轻型装配式钢结构组装梁柱的制作方法

文档序号:18148438发布日期:2019-07-13 08:17阅读:796来源:国知局
轻型装配式钢结构组装梁柱的制作方法

本实用新型属于建筑整体结构技术领域,尤其是涉及一种轻型装配式钢结构组装梁柱。



背景技术:

梁和柱作为建筑施工中最为常见的基础构建应用十分广泛。传统钢结构建筑的梁、柱是以焊接H型钢、焊接方管、热轧H型钢等传统建筑型材为主构件,增加连接板及连接孔等部件与其他结构连接。这种传统钢结构的缺点是需要人工焊接及人工使用机械打孔等工作,无法满足装配式建筑结构需要的构件精度,大量连接位置时还需要现场调整,还会出现焊接部位油漆涂装容易脱落、防腐效果差等情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可全自动化生产,工精度高,孔位准确,生产速度快的轻型装配式钢结构组装梁柱。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:

本实用新型的轻型装配式钢结构组装梁柱,其特征在于包括两个背向对接的装配式建筑冷弯型材,设置在此两个背向对接的装配式建筑冷弯型材所形成的空腔中的加固支撑型材,

所述的装配式建筑冷弯型材包括型材框架,设置在此型材框架上的预留孔Ⅰ,所述的型材框架包括平面中间腹板,连接在此平面中间腹板两侧的两个缓冲过渡带,分别与此两个缓冲过渡带相连接的两个平面板,分别设置在此两个平面板上的两个平面板压凹加强带,分别与所述两个平面板相连接的两个翼板,分别与此两个翼板相连接的两个翼板加强筋,

所述的加固支撑型材为口型型材,此口型型材为冷弯锁边一体式方管,锁紧边为折弯后的两边从方管内侧搭接锁紧扣在一起形成,所述的口型型材的两个侧面还设有预留孔Ⅱ,此两个侧面的预留孔Ⅱ分别与两个平面中间腹板上的预留孔Ⅰ通过螺钉连接,

所述两个翼板上的预留孔Ⅰ通过连接板和螺钉将两个背向对接的装配式建筑冷弯型材连接在一起。

所述的口型型材的中心线与所述两个背向对接的装配式建筑冷弯型材的中心线重合。

所述的加固支撑型材为对称设置在所述空腔内的两个U型型材。

所述的型材框架的端头处设有端头切角。

所述的两个缓冲过渡带对称设置在所述平面中间腹板的两侧且与平面中间腹板呈40°-50°角,所述的翼板与所述的平面板呈90°角,所述的翼板加强筋与所述的翼板呈90°角。

本实用新型的优点:

(1)本实用新型的轻型装配式钢结构组装梁柱,可实现全自动折边、全自动打孔,没有焊接程序,可以节省大量人工,并且采用全自动化生产加工精度高,孔位准确,生产速度快;

(2)本实用新型的轻型装配式钢结构组装梁柱,全部采用螺钉连接形式,没有焊接作业,制作速度快,精度高,完全避免了焊接施工后焊缝涂装质量差的问题;

(3)本实用新型的轻型装配式钢结构组装梁柱,开孔灵活,可以使用专用连接角件在需要使用的部位增加连接结构节点;

(4)本实用新型的轻型装配式钢结构组装梁柱,强度高、质量轻,可以在满足强度的情况下降低构件重量;

(5)本实用新型的轻型装配式钢结构组装梁柱,其预制孔均采用冲压孔,抗滑移能力强可降低螺钉剪切应力,提高结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的左视图。

图3为本实用新型图1的俯视图。

图4为本实用新型装配式建筑冷弯型材的型材框架的截面视图。

图5为本实用新型口型型材的结构示意图。

图6为本实用新型内部为U型型材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-5所示,本实用新型的轻型装配式钢结构组装梁柱,其特征在于包括两个背向对接的装配式建筑冷弯型材,设置在此两个背向对接的装配式建筑冷弯型材所形成的空腔中的加固支撑型材,

所述的装配式建筑冷弯型材包括型材框架1,设置在此型材框架1上的预留孔Ⅰ,所述的型材框架1包括平面中间腹板1-1,连接在此平面中间腹板1-1两侧的两个缓冲过渡带1-2,分别与此两个缓冲过渡带1-2相连接的两个平面板1-3,分别设置在此两个平面板1-3上的两个平面板压凹加强带1-4,分别与所述两个平面板1-3相连接的两个翼板1-5,分别与此两个翼板1-5相连接的两个翼板加强筋1-6;该型材截面设计既具有强度高、重量轻的特点又具有抗震缓冲能力,型材具备可数控加工、各面均可预制孔,预制孔既可以是普通圆孔,也可以是异形孔和沉头孔等用于安装连接部件,同时冲压沉头孔可以减小螺钉的横向剪力,提高建筑稳定性。

所述的加固支撑型材为口型型材2,此口型型材2为冷弯锁边一体式方管,锁紧边为折弯后的两边从方管内侧搭接锁紧扣在一起形成,所述的口型型材2的两个侧面还设有预留孔Ⅱ,此两个侧面的预留孔Ⅱ分别与两个平面中间腹板1-1上的预留孔Ⅰ通过螺钉3连接,口型型材2为口型冷弯薄壁方管,方管接口位置不使用焊接成型结构,使用冷弯锁边一体式结构,保证了方管纵向强度,提高抗弯强度,避免了焊接结构成型差,受力易开裂等缺点。

所述两个翼板1-5上的预留孔Ⅰ通过连接板4和螺钉3将两个背向对接的装配式建筑冷弯型材连接在一起。

所述的口型型材2的中心线与所述两个背向对接的装配式建筑冷弯型材的中心线重合。

所述的加固支撑型材为对称设置在所述空腔内的两个U型型材5。

所述的所述的型材框架1的端头处设有端头切角。

所述的两个缓冲过渡带1-2对称设置在所述平面中间腹板1-1的两侧且与平面中间腹板1-1呈40°-50°角,所述的翼板1-5与所述的平面板1-3呈90°角,所述的翼板加强筋1-6与所述的翼板1-5呈90°角。

本实用新型的轻型装配式钢结构组装梁柱,可实现全自动折边、全自动打孔,没有焊接程序,精度高,完全避免了焊接施工后焊缝涂装质量差的问题,同时,梁柱构件重量轻,稳定性高,可采用全自动化生产,加工精度高,孔位准确,生产速度快,还可以节省大量人工,降低企业成本。

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