一种端头无基础悬臂式挡煤墙的制作方法

本实用新型属于电厂封闭煤场领域，具体涉及一种端头无基础悬臂式挡煤墙。

背景技术：

火力发电厂运行过程中需要燃烧大量的煤，为保证电厂的安全运行，电厂需要具备预存数十万吨煤的能力，当今环保要求越来越严格，储煤场地多应用圆形封闭煤场或条形封闭煤场。对于条形封闭煤场，封闭网架结构支座间距一般为8～9米，为满足封闭煤场内安全运行，网架结构支座柱高度约为2.5～3.0米，支座柱顶承受非常大的网架结构水平力，支座柱基础地基处理一般采用桩基，基础埋深约为-2.5～-3.0米。为在有限空间内存储更多的煤，需要在封闭煤场的四周设置一定高度的挡煤墙，挡煤墙高度一般为2.5～3.0米，基础埋深约-1.5～-2.5米。

封闭煤场网架支座柱主要承受封闭网架结构竖向力和水平力，并通过柱传递到基础和桩基上去，封闭煤场挡煤墙主要承受煤场内堆煤的水平侧压力，并通过挡煤墙体结构传到基础或两侧支座柱上。目前工程中一般将挡煤墙与网架支座柱整体现浇和将挡煤墙基础放置于支座柱基础上两种方式。对于挡煤墙与网架支座柱整体现浇的方式，由于支座柱整体刚度较大，挡煤墙水平侧力主要传递到两侧支座柱上，造成支座柱承受来自网架和挡煤墙的双重水平力，这对支座柱基础地基处理的桩基工程量影响较大，大幅增加地基处理工程量，整体现浇也增加了施工难度和施工工期。对于将挡煤墙基础放置于支座柱基础上的结构布置形式，虽然避免了整体现浇的相互影响，但是需要将挡煤墙基础放置于支座柱基础之上，煤堆水平侧压力通过挡煤墙基础同样要传递到支座柱基础和桩基上，增加了支座柱基础的地基处理工程量，另外挡煤墙基础施工必须等支座柱及基础施工完成后方可施工挡煤墙基础及上部结构，增加了施工工期。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种封闭煤场SP预应力空心板装配式挡煤墙。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种端头无基础悬臂式挡煤墙，包括网架结构，若干支座柱基础桩基以及由下向上依次设置在支座柱基础桩基上的支座柱基础和支座柱，支座柱基础桩基和支座柱基础均设置在地面以下，网架结构设置在所有支座柱上，相邻的支座柱之间设置有挡煤墙；

挡煤墙包括挡煤墙基础，挡煤墙基础设置在地面以下，挡煤墙基础设置在两个支座柱基础中间，挡煤墙基础与支座柱基础不接触；挡煤墙基础上设置有与挡煤墙基础轴向长度相同的挡煤墙Ⅰ，挡煤墙Ⅰ的两侧分别设置有悬臂挡煤墙Ⅰ和悬臂挡煤墙Ⅱ，悬臂挡煤墙Ⅰ和悬臂挡煤墙Ⅱ的上端与挡煤墙Ⅰ的上端齐平，悬臂挡煤墙Ⅰ和悬臂挡煤墙Ⅱ的下端设置在地面以下，悬臂挡煤墙Ⅰ和悬臂挡煤墙Ⅱ与支座柱基础均不接触。

所述支座柱基础桩基、支座柱基础和支座柱分别均匀的设置在封闭煤场矩形的两条长边上，封闭煤场的两条长矩形边上相邻的支座柱之间设置有挡煤墙。

所述挡煤墙基础、挡煤墙Ⅰ、悬臂挡煤墙Ⅰ和悬臂挡煤墙Ⅱ均为预制构件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的挡煤墙采用端头双向悬臂式挡煤墙，即采用两端头无基础双向悬臂式挡煤墙结构，在支座柱基础范围内采用平面和里面双向脱开，保证网络架构支座柱受力的独特性，将煤堆对挡煤墙的水平力全部传递到相邻两个支座柱基础之间的挡煤墙基础上，可充分利用土体水平抗力，减少此部分挡煤墙地下部分工程量，缩减封闭煤场和挡煤墙的整体施工工期。

附图说明

图1是本实用新型的立面布置图。

图2是本实用新型的挡煤墙基础断面图。

图3是本实用新型的悬臂断面图。

图中，1是支座柱基础桩基，2是支座柱基础，3是支座柱，4是挡煤墙基础，5是挡煤墙Ⅰ，6是悬臂挡煤墙Ⅰ，7是悬臂挡煤墙Ⅱ。

具体实施方式

如图1～3所示，一种端头无基础悬臂式挡煤墙，包括网架结构，若干支座柱基础桩基1以及由下向上依次设置在支座柱基础桩基1上的支座柱基础2和支座柱3，支座柱基础桩基1和支座柱基础2均设置在地面以下，支座柱3设置在支座柱基础2上，支座柱基础桩基1、支座柱基础2和支座柱3分别均匀的设置在封闭煤场矩形的两条长边上，网架结构设置在支座柱3上，封闭煤场的两条长矩形边上相邻的支座柱3之间设置有挡煤墙。

挡煤墙包括挡煤墙基础4，挡煤墙基础4设置在地面以下，挡煤墙基础4设置在两个支座柱基础2中间，挡煤墙基础4与支座柱基础2不接触；挡煤墙基础4上设置有与挡煤墙基础4轴向长度相同的挡煤墙Ⅰ5，挡煤墙Ⅰ5的两侧分别设置有悬臂挡煤墙Ⅰ6和悬臂挡煤墙Ⅱ7，悬臂挡煤墙Ⅰ6和悬臂挡煤墙Ⅱ7的上端与挡煤墙Ⅰ5的上端齐平，悬臂挡煤墙Ⅰ6和悬臂挡煤墙Ⅱ7的下端设置在地面以下，悬臂挡煤墙Ⅰ6和悬臂挡煤墙Ⅱ7与支座柱基础2均不接触。

实施例一：根据设计施工规范，预制挡煤墙基础4、挡煤墙Ⅰ5、悬臂挡煤墙Ⅰ6和悬臂挡煤墙Ⅱ7，现场将挡煤墙基础4设置在地面以下，将挡煤墙Ⅰ5固定连接在挡煤墙基础4上，在挡煤墙Ⅰ5的两侧固定连接悬臂挡煤墙Ⅰ6和悬臂挡煤墙Ⅱ7，悬臂挡煤墙Ⅰ6和悬臂挡煤墙Ⅱ7的下端设置在地面以下，不与支座柱基础2接触，形成端头无基础悬臂式挡煤墙墙面，承受堆煤的水平推力。

实施例二：根据设计规范，现场制作挡煤墙基础4、挡煤墙Ⅰ5、悬臂挡煤墙Ⅰ6和悬臂挡煤墙Ⅱ7的钢筋模型，灌注混凝土制作挡煤墙基础4、挡煤墙/5、悬臂挡煤墙Ⅰ6和悬臂挡煤墙Ⅱ7，形成端头无基础悬臂式挡煤墙墙面，承受堆煤的水平推力。

其他技术参照现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施方式，并不是对本实用新型技术方案的限定，应当指出，本领域的技术人员，在本领域技术方案的前提下，还可以作出进一步的改进和改变，这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。