一种复合板拼装用的插式角码套件的制作方法

本实用新型涉及一种装饰板拼接用的角码，具体是一种复合板拼装用的插式角码套件。

背景技术：

传统家装用的装饰板一般是通过粘贴的方式贴在墙壁上，以达到装饰效果；随着行业发展、及社会需要，现有的装饰板逐渐向轻量化、环保化、可再生化等方向发展，为此传统的陶瓷装饰板也逐渐被取缔，取而代之的是木材质或塑料材质等由新型材料制成的复合板；但这种复合板配片存在以下缺点：1.新型材料的装饰板长时间使用后容易脱落；2.用于粘贴装饰板的粘合剂为化学物料，不但易挥发、气味刺鼻，而且释放出大量甲醛，直接影响用户的健康；3.对单块装饰板进行拆卸时，容易导致邻近装饰板受到松脱影响；4.装饰板的安装和拆卸操作麻烦。

因此，需要对其做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、通用性强、性能可靠、拆装便捷、安装稳固、绿色环保、健康安全的复合板拼装用的插式角码套件。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种复合板拼装用的插式角码套件，其特征在于：包括设置于装饰板一端的第一角码和设置于装饰板另一端的第二角码，第一角码一端连接装饰板，第二角码一端连接装饰板、另一端连接墙壁；两块以上装饰板相互拼接时，第一角码另一端插设于相邻的装饰板与墙壁之间；所述第一角码上设有用于支撑装饰板的第一内支撑部和用于支撑墙壁的第一外支撑部；所述第二角码上设有用于支撑装饰板的第二内支撑部和用于支撑墙壁的第二外支撑部。

所述第一内支撑部和/或第一外支撑部至少部分外露于装饰板，且插设于相邻的装饰板与墙壁之间。

所述第二内支撑部和/或第二外支撑部至少部分外露于装饰板，以便与墙壁连接。

所述第一内支撑部与第一外支撑部之间有间距d1，第二内支撑部与第二外支撑部之间有间距d2；其中，d1≥d2。

所述第一内支撑部与第一外支撑部之间通过一根以上第一连接筋相互连接。

所述第二内支撑部与第二外支撑部之间通过一根以上第二连接筋相互连接。

所述第一内支撑部、第一外支撑部、第二内支撑部和/或第二外支撑部上设有防滑结构。

所述第一角码上设有一个以上第一装配孔，一紧固单元穿过第一装配孔后与相应的装饰板连接，实现第一角码与装饰板的固定连接。

所述第二角码上设有一个以上第二装配孔，一紧固单元穿过第二装配孔后与墙壁连接，实现第二角码与墙壁的固定连接；所述第二角码上设有一个第三装配孔，一紧固单元穿过第三装配孔后与相应的装饰板连接，实现第二角码与装饰板的转动连接。

所述第一角码与第二角码相互错位配合设置

所述第一角码和/或第二角码为由塑料材料或金属材料制成的一体式部件。

本实用新型的有益效果如下：

通过在装饰板上设置插式角码套件，使各装饰板之间可实现相互拼接；具体是，装饰板可通过第一角码与相邻装饰板实现可拆卸式拼接、通过第二角码与墙壁实现稳固的连接，使装饰板两端得到稳固的安装连接，拆装操作十分便捷；此外，由于不再使用粘合剂，所以有效保证空气质量，确保用户健康。可见，本复合板拼装用的插式角码套件设计简单、结构合理、通用性强、性能可靠、拆装便捷、安装稳固、绿色环保、健康安全等特点。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型一实施例中装饰板与插式角码套件组装时不同方位的结构示意图。

图3和图4分别为本实用新型一实施例中装饰板相互拼接时不同方位的结构示意图。

图5和图6分别为本实用新型一实施例中装饰板拼接状态下不同方位的剖视图。

图7为图3中A处的放大示意图。

图8和图9分别为本实用新型一实施例中第一角码不同方位的立体图。

图10为本实用新型一实施例中第一角码的主视图。

图11为本实用新型一实施例中第一角码的后视图。

图12为本实用新型一实施例中第一角码的侧视图。

图13和图14分别为本实用新型一实施例中第二角码不同方位的立体图。

图15为本实用新型一实施例中第二角码的主视图。

图16为本实用新型一实施例中第二角码的后视图。

图17为本实用新型一实施例中第二角码的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图17，本复合板拼装用的插式角码套件，包括设置于装饰板1下端的第一角码2和设置于装饰板1顶端的第二角码3，第一角码2上端连接装饰板1，第二角码3下端连接装饰板1、上端连接墙壁5；两块以上装饰板1相互拼接时，第一角码2另一端插设于相邻的装饰板1与墙壁5之间；第一角码2前侧面设有用于支撑装饰板1的第一内支撑部201、后侧面设有用于支撑墙壁5的第一外支撑部202；第二角码3前侧面设有用于支撑装饰板1的第二内支撑部301、后侧面设有用于支撑墙壁5的第二外支撑部302。相邻两装饰板1在本插式角码套件的作用下实现相互拼接，且安装拆卸方便快捷，且结构简单可靠，其不再需要依靠粘合剂粘贴，达到绿色环保要求，使用更加健康安全。

进一步地，第一内支撑部201至少部分外露于装饰板1底端，且插设于相邻的装饰板1与墙壁5之间，使相邻两装饰板1可拆卸拼接。

进一步地，第二外支撑部302至少部分外露于装饰板1顶端，以便与墙壁5实现固定连接；由于下方的装饰板1顶端通过第二角码3与墙壁5固定连接，所以在第一角码2的限位作用下，上方的装饰板1可相对墙壁5稳固装配。

进一步地，第一内支撑部201与第一外支撑部202之间有间距d1，第二内支撑部301与第二外支撑部302之间有间距d2；其中，d1≥d2。通过对d1和d2的控制，可保证第一内支承部201可紧密插入相邻的装饰板1与墙壁5之间，有效防止出现松动现象。

进一步地，第一内支撑部201与第一外支撑部202之间通过一根以上第一连接筋205相互连接，使第一角码2整体结构稳定可靠，并提高了其强度。

进一步地，第二内支撑部301与第二外支撑部302之间通过一根以上第二连接筋306相互连接，使第二角码3整体结构稳定可靠，并提高了其强度。

进一步地，为提高彼此间的摩擦力，第一内支撑部201、第一外支撑部202、第二内支撑部301和第二外支撑部302上分别设有防滑结构M，防滑结构M可以是波浪面或锯齿面等。

进一步地，第一角码2的第一内支撑部201上开设有两个第一装配孔203，紧固单元4（如：螺钉）穿过相应的第一装配孔203后与相应的装饰板1连接，实现第一角码2与装饰板1的固定连接。

进一步地，第二角码3的第二外支撑部302上开设有两个第二装配孔304，紧固单元4（如：螺钉）穿过相应的第二装配孔304后与墙壁5连接，实现第二角码3与墙壁5的固定连接；第二角码3的第二内支撑部301上开设有一个第三装配孔305，一紧固单元4穿过第三装配孔305后与相应的装饰板1连接，实现第二角码3与装饰板1的转动连接；顶层装饰板1由于不再与其他装饰板1拼接，所以通过转动第二角码3可将其隐藏起来（参见图7），此时第二角码3对装饰板1仍具有支撑作用。

进一步地，第一角码2与第二角码3相互错位配合设置，有效防止相邻装饰板1相互拼接时，第一角码2与第二角码3相互干涉。

进一步地，第一角码2和第二角码3分别为由金属材料制成的一体式部件。

进一步地，第一内支撑部201和第一外支撑部202分别分成两段设置，且两段第一内支撑部201与两段第一外支撑部202相互错位配合。

进一步地，第二内支撑部301与第二外支撑部302相互错位配合，第二角码3截面呈Z形。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。