一种安装扣件的制作方法

本实用新型涉及墙板与墙体连接技术领域，具体涉及一种安装扣件。

背景技术：

目前市场上对于护墙板(背景墙及吊顶等)的安装，需先在墙面上找平，然后钉装龙骨架，最后再将护墙板(背景墙及吊顶等)通过钉装固定到龙骨架上。采用钉装的安装方式，存在现场安装不灵活，施工效率低等问题，且钉装后会造成护墙板(背景墙及吊顶等)的损坏，难以拆装，不利于二次利用。因此，开发出一种可灵活安装且不损坏护墙板(背景墙及吊顶等)、操作简单及施工效率高的连接件或扣件十分重要。

申请号为201721236558.5的实用新型专利公开了一种可灵活调节的护墙板的挂接装置，包括有固定片、连接片和护墙板挂片，固定片固定安装在墙体上，连接片挂装在固定片上，连接片立面与固定片立面之间设有前后调节机构，护墙板挂片固定安装在护墙板上，护墙板挂片与连接片之间相互挂接，在护墙板挂片与连接片之间设有上下调节机构，前后调节机构由第一螺钉构成，第一螺钉旋进固定片立面上，连接片立面固定压住第一螺钉，上下调节机构由第二螺钉构成，第二螺钉旋进连接片的顶部，护墙板挂片的挂钩底部压住第二螺钉。该实用新型在护墙板安装时虽可实现前后上下的调节满足护墙板安装后的平面度，但是每次调节均需要取下护墙板，通过旋进或旋出第一螺钉或第二螺钉，再安装护墙板观察其平面度，操作繁琐，降低施工效率。

综上所述，急需一种安装扣件以解决现有技术中存在的操作繁琐且施工效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种安装扣件，具体技术方案如下：

一种安装扣件，用于将护墙板固定安装在墙面上，所述安装扣件包括锁扣螺钉和锁扣螺母，所述锁扣螺钉固定设置在护墙板或墙面上的龙骨架上，对应地，所述锁扣螺母固定设置在墙面上的龙骨架或护墙板上；

所述锁扣螺钉包括同轴设置的插入段和固定段，在所述固定段的外表面设有螺纹，所述插入段用于插入锁扣螺母中且包括多个环向排列设置的插入弹片，相邻插入弹片间设有间隙，在所述插入弹片的外表面设有凸起或凹槽，间隙的设置保证了所述插入段在沿其径向方向上的开合性，这不仅使得所述插入段更加容易插入所述锁扣螺母中，也方便了插入后的所述插入段的拆装；

在所述锁扣螺母的外表面设有螺纹，所述锁扣螺母的开口处为喇叭状，在所述锁扣螺母的内表面环设有与所述插入弹片相匹配的凹槽或凸起，在所述锁扣螺母的内部同轴环设多个与所述插入弹片相匹配的锁紧弹片，相邻锁紧弹片间设有间隙，所述锁紧弹片的外表面设有与所述插入弹片相匹配的凸起或凹槽，在所述锁紧弹片的外表面与锁扣螺母的内表面之间留有用于容纳所述插入弹片的型腔，实现所述锁扣螺钉的插入段与所述锁扣螺母间的固定连接；

在所述龙骨架和所述护墙板上的对应位置上开设有多个螺纹孔，用于实现对锁扣螺钉和锁扣螺母的位置固定，锁扣螺钉与所述龙骨架或所述护墙板上的螺纹孔固定连接，锁扣螺母与所述护墙板或所述龙骨架上的螺纹孔固定连接，通过锁扣螺钉和锁扣螺母间的卡接以实现护墙板和龙骨架间的可拆装式连接。

优选的，沿所述锁扣螺钉的插入方向，所述插入弹片在插入起点处的端部设有外翻的弧形结构；所述型腔在插入终点处设有内收的弧形结构。

优选的，沿所述锁扣螺钉的插入方向，所述锁扣螺母在插入起点处的内径为9～11mm且在插入终点处的内径为6～8mm；所述锁扣螺母在插入起点处的内径更优选为9.5mm且在插入终点处的内径更优选为6.5mm，使得所述锁扣螺母与所述插入弹片的凹凸结构轻松卡接，以防止插入段从锁扣螺母中脱离。

优选的，所述插入段在插入方向上一端的外径为8～10mm；更优选的，所述插入段在插入方向上一端的外径为8.5mm。

优选的，在所述锁扣螺钉和所述锁扣螺母的连接部以及螺纹上均设有倒刺，加固所述锁扣螺钉和锁扣螺母卡接后的稳定性。

优选的，所述安装扣件的材质包括塑料和金属；塑料材质更优选为尼龙。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述安装扣件包括锁扣螺钉和锁扣螺母，所述锁扣螺钉包括同轴设置的插入段和固定段，在所述固定段的外表面设有螺纹，所述插入段用于插入锁扣螺母中且包括多个环向排列设置的插入弹片，相邻插入弹片间设有间隙，在所述插入弹片的外表面设有凸起或凹槽，间隙的设置保证了所述插入段在沿其径向方向上的开合性，这不仅使得所述插入段更加容易插入所述锁扣螺母中，也方便了插入后的所述插入段的拆装；在所述锁扣螺母的外表面设有螺纹，所述锁扣螺母的开口处为喇叭状，在所述锁扣螺母的内表面环设有与所述插入弹片相匹配的凹槽或凸起，在所述锁扣螺母的的内部同轴环设多个与所述插入弹片相匹配的锁紧弹片，相邻锁紧弹片间设有间隙，所述锁紧弹片的外表面设有与所述插入弹片相匹配的凸起或凹槽，在所述锁紧弹片的外表面与锁扣螺母的内表面之间留有用于容纳所述插入弹片的型腔，实现所述锁扣螺钉的插入段与所述锁扣螺母间的固定连接，同时，锁扣螺母开口处的喇叭状设置以及相邻锁紧弹片间的间隙设置更加保证了所述插入段插入所述锁扣螺母的方便性和快捷性，此外，所述锁紧弹片与所述插入弹片同轴设置更加的保证了所述锁扣螺钉的插入段与所述锁扣螺母间的连接的精确度与稳固性；沿所述锁扣螺钉的插入方向，所述插入弹片在插入起点处的端部设有外翻的弧形结构，所述型腔在插入终点处设有内收的弧形结构，增强了所述锁扣螺钉的插入段与所述锁扣螺母间连接的稳固性以防止插入段从锁扣螺母中脱离；在所述龙骨架和所述护墙板上的对应位置上开设有多个螺纹孔，用于实现对锁扣螺钉和锁扣螺母的位置固定，通过锁扣螺钉和锁扣螺母间的卡接实现护墙板和龙骨架间的可拆装式连接。本实用新型结构简单，操作方便，装配快捷，工作效率高；所述安装扣件在安装护墙板(背景墙及吊顶等)时可自由模块化安装，安装后的护墙板(背景墙及吊顶等)不受损坏还可以再次利用。

(2)本实用新型中所述锁扣螺母在插入起点处的内径为9～11mm且在插入终点处的内径为6～8mm，所述锁扣螺母在插入起点处的内径更优选为9.5mm且在插入终点处的内径更优选为6.5mm，所述插入段在插入方向上一端的外径为8～10mm，更优选的，所述插入段在插入方向上一端的外径为8.5mm，关于内、外径参数的设置，使得所述插入弹片在插入起点处穿过锁扣螺母时受锁扣螺母内部锁紧弹片的影响，相邻插入弹片间的间隙在一定范围内小幅度变大，所述插入弹片在插入段的径向方向上张开，锁紧弹片合拢收缩，当所述插入弹片进到插入终点处，相邻插入弹片间的间隙由大变小，所述插入弹片在插入段的径向方向上由张开恢复至自然状态下，所述锁扣螺母和插入段的凹凸结构自然卡接，以防止插入段从锁扣螺母中脱离；此外，内、外径参数的设置在保证所述安装扣件在达到安装固定护墙板(背景墙及吊顶等)的效果时，也节省了安装扣件的材料成本。

(3)本实用新型中在所述锁扣螺钉和所述锁扣螺母的连接面以及螺纹上均设有倒刺，加固所述锁扣螺钉和锁扣螺母卡接后的稳定性。

(4)本实用新型中所述安装扣件的材质包括塑料和金属；塑料材质更优选尼龙，质量轻且刚性强，利于降低安装扣件本身的重量，也利于护墙板(背景墙及吊顶等)安装后的稳定性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1中安装扣件工作时的结构示意图；

图2是图1中锁扣螺钉结构的主视图；

图3是图1中锁扣螺母结构的主视图；

图4是图3中锁扣螺母结构的剖面图；

图5是图1中安装扣件工作前的示意图；

其中，1、锁扣螺钉，1.1、插入段，1.1.1、插入弹片，1.2、固定端，2、锁扣螺母，2.1.锁紧弹片，2.2、型腔，01、龙骨架，02、木质护墙板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1～5，一种安装扣件，包括四组用于将木质护墙板02固定在墙面上的锁扣螺钉1和锁扣螺母2，如图1和图5所示，所述锁扣螺钉1固定设置在木质护墙板02上，对应地，所述锁扣螺母2(高度10.3mm)固定设置在固定于墙面上的龙骨架01上；如图1和图2所示，所述锁扣螺钉1包括同轴设置的插入段1.1(高度10.5mm)和固定段1.2(外径10.5mm，高度9.3mm)，在所述固定段1.2的外表面设有螺纹，所述插入段1.1用于插入锁扣螺母2中且包括四环向排列设置的插入弹片1.1.1，相邻插入弹片1.1.1间设有间隙，在所述插入弹片1.1.1的外表面设有凸起，间隙的设置保证了所述插入段1.1在沿其径向方向上的开合性，这不仅使得所述插入段1.1更加容易插入所述锁扣螺母2中，也方便了插入后的所述插入段1.1的拆装；如图1和图3～4所示，在所述锁扣螺母2的外表面设有螺纹，所述锁扣螺母2的开口处为喇叭状，在所述锁扣螺母2的的内表面环设有与所述插入弹片1.1.1相匹配的凹槽或凸起，在所述锁扣螺母2的的内部同轴环设多个与所述插入弹片1.1.1相匹配的锁紧弹片2.1，相邻锁紧弹片2.1间设有间隙，所述锁紧弹片2.1的外表面设有与所述插入弹片1.1.1相匹配的凸起或凹槽，在所述锁紧弹片2.1的外表面与锁扣螺母2的内表面之间留有用于容纳所述插入弹片1.1.1的型腔2.2，实现所述锁扣螺钉1的插入段1.1与所述锁扣螺母2间的固定连接，在图1中所述锁紧弹片2.1与所述插入弹片1.1.1同轴设置更加的保证了所述锁扣螺钉1的插入段1.1与所述锁扣螺母2间的连接的精准度与稳固性；如图5所示，所述龙骨架01优选2个且在所述龙骨架01均对称开设两个与锁扣螺母2的外表面螺纹匹配的螺纹孔，用于锁扣螺母的位置固定；所述木质护墙板02上与两个所述龙骨架01的对应位置开设四个与所述锁扣螺钉1的固定段1.2的外表面螺纹匹配的螺纹孔，用于锁扣螺钉1的位置固定，通过锁扣螺钉1和锁扣螺母2间的卡接实现木质护墙板02和龙骨架01间的可拆装式连接。

所述锁扣螺母2在插入起点处的内径为9.5mm、外径12mm，所述锁扣螺母2在插入终点处的内径为6.5mm、外径10mm，锁扣螺母2环设的锁紧弹片2.1在插入起点处的环向内径为5.5mm、环向外径为7.5mm，锁扣螺母2的喇叭状开口的上端部口径为9.5mm、下端部口径为8.5mm，所述插入段1.1在插入方向上一端的外径为8.5mm，关于内、外径参数的设置，使得所述插入弹片1.1.1在插入起点处穿过锁扣螺母2时，口径逐渐变窄，滑行至锁扣螺母2内部的锁紧弹片2.1时，在锁紧弹片2.1影响下，相邻弹片1.1.1间的间隙小幅度变大，所述插入弹片1.1.1在插入段1.1的径向方向上在一定范围内张开，锁紧弹片2.1受相邻插入弹片1.1.1的挤压，锁紧弹片2.1间的间隙变小，当所述插入弹片1.1.1进到插入终点处，锁紧弹片2.1间的间隙由小变大，所述插入弹片1.1.1在插入段1.1的径向方向上由张开变自然状态下，所述锁扣螺母2和插入段1.1的凹凸结构自然卡接，在沿所述锁扣螺钉1的插入方向上，所述插入弹片1.1.1在插入起点处的端部设有外翻的弧形结构；所述型腔2.1在插入终点处设有内收的弧形结构以防止插入段1.1从锁扣螺母2中脱离；此外，内、外径参数的设置在保证所述安装扣件在达到安装固定木质护墙板02的效果时，也节省了安装扣件的材料成本。若拆装木质护墙板02，只需使用一定外力拉动木质护墙板02，借助间隙的大小变化，所述插入段1.1便可由插入终点处到插入起点处快速脱离锁扣螺母2。

在所述锁扣螺钉1和所述锁扣螺母2的连接部以及螺纹上均设有倒刺，加固所述锁扣螺钉1和锁扣螺母2卡接后的稳定性。

所述锁扣螺钉1和所述锁扣螺母2的材质优选尼龙，质量轻且刚性强，利于降低安装扣件本身的重量，也利于木质护墙板02安装后的稳定性。

在本实施例中，如图1和图4所示，所述锁扣螺母2的凹槽设置在距插入起点处5mm，凹槽沿锁扣螺母2的中心轴向长度为3mm，沿锁扣螺母2的径向深度为1.5mm；如图1和图2所示，所述锁扣螺钉1的插入段1.1的凸起设置在距插入段1.1在插入方向上一端的的端部5mm处，凸起沿插入段1.1的中心轴向长度为3mm，沿插入段1.1的径向高度为1.5mm。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。