一种装配式钢筋混凝土楼板结构的制作方法

本实用新型涉及一种楼板结构，特别涉及一种装配式钢筋混凝土楼板结构。

背景技术：

近年来随着环境问题日益加剧，传统粗放式建筑施工由于其污染问题严重，已不再适应社会发展需求，为此，以低能耗、低污染、高效率为特点的装配式建筑越来越受人们的青睐。然而装配式建筑与传统现浇建筑相比虽具有污染小、施工快等诸多优点，但其预制件连接处性能一直影响着整个结构的整体性和抗震性能。为此，本实用新型就钢筋混凝土预制单向楼盖板提出一种新的构造方式，希望降低预制件连接处结构内力从而增强预制件间连接的牢固性和稳定性。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现阶段预制楼板存在连接处稳定性差的问题，提供一种装配式钢筋混凝土楼板结构。

本实用新型包括梁、固定楼板和连接楼板，其中，梁上设有预埋螺杆，固定楼板上对应梁的位置处设有连接孔，梁上的预埋螺杆穿过固定楼板上的连接孔，通过螺母紧固，将固定楼板固定在梁上；固定楼板和连接楼板的连接端分别设有带孔连接件，固定楼板和连接楼板的带孔连接件相互搭接，并通过螺栓固定。

所述的固定楼板包括单侧固定楼板和双侧固定楼板，所述的单侧固定楼板一侧设有连接槽，另一侧设有带孔连接件，连接槽对应梁的位置，连接孔位于连接槽内；所述的双侧固定楼板中部设有连接槽，两侧设有带孔连接件，连接槽对应梁的位置，连接孔位于连接槽内。

所述的单侧固定楼板上设有受力钢板，受力钢板一端位于连接槽内，另一端埋设在楼板内；位于连接槽内的受力钢板上设有与连接孔对应的通孔，埋设在楼板内的受力钢板上设有纵向栓钉。

所述的固定楼板和连接楼板的连接端分别等距设有数个带孔连接件。

所述的固定楼板和连接楼板的带孔连接件为带孔钢板，带孔一端预留在外部，另一端埋设于楼板内，埋设于楼板内的部分设有纵向栓钉。

本实用新型的工作原理：

由结构力学等基础理论求得楼盖连续板反弯点位置，反弯点处截面仅有剪力而无弯矩(不考虑轴向力)，在此处断开设置连接件则连接件内力较小。根据上述理论基础将设计楼板分成若干块，包括单侧固定楼板、双侧固定楼板和连接楼板，根据每块楼板的参数在工厂进行预制，将预制楼板构件运往施工现场进行安装。首先将单侧固定楼板吊装至边梁上，边梁上的预埋螺杆穿过单侧固定楼板连接槽内的连接孔，上端通过螺母紧固；再将双侧固定楼板吊装至中间梁上，中间梁上的预埋螺杆穿过双侧固定楼板连接槽内的连接孔，上端通过螺母紧固；固定好单侧固定楼板和双侧固定楼板后，将连接楼板吊装至单侧固定楼板和双侧固定楼板之间，使连接楼板边缘的带孔连接件与单侧固定楼板和双侧固定楼板边缘的带孔连接件上的连接孔对正，通过螺栓紧固，将连接楼板与单侧固定楼板和双侧固定楼板连接为一个整体；最后，在单侧固定楼板和双侧固定楼板的连接槽内浇筑少量混凝土，在连接楼板与单侧固定楼板和双侧固定楼板的连接处支模，浇筑混凝土，进行正常养护、拆模，最终形成整体楼板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的单侧固定楼板、双侧固定楼板和连接楼板均可在工厂预制，在施工现场能够快速安装成型，提高施工效率，减小施工现场的污染和能源的浪费，符合新时代的环保理念；将整体楼板分成数块楼板组件，方便运输和吊装；楼板组件之间连接处结构内力小，组装成型的楼板牢固性和稳定性更高，抗震效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型单侧固定楼板俯视结构示意图。

图3为本实用新型单侧固定楼板剖视结构示意图。

图4为本实用新型双侧固定楼板俯视结构示意图。

图5为本实用新型双侧固定楼板与梁连接结构侧视示意图。

图6为本实用新型连接楼板俯视结构示意图。

图7为本实用新型连接楼板侧视结构示意图。

图8为本实用新型单侧固定楼板与梁和连接楼板连接结构侧视示意图。

图9为本实用新型双侧固定楼板与梁和连接楼板连接结构侧视示意图。

1、梁 2、连接楼板 3、预埋螺杆 4、连接孔 5、带孔连接件

6、单侧固定楼板 7、双侧固定楼板 8、连接槽 9、受力钢板

10、纵向栓钉。

具体实施方式

请参阅图1至图9所示：

本实用新型包括梁1、固定楼板和连接楼板2，其中，梁1上设有预埋螺杆3，固定楼板上对应梁1的位置处设有连接孔4，梁1上的预埋螺杆3穿过固定楼板上的连接孔4，通过螺母紧固，将固定楼板固定在梁1上；固定楼板和连接楼板2的连接端分别等距设有数个带孔连接件5，固定楼板和连接楼板2的带孔连接件5相互搭接，并通过螺栓固定。

所述的固定楼板包括单侧固定楼板6和双侧固定楼板7，所述的单侧固定楼板6一侧设有连接槽8，另一侧设有带孔连接件5，连接槽8对应梁1的位置，连接孔4位于连接槽8内；所述的双侧固定楼板7中部设有连接槽8，两侧设有带孔连接件5，连接槽8对应梁1的位置，连接孔4位于连接槽8内，双侧固定楼板7的连接槽8内有纵筋裸露，该纵筋为双侧固定楼板7内的原始布筋，用于在最后向连接槽8浇筑混凝土时提高整体性。

所述的单侧固定楼板6上设有受力钢板9，受力钢板9一端位于连接槽8内，另一端埋设在楼板内；位于连接槽8内的受力钢板9上设有与连接孔4对应的通孔，埋设在楼板内的受力钢板9上设有纵向栓钉10。受力钢板9用于加强单侧固定楼板6的受力性能，从而提升楼板整体的支撑力。

所述的固定楼板和连接楼板的带孔连接件5为带孔钢板，带孔一端预留在外部，另一端埋设于楼板内，埋设于楼板内的部分设有纵向栓钉10，用于加强带孔连接件5的牢固性，提高连接处的受力性能。

本实用新型的工作原理：

由结构力学等基础理论求得楼盖连续板反弯点位置，反弯点处截面仅有剪力而无弯矩(不考虑轴向力)，在此处断开楼板并设置连接件则连接件内力较小。根据上述理论基础将设计楼板分成若干块，包括单侧固定楼板6、双侧固定楼板7和连接楼板2，根据每块楼板的参数在工厂进行预制，将预制楼板构件运往施工现场进行安装。首先将单侧固定楼板6吊装至边梁1上，边梁1上的预埋螺杆3穿过单侧固定楼板6连接槽8内的连接孔4，上端通过螺母紧固；再将双侧固定楼板7吊装至中间梁1上，中间梁1上的预埋螺杆3穿过双侧固定楼板7连接槽8内的连接孔4，上端通过螺母紧固；固定好单侧固定楼板6和双侧固定楼板7后，将连接楼板2吊装至单侧固定楼板6和双侧固定楼板7之间，使连接楼板2边缘的带孔连接件5与单侧固定楼板6和双侧固定楼板7边缘的带孔连接件5上的孔对正，通过螺栓紧固，将连接楼板2与单侧固定楼板6和双侧固定楼板7连接为一个整体；最后，在单侧固定楼板6和双侧固定楼板7的连接槽8内浇筑少量混凝土，在连接楼板2与单侧固定楼板6和双侧固定楼板7的连接处支模，浇筑混凝土，进行正常养护、拆模，最终形成整体楼板。