一种混凝土预制板的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土预制板。

背景技术：

预制板是在预制场生产加工成型直接运到施工现场进行安装的混凝土预制件。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后去除木板，即完成预制板的制作。预制板的应用十分广泛，例如公路旁边的水沟上盖住的水泥板、房顶上做隔热层的水泥板、建筑施工混凝土路面、建筑用的粱垫等。

目前预制板存在着与建筑梁的接触面积小，建筑强度低的缺点，故设计本实用新型来解决此问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土预制板，其特征在于：其包括底板，所述底板内部设有第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋和第二钢筋交错连接，所述第一钢筋从所述底板内部纵向延伸，并从所述底板侧表面突出，所述第二钢筋从所述底板内部横向延伸，并从所述底板侧表面突出，所述底板上按间隔设有若干个凹槽。

优选地，所述第一钢筋和第二钢筋交错连接形成网格结构。

优选地，所述底板为台阶状底板。

优选地，所述凹槽为矩形凹槽。

本实用新型的有益效果在于：底板上按间隔设有若干个凹槽，凹槽接使得连接建筑梁更为方便、可靠，提高了预制构件间连接的可靠性，凹槽与建筑梁之间形成的卡扣结构增大了底板与建筑梁的接触面积，增加了其建筑强度。

附图说明

图1所示为本实用新型的立体结构示意图；

图2所示为本实用新型的主视图。

标号说明：1、底板；11、凹槽；2、第一钢筋；3、第二钢筋。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：

请参照图1至图2所示，本实用新型其包括底板1，所述底板1内部设有第一钢筋2和第二钢筋3，所述第一钢筋2和第二钢筋3交错连接，所述第一钢筋 2从所述底板1内部纵向延伸，并从所述底板1侧表面突出，所述第二钢筋3从所述底板1内部横向延伸，并从所述底板1侧表面突出，所述底板1上按间隔设有若干个凹槽11。

从上述描述可知，本实用新型通过设置若干个凹槽11，使得在与建筑梁连接时候形成卡扣结构，连接更紧密的。

所述第一钢筋2和第二钢筋3交错连接形成网格结构。

从上述描述可知，所述第一钢筋2和所述第二钢筋3形成了网格结构，提高了所述底板1的受重力，提高了本实用新型用的机械强度。

所述底板1为台阶状底板，所述凹槽11为矩形凹槽。

从上述描述可知，将所述凹槽11设置为矩形凹槽，提高了实用新型与建筑梁的接触面，使得连接更紧密。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例为：

先根据建筑梁确定预制板模板的尺寸和位置，再将第一钢筋2、第二钢筋3 交错焊接固定成网格结构后置入预制板模板中浇筑混凝土振捣密实养护，成型后即得到所述混凝土预制板。使用时将所述混凝土预制板的凹槽11与建筑梁的凹槽对齐形成卡扣结构，再向两者之间浇筑混凝土，待保养成型后即完成本实用新型安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。