一种构件式幕墙立柱的支座结构的制作方法

文档序号:18286073发布日期:2019-07-27 10:54阅读:605来源:国知局
一种构件式幕墙立柱的支座结构的制作方法

本实用新型涉及的是一种构件式幕墙立柱的支座结构,属于建筑幕墙工程技术领域。



背景技术:

框支撑幕墙做为建筑幕墙最重要的组成部分,又分为构件式幕墙和单元式幕墙。其中,构件式幕墙传力路径简单,一般依次经面板板块、横梁、立柱进行传力,构件式幕墙立柱则通过支座结构将力传递到建筑主体结构上。目前,连接方式大致分为两种方式,一种方式是通过单一连接件将立柱固定在建筑主体结构上,此种方式的支座结构简单,却无法实现三维(上下、左右、前后)调节;另一种方式是通过各种转换件将立柱固定在建筑主体结构上,此种方式可以实现三维调节,如授权公告号为CN101949186B的中国发明专利中公开的一种建筑幕墙立柱与建筑主体的安装调节结构,以及授权公告号为CN202595979U的中国实用新型专利中公开的一种立柱与建筑主体连接结构,其连接方式均较为复杂,经济性差。另外,结合当前大量既有幕墙改造不允许现场焊接的情况,如何创新出一种构件式幕墙立柱与建筑主体结构相连接的支座结构,构造简易、经济性好并且可实现三维调节,是现有技术下急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种构件式幕墙立柱的支座结构,该支座结构的结构简单,位置三维可调,安全可靠,经济性好。

本方案是通过如下技术措施来实现的:该构件式幕墙立柱的支座结构包括后置锚板、槽钢转换件和两个连接角码,两个连接角码的一端分别对应设置有前后向长圆孔、另一端分别对应设置有安装圆孔,所述槽钢转换件的底面上设置有左右向长圆孔,连接角码和槽钢转换件通过安装在左右向长圆孔内的螺栓组件连接,所述槽钢转换件的两侧端部与后置锚板固连,所述后置锚板上设置有上下向长圆孔。

优选地,所述槽钢转换件的两侧端部与后置锚板焊接固定。

优选地,所述螺栓组件包括螺杆、限位端头、垫块和螺帽,所述螺杆与左右向长圆孔和安装圆孔配合,且限位端头与螺杆位于槽钢转换件内的一端固连,所述垫块和螺帽套装在伸出安装圆孔的一段螺杆上。

优选地,所述槽钢转换件的底面上还设置有与左右向长圆孔呈十字形交叉贯通的安装长圆孔。

优选地,所述限位端头为长方体结构,所述安装长圆孔的宽度大于限位端头的宽度、长度大于限位端头的长度,且安装长圆孔和左右向长圆孔的宽度均小于限位端头的长度。

优选地,所述限位端头为长方体结构,所述安装长圆孔的宽度大于限位端头的宽度、长度大于限位端头的长度,限位端头的宽度大于左右向长圆孔的宽度,且安装长圆孔的宽度小于限位端头的长度。

优选地,所述限位端头为圆柱体或多边体,所述安装长圆孔的宽度大于限位端头的直径或限位端头的外接圆直径,限位端头的直径或限位端头的外接圆直径大于左右向长圆孔的宽度。

优选地,所述上下向长圆孔内设置有用于固定后置锚板和主体结构的化学锚栓。

优选地,所述前后向长圆孔内设置有用于固定连接角码和幕墙立柱的螺栓。

优选地,所述连接角码包括长板和短板,所述前后向长圆孔位于长板,安装圆孔位于短板。

本方案的有益效果:本实用新型中构件式幕墙立柱的支座结构的结构简单、安装灵活,可实现位置三维可调,在进行位置调整时,前后向长圆孔可以保证幕墙立柱可以相对于主体结构进行前后方向的调节,调节完成后用螺栓进行位置固定。左右向长圆孔可以使幕墙立柱及两连接角码相对于槽钢转换件及主体结构进行左右位置的调整。上下向长圆孔可以使幕墙立柱、两连接角码及槽钢转换件相对于后置锚板及主体结构进行上下位置的调整。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的主视装配结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的左视装配结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图。

图4为槽钢转换件的俯视结构示意图。

图5为槽钢转换件的侧视结构示意图。

图6为螺栓组件的结构示意图。

图7为螺栓组件与槽钢转换件的装配结构示意图。

图8为连接角码的主视结构示意图。

图9为连接角码的俯视结构示意图。

图中,1-连接角码,2-化学锚栓,3-槽钢转换件,4-后置锚板,5-主体结构,6-螺栓组件,7-螺栓,8-幕墙立柱,9-前后向长圆孔,10-左右向长圆孔,11-安装长圆孔,12-螺杆,13-螺帽,14-垫块,15-限位端头,16-安装圆孔,17-短板,18-长板,19-上下向长圆孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。

一种构件式幕墙立柱的支座结构,如图所示,它包括后置锚板4、槽钢转换件3和两个连接角码1,两个连接角码1的一端分别对应设置有前后向长圆孔9、另一端分别对应设置有安装圆孔16,具体来说,所述连接角码1包括长板18和短板17,所述前后向长圆孔9位于长板18,安装圆孔16位于短板17,所述前后向长圆孔9内设置有用于固定连接角码1和幕墙立柱8的螺栓7,通过螺栓7将连接角码1固定安装在幕墙立柱8上。所述槽钢转换件3的底面上设置有左右向长圆孔10,连接角码1和槽钢转换件3通过安装在左右向长圆孔10内的螺栓组件6连接,该螺栓组件6包括螺杆12、限位端头15、垫块14和螺帽13,所述螺杆12与左右向长圆孔10和安装圆孔16配合,且限位端头15与螺杆12位于槽钢转换件3内的一端固连,所述垫块14和螺帽13套装在伸出安装圆孔16的一段螺杆12上,螺杆12穿过左右向长圆孔10和安装圆孔16后,一端通过限位端头15进行限位固定、另一端通过螺帽13在螺杆12上拧紧,使垫块14压紧在连接角码1上,实现连接角码1与槽钢转换件3连接固定。所述槽钢转换件3的底面上还设置有与左右向长圆孔10呈十字形交叉贯通的安装长圆孔11,即安装长圆孔11与左右向长圆孔10在槽钢转换件3的底面上呈对称的十字形布置,其中,限位端头15和安装长圆孔11的结构可以采用如下三种形式:

(1)所述限位端头15为长方体结构,所述安装长圆孔11的宽度大于限位端头15的宽度、长度大于限位端头15的长度,且安装长圆孔11和左右向长圆孔10的宽度均小于限位端头15的长度,这种结构既可以保证限位端头15可以顺利的穿过安装长圆孔11并伸入槽钢转换件3内,而且安装完成后限位端头15不会从左右向长圆孔10内脱落,保证连接强度,安装时,将限位端头15穿过安装长圆孔11,然后握住螺杆12并向左侧或右侧移动,使螺杆12移动至左右向长圆孔10内与安装圆孔16对应的位置,限位端头15的两端会卡在左右向长圆孔10的两侧,使其不会从左右向长圆孔10内脱落;

(2)所述限位端头15为长方体结构,所述安装长圆孔11的宽度大于限位端头15的宽度、长度大于限位端头15的长度,限位端头15的宽度大于左右向长圆孔10的宽度,且安装长圆孔11的宽度小于限位端头15的长度,采用这种结构形式后,限位端头15穿过安装长圆孔11后,在向左侧或右侧移动时,即使螺杆12旋转限位端头15也不会从左右向长圆孔10内脱出;

(3)所述限位端头15为圆柱体或多边体,所述安装长圆孔11的宽度大于限位端头15的直径或限位端头15的外接圆直径,限位端头15的直径或限位端头15的外接圆直径大于左右向长圆孔10的宽度,这样既可以保证限位端头15能顺利的穿过安装长圆孔11进入槽钢转换件3内,而且安装完成后保证限位端头15不会从左右向长圆孔10内脱出,限位端头15与槽钢转换件3的接触面积大,整个螺栓组件6的安装稳定性好。

所述槽钢转换件3的两侧端部与后置锚板4固连,优选所述槽钢转换件3的两侧端部与后置锚板4焊接固定,所述后置锚板4上设置有上下向长圆孔19,所述上下向长圆孔19内设置有用于固定后置锚板4和主体结构5的化学锚栓2,后置锚板4通过化学锚栓2与主体结构5连接固定,从而实现了整个支座结构在主体结构5上的安装。

该构件式幕墙立柱的支座结构在进行位置调整时,前后向长圆孔9可以保证幕墙立柱8可以相对于主体结构5进行前后方向的调节,调节完成后用螺栓7进行位置固定。左右向长圆孔10可以使幕墙立柱8及两连接角码1相对于槽钢转换件3及主体结构5进行左右位置的调整。上下向长圆孔19可以使幕墙立柱8、两连接角码1及槽钢转换件3相对于后置锚板4及主体结构5进行上下位置的调整。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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