一种工程检测用水泥节能养护箱的制作方法

本实用新型涉及水泥检测、养护技术领域，具体涉及一种工程检测用水泥节能养护箱。

背景技术：

水泥强度是指水泥胶沙硬化试体所能承受外力破坏的能力，水泥的强度是评价水泥物理性能的重要指标，是划分水泥强度等级的依据。在水泥强度检测实验的过程中，需要对成型的水泥在预定温度和湿度的环境中进行标准养护，以检测其养护3天及28天后的强度。水泥养护箱用于给需要检测的水泥提供符合标准的养护环境。

水泥养护箱适用于各水泥厂、水泥制品厂、建筑施工单位、商品混凝土搅拌站、公路桥梁工程单位、建工质检单位以及科研、院校等设计研究单位对水泥、混凝土、水泥制品等试样进行强度、定型性凝结时间的标准养护。

水泥养护箱一般是将水泥试品放置在（20±1）°C的水中进行标准养护，因此在养护过程中会产生大量的水蒸气，这些蒸汽会大大影响对水泥试验块的试验效果，而现有的水泥养护箱一般都是通过抽吸装置将水蒸气直接排出。

如中国实用新型专利“一种水泥养护箱”，专利号201721688319.3，其专利文件中公开了通过在箱体上设置抽气口、管体、抽气泵等将水泥养护箱中的水蒸气抽排出，但是大量的水蒸气直接排出即浪费了热能，也浪费了水资源。

以上的水泥养护箱都存在水蒸气是直接排出，其即浪费了热能，也造成了水资源浪费。

技术实现要素：

针对上述提到的问题，本实用新型提供一种工程检测用水泥节能养护箱，通过对直接排出的蒸汽预热的利用和蒸汽回收再利用，以期达到节能降耗的目的。

本实用新型的具体技术方案是：

一种工程检测用水泥节能养护箱，包括箱体，设置在箱体壁上的吸气口，与所述吸气口连接的抽气泵，还包括热能传导箱，在所述热能传导箱内设置有蒸汽桶，所述蒸汽桶上设置有进气管，所述进气管穿过所述热能传导箱壁，所述抽气泵的出气口通过送气管与所述进气管连通。

所述热能传导箱上设置有进水管和出水管。

还包括设置在蒸汽桶上的不凝气排气管和排水口，所述不凝气排气管和排水口均穿过所述热能传导箱壁，并延伸至热能传导箱外。

进一步，优选的是，所述蒸汽桶是由两端球头和中间圆柱体构成的球头圆柱空心体。

进一步，优选的是，还包括积水箱，所述排水口与所述积水箱连接，在所述积水箱上设置有放水口。

进一步，优选的是，所述进水管上设置有电磁阀。

进一步，优选的是，所述送气管上设置有气阀。

进一步，优选的是，所述排水口上设置有手动阀Ⅰ。

进一步，优选的是，所述积水箱上安装有机玻璃观察窗。

进一步，优选的是，所述进气管端螺纹安装有检修塞堵。

进一步，优选的是，所述放水口上设置有手动阀Ⅱ。

进一步，优选的是，所述不凝气排气管上设置有单向阀。

本实用新型的有益效果是：水泥养护箱内的热蒸汽不再直接排出箱外，热蒸汽通过管道进入蒸汽桶内，而在蒸汽桶外的热能传导箱内则是供给加热雾化部件的水体，蒸汽中的热能通过热传递、热辐射等将热能传递给热能传导箱内的水，而具有一定热量的水通过管道供给加热雾化部件，加热雾化部件只需对供给的水加热一定温度即可对箱体内的水泥试件提供符合标准的养护环境，减少了加热雾化部件的耗能，回收利用了蒸汽热能；同时，蒸汽冷凝后的水通过排水口进入积水箱中，可以回收利用，用于冲洗试件、浇花、冲厕所等。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为图3中的A-A剖视图。

上图中：1-箱体，2-吸气口，3-抽气泵，4-加热雾化部件，5-送气管，6-热能传导箱，7-蒸汽桶，8-积水箱，9-电磁阀，10-气阀，11-手动阀Ⅰ，12-有机玻璃观察窗，13-检修塞堵，14-放水口，15-手动阀Ⅱ，16-单向阀，17-蒸汽层，18-水浴层；

601-进水管，602-出水管；

701-进气管，702-不凝气排气管，703-排水口；704-过滤装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1只图3所示，一种工程检测用水泥节能养护箱，包括箱体1，该箱体1用于放置水泥制品的，对水泥进行恒温养护，箱体1采用超声波加湿雾化器、湿度传感器和总控面板组成的恒湿系统，该技术为现有水泥养护箱的常用技术，如河北亿威商贸有限公司生产的水泥养护箱（SHBY-60B/SHBY-40B）等均已使用该技术。

设置在箱体1壁上的吸气口2，与吸气口2连接的抽气泵3。

如图3图4所示，还包括热能传导箱6，热能传导箱6优选的是设置在箱体1后侧面，在热能传导箱6内设置有蒸汽桶7，热能传导箱6、蒸汽桶7采用耐腐蚀的不锈钢材质制成，蒸汽桶7是由两端球头和中间圆柱体构成的球头圆柱空心体，这样冷凝水就很容易顺的蒸汽桶7的桶壁流到底部。

蒸汽桶7上设置有进气管701，进气管701穿过热能传导箱6壁，进气管701与热能传导箱6壁穿过处采用焊接密封连接，抽气泵3的出气口通过送气管5与进气管701连通，送气管5上设置有气阀10，进气管701端螺纹安装有检修塞堵13，当工人需要对进气管701进行清理时可以拧下检修塞堵13。

热能传导箱6上设置有进水管601和出水管602；进水管601与水源连接，进水管601上设置有电磁阀9，出水管602与加热雾化部件4的进水口连接。

还包括设置在蒸汽桶7上的不凝气排气管702和排水口703，不凝气排气管702优选的是设置在蒸汽桶7上部，排水口703优选的是设置在蒸汽桶7底部，不凝气排气管702和排水口703均穿过热能传导箱6壁，其与热能传导箱6壁穿过处采用焊接密封连接，并延伸至热能传导箱6外，不凝气排气管702上设置有单向阀16。

在热能传导箱6下方设置有积水箱8，蒸汽桶7的排水口703与积水箱8连接，在积水箱8上设置有放水口14，排水口703上设置有手动阀Ⅰ11，同时在排水口703上手动阀Ⅰ11的下方优选的设置有过滤冷凝水的过滤装置704。

热蒸汽进入到蒸汽桶7内形成蒸汽层17，冷水进入热能传导箱6内形成水浴层18，蒸汽层17通过蒸汽桶7壁与外界的水浴层18进行热传导、热辐射产生热交换，从而气温下降，气体中的水凝结，同时蒸汽桶7中存在一定气压，也促进了空气中的水气冷凝成液体，不含水分的气体最后则通过不凝气排气管702排出，冷凝水则通过排水口703进入积水箱8回收利用。

积水箱8上安装有机玻璃观察窗12，方便观察积水箱8内的水量，积水箱8的放水口14上设置有手动阀Ⅱ15。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。