一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机的制作方法

文档序号:19245694发布日期:2019-11-27 19:37阅读:404来源:国知局
一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,尤其涉及一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机。



背景技术:

陶瓷压机是一种制瓷常用设备,是整个陶瓷生产线最关键的设备,随着陶瓷产业的不断发展,陶瓷压机也被越来越多的进行使用,有助于生产效率的提升。

经检索,中国专利申请号为cn201721576648.9的专利,公开了一种可调节工作台高度的陶瓷生产加工用刀压机,包括刀压机主体、减震支腿、液压缸、压刀、升降杆、橡胶柱和电机装置。上述专利中的刀压机主体、减震支腿、液压缸、压刀、升降杆、橡胶柱和电机装置存在以下不足:

1、采用电机带动丝杆升降工作台时,刀压机在工作时工作台会承受液压缸施加的较大的压力,从而容易导致丝杆出现滑丝状况,工作台的稳定性差。

2、固定夹焊接于液压缸的下方,在调节下压的角度时,只能通过转动陶瓷胚进行调节,无法调节刀具的角度,且固定夹只能夹持一种形状的刀具,适用范围小,且刀具的更换不方便。

3、未设置缓冲装置,当工作台发生意外下落时,工作台由于下落的冲力容易损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机,包括承重板,所述承重板的顶部外壁设置有侧箱,且侧箱的顶部外壁设置有支撑台,所述承重板的顶部外壁设置有抗压底座,且抗压底座的顶部外壁设置有液压杆,液压杆的顶部外壁设置有工作台,所述支撑台的顶部外壁设置有安全弹簧,且安全弹簧的顶部外壁设置有安全块,安全块的顶部外壁设置有压力传感器,所述支撑台的顶部外壁四角均设置有支撑柱,且支撑柱的顶部外壁设置有同一个顶板,所述顶板的顶部外壁设置有液压缸,且液压缸的底部外壁设置有转动柱,转动柱的外壁设置有锯齿槽,所述转动柱的底部外壁设置有卡块,且卡块的外壁设置有转动套,所述转动套的底部外壁设置有刀板,且刀板的底部外壁设置有夹板,所述侧箱的一侧外壁设置有报警器。

进一步的,所述承重板的底部外壁四角均设置有气杆,且气杆的底部外壁均设置有防滑底座,防滑底座的顶部外壁和承重板的底部外壁之间设置有减震弹簧。

进一步的,所述工作台的底部外壁设置有支撑肋,且支撑肋的一侧外壁设置于液压杆伸缩端的侧面外壁。

进一步的,所述夹板的横截面为拱形结构。

进一步的,所述夹板的两侧一侧外壁两端均设置有锁紧孔,且锁紧孔的内壁均设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉的外壁均设置有锁紧螺母。

进一步的,所述转动套的一侧外壁设置有固定通孔且固定通孔的内壁设置有固定螺钉,固定螺钉的一侧外壁设置有卡齿。

进一步的,所述液压缸、液压杆和报警器均连接有开关,且开关连接有处理器,压力传感器的信号输出端通过信号线连接于处理器的信号输入端。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置液压杆,液压杆的伸缩能带动工作台上下运动,从而使工作台的高度可调,且液压杆具有较强的抗压能力,使工作台升降时更加稳定,且设置有支撑肋,进一步提高了液压杆对工作台的支撑强度。

2、通过设置夹板,通过旋转锁紧螺母即可使夹板夹紧和松开刀具,方便了刀具的拆卸和更换,且夹板的横截面为拱形,能夹持圆形的刀具和矩形的刀具,适用范围广。

3、通过设置转动套,通过旋转转动套能调节刀具的角度,不需要转动陶瓷胚来进行调节,方便的刀具角度的调节,且在固定螺钉上设置有卡齿,卡齿能卡入转动柱外的锯齿槽中防止刀具发生转动。

4、通过设置安全块,当发生意外导致工作台下落时,安全弹簧的弹力使安全块对工作台起缓冲作用,防止工作台迅速下落而损坏,且设置有报警器,能及时提醒的工作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机的转动套结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机的夹板结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机的电路连接示意图。

图中:1-承重板、2-防滑底座、3-减震弹簧、4-侧箱、5-支撑台、6-安全块、7-支撑肋、8-支撑柱、9-锁紧螺钉、10-转动套、11-转动柱、12-液压缸、13-固定螺钉、14-卡块、15-顶板、16-刀板、17-夹板、18-工作台、19-压力传感器、20-安全弹簧、21-报警器、22-气杆、23-抗压底座、24-液压杆、25-锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种陶瓷生产用便于更换刀具的刀压机,包括承重板1,承重板1的顶部外壁焊接有侧箱4,且侧箱4的顶部外壁焊接有支撑台5,承重板1的顶部外壁焊接有抗压底座23,且抗压底座23的顶部外壁焊接有液压杆24,液压杆24的顶部外壁焊接有工作台18,支撑台5的顶部外壁焊接有安全弹簧20,且安全弹簧20的顶部外壁焊接有安全块6,安全块6的顶部外壁通过螺钉连接有压力传感器19,支撑台5的顶部外壁四角均焊接有支撑柱8,且支撑柱8的顶部外壁焊接有同一个顶板15,顶板15的顶部外壁通过螺钉连接有液压缸12,且液压缸12的底部外壁焊接有转动柱11,转动柱11的外壁开有锯齿槽,转动柱11的底部外壁焊接有卡块14,且卡块14的外壁卡接有转动套10,转动套10的底部外壁焊接有刀板16,且刀板16的底部外壁焊接有夹板17,侧箱4的一侧外壁通过螺钉连接有报警器21。

本实用新型中,承重板1的底部外壁四角均焊接有气杆22,且气杆22的底部外壁均焊接有防滑底座2,防滑底座2的顶部外壁和承重板1的底部外壁之间焊接有减震弹簧3,工作台18的底部外壁焊接有支撑肋7,且支撑肋7的一侧外壁焊接于液压杆24伸缩端的侧面外壁,夹板17的横截面为拱形结构,夹板17的两侧一侧外壁两端均开有锁紧孔,且锁紧孔的内壁均插接有锁紧螺钉9,锁紧螺钉9的外壁均通过螺纹连接有锁紧螺母25,转动套10的一侧外壁开有固定通孔且固定通孔的内壁通过螺纹连接有固定螺钉13,固定螺钉13的一侧外壁开有卡齿,液压缸12、液压杆24和报警器21均连接有开关,且开关连接有处理器,压力传感器19的信号输出端通过信号线连接于处理器的信号输入端,处理器的型号为arm9tdmi,压力传感器19的型号为jyb-kb-cw2000。

工作原理:使用时,将液压缸12、液压杆24连接液压系统,将陶瓷胚放置在工作台18上,通过伸缩液压杆24能带动工作台18上下运动,继而调节工作台18至合适的高度,支撑肋7能提高液压杆24对工作台18的支撑强度,防止工作台18发生侧翻,将刀具放置于两个夹板17之间,并旋转锁紧螺母25使夹板25夹紧刀具,且拱形的夹板17能夹持圆形刀具和矩形刀具,适用范围广,再根据刀具在陶瓷胚上所需要下压的角度旋转刀具,将刀具转动至合适位置,并通过旋转固定螺钉13将固定螺钉13上的卡齿卡入转动柱11侧面的锯齿槽中,继而防止刀具转动,在工作时,如果发生意外如液压杆24滑缸等情况而导致工作台18下落时,工作台18的底部会与安全块16接触,安全弹簧20的弹力能防止工作台18迅速下落而损坏,同时压力传感器19将信号传递至报警器21发出警报以提醒工作人员。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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