大小的广告牌，实用性强。并且，安装后的广告牌的外表面与玻璃幕墙的外表面位于同一竖直平面上，遇到台风季节的时候，相较于凸出玻璃幕墙的广告牌，本技术方案安装的广告牌受到台风的阻力小，降低了广告牌被掀翻的可能性，提高了安全性。

并且，根据杠杆原理，在支撑杆受力一定的情况下，支撑杆越长越容易折断，支撑杆越短越难折断，在本基础方案中，缩进的支撑杆由于变短而越难折断，因此，缩进的支撑杆会更加牢固。同时，如果广告主想要使用LED灯广告牌，现有的LED灯广告牌一般都是粘贴在玻璃内侧，但是现有的玻璃幕墙固定不动，需要一定的载人工具将工人提升到指定的玻璃处进行粘贴，而在本基础方案中，工人可以将玻璃幕墙单元缩进到工人能够粘贴的区域，便于工人安装LED灯广告牌，因此，本基础方案无论是外置广告牌和内置广告牌均能适用，实用性强。

同时，本基础方案不需要对建筑物主体的龙骨进行打孔等损害龙骨结构的加工，只需要将第一安装框固定在龙骨上即可，不会对龙骨的结构造成损害，维持龙骨的承重结构，安全性更好。

进一步，所述伸缩机构包括电机，电机自带的输出轴连接有第一齿轮，支撑杆上螺纹连接有在支撑杆的轴向方向上不移动的第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

启动电机，电机提供旋转动力，电机自带的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，根据螺旋传动，第二齿轮的回转运动变为支撑杆的直线运动，因此实现支撑杆的伸缩效果。本方案结构简单，制作成本低，便于大规模的生产。

进一步，所述第二安装框包括立柱、横梁和玻璃外框，玻璃安装在玻璃外框内，玻璃外框可拆卸连接在立柱与横梁上。立柱、横梁和玻璃外框是标准件，立柱、横梁和玻璃外框损坏时便于更换，降低维修的成本。

进一步，所述玻璃厚度在6mm—12mm之间。该尺寸的玻璃厚度能够较好地抵御风雨和遮阳，延长玻璃的使用寿命，同时支撑杆也能够承受该厚度尺寸的玻璃重量。

进一步，所述玻璃外框之间涂覆有密封胶。密封胶能够有效地避免雨水浸漏入玻璃幕墙内，提高玻璃幕墙的防水能力。

附图说明

图1为本实用新型玻璃幕墙实施例中的玻璃幕墙单元的安装齿轮示意图；

图2为本实用新型实施例的玻璃幕墙单元的缩进状态图；

图3为本实用新型没有安装广告牌的状态图；

图4为本实用新型缩进后安装广告牌的状态图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一安装框1、龙骨2、支撑杆3、第二安装框4、旋转伺服电机5、第一齿轮6、第二齿轮7。

实施例基本如图1所示：

玻璃幕墙，结合图3、图4所示，包括数个独立的玻璃幕墙单元，每个玻璃幕墙单元包括第一安装框1，第一安装框1焊接在建筑物主体的龙骨2上，第一安装框1为长方形框。第一安装框1朝向墙体外侧水平滑动连接有四根支撑杆3，四根支撑杆3分别位于第一安装框1的四个直角处。四根支撑杆3远离第一安装框1的一端共同焊接有第二安装框4，四根支撑杆3也分别位于第二安装框4的四个直角处。第二安装框4包括两根立柱、两根横梁和玻璃外框，两根立柱和两根横梁形成长方形框。玻璃外框内胶合有安全玻璃，玻璃外框卡接并胶合在立柱和横梁上。

如图2所示，支撑杆3与第一安装框1之间安装有伸缩机构，伸缩机构用于控制支撑杆3向墙体内缩进移动，伸缩机构包括旋转伺服电机5，旋转伺服电机5自带的输出端连接有第一齿轮6，四根支撑杆3远离第二安装框4的一端上螺纹连接有第二齿轮7，第二齿轮7在支撑杆3的轴向方向上不移动，第一齿轮6同时与四个第二齿轮7啮合，即第二齿轮7的内壁上加工有内螺纹，支撑杆3的外表面上加工有外螺纹。

将每个独立的玻璃幕墙单元安装在建筑物主体的龙骨2上就能形成完整的玻璃幕墙。玻璃幕墙的玻璃使用安全玻璃，并玻璃的厚度在6mm—12mm之间，玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。立柱和横梁可采用铝合金型材或钢型材，并且钢型材宜采用高耐候钢，碳素钢型材应热浸锌或采取其他有效防腐措施，焊缝应涂防锈涂料，处于严重腐蚀条件下的钢型材，应预留腐蚀厚度。

玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮密封胶，每个独立的玻璃幕墙单元的玻璃外框采用硅酮密封胶来密封防水。并且，旋转伺服电机5可拆连接，即一个旋转伺服电机5可完成所有玻璃幕墙单元的伸缩。

具体实施过程如下：

如图3所示，当玻璃幕墙不需要悬挂广告牌的时候，玻璃幕墙上每一个独立的玻璃幕墙单元的玻璃均位于同一竖直平面上，不会出现凹凸不平的情况。并且，旋转伺服电机5和第一齿轮6能够拆卸下来，放在其他地方，并不会碍眼。如果需要悬挂广告牌则将广告牌安装上去即可，同时支撑杆3与第一安装框1之间安装有链条，用于将支撑杆3固定在第一安装框1上。

如图4所示，当玻璃幕墙需要悬挂广告牌的时候，工人启动旋转伺服电机5，旋转伺服电机5的输出轴转动，输出轴带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动四个第二齿轮7转动，由于第二齿轮7和支撑杆3之间采用螺纹连接，并且，第二齿轮7在支撑杆3的轴向方向上不移动，因此第二齿轮7只做回转运动，同时，支撑杆3远离第二齿轮7的一端固定在第二安装框4上，限制了支撑杆3做回转运动，即支撑杆3不能转动，根据螺旋传动，第二齿轮7的回转运动变为支撑杆3的直线运动，实现支撑杆3的缩进功能。

根据实际广告牌的大小来决定要对几个独立的玻璃幕墙单元进行缩进，以适应不同规格的广告牌。当需要缩进的独立的玻璃幕墙单元缩进完成后，在玻璃幕墙上会空出一个容纳广告牌的空间，将广告牌固定在容纳空间内，广告牌与玻璃幕墙也会位于同一竖直平面上，并将广告牌与建筑物主体的龙骨2之间连接着固定角码，再将广告牌与玻璃幕墙之间的缝隙用硅酮密封胶来密封防水。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。