一种装配式钢结构楼板顶棚的制作方法

本实用新型涉及一种楼板，特别是一种下侧带薄抹灰结构的钢结构楼板顶棚。

背景技术：

目前，装配式钢结构建筑的楼板形式，有压型钢板组合楼板及钢筋桁架楼承板等，楼板施工均已无需支模。其中，由于“钢筋桁架楼承板”预先将大部分楼板配筋的工作量在车间完成，施工更加简便快捷，成为当前装配式钢结构建筑流行的楼板应用形式之一。

然而，尽管钢筋桁架楼承板在施工阶段的优势明显，但是给后续的装饰装修作业带来了很多不易处理的问题，比如钢筋桁架楼承板的底模，常为镀锌钢板，如果不拆除或不做处理，居民往往难以接受顶棚底模钢板的反光效果，因而或者吊顶，或者覆盖薄抹灰系统。

而对量大面广的普通住宅来讲，顶棚不吊顶的情况更为常见，也更经济，这样常常希望在顶棚的镀锌底模上覆盖薄抹灰系统。但由于镀锌钢板自身表面比较光滑，后续顶棚在抹灰及面层粉刷过程中极易产生空鼓、开裂甚至顶棚抹灰大面积脱落的现象，严重的影响到工程的观感质量和使用功能。

为解决上述质量通病，目前市场上又出现了一种钢筋桁架楼承板的改进型式，即所谓的可拆底模的钢筋桁架楼承板。但这种改进型的钢筋桁架楼承板，一是价格相对更贵，二是底模的拆除费工费时，三是即使底模拆除以后，楼板顶面留sxa下了满布的孔洞，孔洞周围的抹灰质量也还是不易保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构楼板顶棚，要解决目前钢筋桁架楼承板不拆底模板用作顶棚存在其抹灰结构空鼓开裂和脱落的技术问题；还要解决钢筋桁架楼承板可拆底模板价格昂贵，费时费工，抹灰质量无法保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式钢结构楼板顶棚的薄抹灰结构，包括钢筋桁架楼承板，所述钢筋桁架楼承板未拆除的底模板的下侧复合有薄抹灰结构，

所述薄抹灰结构包括界面层、冲筋层、粉刷石膏层、腻子层和面层，

所述底模板为镀锌钢板，

所述底模板的下侧表面整体施工有界面层，所述界面层由人工甩浆或机械喷浆的EC-1界面剂形成，

所述界面层的下侧表面固定连接有冲筋层，

所述冲筋层的冲筋之间刷有粉刷石膏层，粉刷石膏层的下侧表面与冲筋层的下侧表面平齐，

所述冲筋层和粉刷石膏层的下侧表面整体刮涂有腻子层，

所述腻子层的下侧表面满涂有面层。

所述冲筋层包括沿横向间隔通长设置一组石膏灰条。

所述石膏灰条凸出界面层的下表面的高度一致。

所述石膏灰条的设置间距为2m，每道石膏灰条的宽度为30mm。

所述腻子层为双层腻子层。

所述腻子层包括横向刮涂层和纵向刮涂层。

所述横向刮涂层位于上层，所述纵向刮涂层位于下层。

所述面层为乳胶漆，所述乳胶漆为双层。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型针对装配式钢结构建筑住宅的顶棚，在钢筋桁架楼承板不拆底模的情况下，基于EC-1表面处理剂的引入在镀锌底模的表面直接作业薄抹灰系统。

本实用新型钢筋桁架楼承板的镀锌底模相对光滑，为此更换思路，避开底模可拆与不可拆的立足点，使用特殊专用界面剂有效改变楼板底模镀锌钢板光滑的特性，EC-1界面剂为超低黏度的稀而润滑的胶液，对基面的粘接强度大大高于普通的界面剂，能实现喷浆施工，节省了材料，提高了效率。 EC-1界面剂利用微腐蚀渗透结合机理，能够滋润并渗透进基层表面，使基层与新抹灰砂浆之间的表面更为融合，提高吸附能力和界面粘结力。应用界面剂后的镀锌底板，如同凿毛后的混凝土表面，达到凿毛效果，同时界面剂可以强力有效的依附在楼板底模上，并与后续的界面层如粉刷石膏、腻子等有机结合并形成整体，施工质量可控，消除了直接在镀锌底板上抹灰的易发生的空鼓、开裂及脱落等的工程质量隐患。同时，在EC-1型界面剂与腻子之间，涂抹粉刷石膏，更有利于腻子涂刷的表观质量。腻子层施工两层，首层与冲筋层的设置方向相同，

本实用新型基于界面剂的引入而形成的薄抹灰系统，不但省去了拆卸底模的工序，省工省时，经济效益提高的同时，顶棚薄抹灰系统的质量通病也得到有效规避。更关键地是，这种新的薄抹灰系统，有效引导了装配式钢结构楼板体系的研发方向，使得底模可拆的钢筋桁架楼承板可能不再成为主流，放弃当前在底模可拆的构造与工艺上寻求改进与创新的思路，转而寻求引入一种能同时与镀锌钢板底模及粉刷石膏、腻子相融的特殊建筑材料，对原常规的顶棚薄抹灰系统进行升级。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1－钢筋桁架楼承板、2－底模板、3－界面层、4－石膏灰条、5－粉刷石膏层、6－腻子层、61－横向刮涂层、62－纵向刮涂层、7－面层。

具体实施方式

实施例参见图1所示，一种装配式钢结构楼板顶棚的薄抹灰结构，包括钢筋桁架楼承板1，所述钢筋桁架楼承板未拆除的底模板2的下侧复合有薄抹灰结构。

所述薄抹灰结构包括界面层3、冲筋层、粉刷石膏层5、腻子层6和面层7。

所述底模板2为镀锌钢板。

所述底模板2的下侧表面整体施工有界面层3，所述界面层3由人工甩浆或机械喷浆的EC-1界面剂形成。

所述界面层3的下侧表面固定连接有冲筋层。

所述冲筋层的冲筋之间刷有粉刷石膏层5，粉刷石膏层5的下侧表面与冲筋层的下侧表面平齐。

所述冲筋层和粉刷石膏层5的下侧表面整体刮涂有腻子层6。

所述腻子层6的下侧表面满涂有面层7。

所述冲筋层包括沿横向间隔通长设置一组石膏灰条4。

所述石膏灰条4凸出界面层3的下表面的高度一致。

所述石膏灰条4的设置间距为2m，每道石膏灰条4的宽度为30mm。

所述腻子层6为双层腻子层。

所述腻子层6包括横向刮涂层61和纵向刮涂层62。

所述横向刮涂层61位于上层，所述纵向刮涂层62位于下层。双向刮涂可以更好的保证腻子层与其余抹灰结构层的结合。特别是与石膏灰条直接接触的是与石膏灰条同方向的横向刮涂层，更好的保证第一层石膏表面的平整度。

所述面层7为乳胶漆，所述乳胶漆为双层。

本实用新型的施工过程如下：

步骤一、基层清理：用钢丝刷清理楼板底模上的浮浆、油污等残留物并清扫灰尘。

步骤二、刷界面剂：采用EC-1型专用界面剂涂刷楼承板的底模，可采用人工甩浆或机械喷浆，要求粘结牢固，毛刺感强。

步骤三、冲筋：EC-1界面剂干燥并达到一定强度之后，开始冲筋，在顶棚每间距2米，用石膏做一个3公分宽的灰条，以控制抹灰厚度及平整度。

步骤四、粉刷石膏：待冲筋刨平后用两遍粉刷石膏找平。

步骤五、两遍腻子：第一遍腻子横向满刮，所有微小沙眼及收缩裂缝均需要刮满，做到均匀密实。第二遍竖向满刮，材料应始终保持同一品牌同一配比。

步骤六、表面打磨：腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨整齐，注意用力均匀保护棱角。

步骤七、刷乳胶漆：乳胶漆涂刷前，应先将顶板表面清扫干净，涂刷顺序一般自左向右用羊毛刷涂刷。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，可加10%的水稀释。由于乳胶漆干燥较快所以应连续迅速操作，涂刷时以一头开始逐渐向另一头涂刷，要上下涂刷相衔接，避免干燥后出现接头。