一种用于生产混凝土的环保型配料机的制作方法

本发明涉及混凝土配料机领域，具体为一种用于生产混凝土的环保型配料机。

背景技术：

混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料，砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一，混凝土配料机在进行原料配料时会利用原料输送皮带将不同的原料输送到配料机的计量斗内进行累积称量，但由于落差过大，往往使得现场灰尘弥漫，专利号cn201721488883.0公开了一种混凝土配料机用水雾除尘装置，该装置通过在配料机上方设置防尘罩，防尘罩内安装有雾化喷头，利用雾化喷头喷出的水雾对粉尘进行吸附，该方法虽然解决了粉尘污染问题，但其喷出的水雾完全落入到了配料机内，不仅影响了混合原料的质量，而且容易使配料机的机身锈化以及加重了皮带的腐蚀速度，事实上配料机扬尘量最大的部位便是配料机计量斗的正上方，因为此时各原料的重力势能较大、落差较高，使得扬尘量增加，如何解决该部位的粉尘污染问题，是整个配料环境改善问题中最为关键的一步，而且由于该部位的皮带磨损周期较快，以及常常需要在皮带机上加装挡板等构件使得传统的喷洒机构无法达到随时适配配料机新结构，新尺寸的目的。

技术实现要素：

一种用于生产混凝土的环保型配料机，包括配料机计量斗、原料输送皮带、环形水槽、连杆和顶板，所述环形水槽固定套设在配料机计量斗的外围，所述顶板设置在环形水槽的正上方，顶板的前后两侧壁分别通过两根连杆与环形水槽的前后两侧壁固连在一起，顶板的底部通过管箍固定安装有一根长管和六根短管，顶板的底部四角处对称设置有三通接头一、三通接头二、三通接头三和三通接头四，其中三通接头一和三通接头二的第一个接口分别与长管的左右两端口相连通，三通接头一和三通接头二的第二个接口分别与一根短管的外侧端口相连通，所述三通接头三和三通接头四的第一个接口分别与另外的两根短管的外侧端口相互连通，三通接头三和三通接头四的第二个接口分别与剩下的两根短管的外侧端口相互连通，所述六根短管的内侧端口分别固装有一套截流装置，截流装置由活塞、安装块、安装杆、法兰盘、滑块、丝杠、手轮、挡圈、挡块以及磁铁组成，所述活塞与安装块固连在一起，且活塞滑动安装在短管的内壁上，安装块的另一侧与安装杆的一端固连，安装杆的另一端与滑块固连，滑块滑动安装在滑筒内，滑筒的其中一个端口通过法兰盘与短管的内侧端口固定连接，所述挡圈安装在滑筒的另一个端口的内壁上，所述滑块螺纹套设在丝杠上，所述挡块固定安装在丝杠远离挡圈的一端，丝杠的另一端伸出到滑筒外且与手轮固连，所述磁铁固设在安装块的底部，所述三通接头一、三通接头二、三通接头三和三通接头四的第三个接口贯穿并伸出到顶板的上方且分别与一根l形水管的一端相互连通，四根l形水管的另一端分别与分流桶的内部相互连通，所述分流桶的顶部设置有进水管，所述顶板的顶部还安装有水泵，所述环形水槽的侧壁上设置有出水管，所述水泵的出水口通过水管一与进水管相互连通，水泵的进水口通过水管二与出水管相互连通，所述三通接头一、三通接头二、三通接头三、三通接头四、六根短管以及长管的底部均设置有开口。

优选的，所述水泵的出水口上还设置有直流调速器。

优选的，所述丝杠选用梯形丝杠，且其螺纹升角小于其静摩擦角。

优选的，所述环形水槽内可拆卸的安装有滤网。

优选的，所述三通接头一、三通接头二、三通接头三和三通接头四的大小规格均相同，所述六根短管的大小规格均相同。

优选的，所述三通接头一、三通接头二、三通接头三、三通接头四以及六根短管围成了一个矩形，且每两条相邻且平行的短管之间的两根丝杠的螺旋方向相反。

优选的，所述六根短管均由无磁性的不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：其一、本发明中的除尘设备拆装方便、又可根据不同的输送皮带的数量选用适宜的长管与短管数量进行配合使用、适应力强且易于控制成本；其二、本发明通过在计量斗上加装环形水槽和顶板，并利用水幕的方式进行除尘，使得本装置体积小、覆盖面广，且避免了水雾对配料机的锈蚀以及对原料质量的影响，同时水流可以达到循环使用的目的，通过定时替换滤网可以较轻松的达到洁尘的目的；其三，本发明只需提供一个水泵的电能即可达到使用要求，通过摇动手轮移动活塞并利用磁铁的吸引力达到定位活塞位置的目的，定位完成后利用丝杠的自锁以进行截流，成本低廉，操作方便，满足于绝大多数的配料机的除尘需求，降低了配料机的“环保成本”，可以较好地改善配料环境下的粉尘污染问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明中环形水槽与顶板的安装位置示意图；

图2是本发明中顶板上的各部件具体结构示意图；

图3是本发明中直水管与l形水管间的具体连接方式示意图；

图4是本发明中直水管内部的具体结构示意图；

图5是本发明中开口与红外探头的安装位置示意图；

图6是本发明中一种水流的具体流向示意图。

图中：1、配料机计量斗；2、原料输送皮带；3、环形水槽；4、连杆；5、顶板；6、长管；7、三通接头一；8、三通接头二；9、三通接头三；10、三通接头四；11、管箍；12、短管；13、截流装置；14、活塞；15、安装块；16、安装杆；17、法兰盘；18、滑块；19、丝杠；20、手轮；21、挡圈；22、挡块；23、磁铁；24、l形水管；25、分流桶；26、进水管；27、水泵；28、出水管；29、水管一；30、水管二；31、滑筒；32、开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于生产混凝土的环保型配料机，包括配料机计量斗1、原料输送皮带2、环形水槽3、连杆4和顶板5，其特征在于：环形水槽3固定套设在配料机计量斗1的外围，环形水槽3内可拆卸的安装有滤网，顶板5设置在环形水槽3的正上方，顶板5的前后两侧壁分别通过两根连杆4与环形水槽3的前后两侧壁固连在一起，顶板5的底部通过管箍11固定安装有一根长管6和六根短管12，顶板5的底部四角处对称设置有三通接头一7、三通接头二8、三通接头三9和三通接头四10，其中三通接头一7和三通接头二8的第一个接口分别与长管6的左右两端口相连通，三通接头一7和三通接头二8的第二个接口分别与一根短管12的外侧端口相连通，三通接头三9和三通接头四10的第一个接口分别与另外的两根短管12的外侧端口相互连通，三通接头三9和三通接头四10的第二个接口分别与剩下的两根短管12的外侧端口相互连通，三通接头一7、三通接头二8、三通接头三9和三通接头四10的大小规格均相同，六根短管12的大小规格均相同，三通接头一7、三通接头二8、三通接头三9、三通接头四10以及六根短管12围成了一个矩形，且每两条相邻且平行的短管12之间的两根丝杠19的螺旋方向相反，六根短管12均由无磁性的不锈钢材料制成，六根短管11的内侧端口分别固装有一套截流装置13，截流装置13由活塞14、安装块15、安装杆16、法兰盘17、滑块18、丝杠19、手轮20、挡圈21、挡块22以及磁铁23组成，活塞14与安装块15固连在一起，且活塞14滑动安装在短管12的内壁上，安装块15的另一侧与安装杆16的一端固连，安装杆16的另一端与滑块18固连，滑块18滑动安装在滑筒31内，滑筒31的其中一个端口通过法兰盘17与短管12的内侧端口固定连接，挡圈21安装在滑筒31的另一个端口的内壁上，滑块18螺纹套设在丝杠19上，丝杠19选用梯形丝杠，且其螺纹升角小于其静摩擦角，挡块22固定安装在丝杠19远离挡圈21的一端，丝杠19的另一端伸出到滑筒31外且与手轮20固连，磁铁23固设在安装块15的底部，三通接头一7、三通接头二8、三通接头三9和三通接头四10的第三个接口贯穿并伸出到顶板5的上方且分别与一根l形水管24的一端相互连通，四根l形水管24的另一端分别与分流桶25的内部相互连通，分流桶25的顶部设置有进水管26，顶板5的顶部还安装有水泵27，环形水槽的侧壁上设置有出水管28，水泵27的出水口通过水管一29与进水管26相互连通，水泵27的出水口上还设置有直流调速器，水泵27的进水口通过水管二30与出水管28相互连通，三通接头一7、三通接头二8、三通接头三9、三通接头四10、六根短管12以及长管6的底部均设置有开口32。

具体的，本发明在使用前：由于混凝土配料机在进行原料配料时会利用原料输送皮带将不同的原料输送到配料机的计量斗内进行累积称量，根据原料的类别数量配料机又分为二斗、三斗、四斗，使得相应的配料机所使用的原料输送皮带数量也不同，本实施例中的皮带数量为3个，如图1所示，三个原料输送皮带2的一端分别位于配料机计量斗1左、右、后三侧的上方位置上，此时选用六根规格一致的短管12、一根长管6和四个规格一致的三通接头，三通接头选用90°弯曲的立体三通，在六根短管12的一端利用法兰盘17固接截流装置13，然后在长管6的两端连接三通接头一7和三通接头二8，在三通接头一7和三通接头二8的另一个接口处连接其中两根短管12，然后在三通接头三9的第一个接口和第二个接口处分别连接另外两根短管12，接着在三通接头四10的第一个接口和第二个接口处分别连接剩下的两根短管12，将刚才组装好的六根短管12与一根长管摆成矩形并利用8个管箍将其固定在顶板5的底部，在顶板5上开设四个通孔，将四个三通接头的第三个空余的接口从通孔处伸出，提前将四根l形水管与分流桶9组装好，并分别使四根l形水管的空余端与四个三通接头的第三个空余接口相连，然后将环形水槽3固设在配料机计量斗1的外围，根据实际情况选用适宜长度的连杆4将顶板5固设在环形水槽3的正上方，使得三条原料输送皮带2处于环形水槽3与顶板5之间的位置上，然后将水泵27固装在顶板5上，利用水管一29将水泵27的出水口进水管26相互连通，并在水泵27的出水口上安装直流调速器，利用水管二30将水泵27的进水口与出水管28相互连通，最后在环形水槽3内装好滤网即可，滤网应安装在环形水槽3的中部内壁上，且出水管28的垂直高度处于滤网之下。

本发明中的配料机在使用时，利用水泵27可以使得水流从开口32处流出并形成水幕，水幕可以将计量斗内扬起的灰尘吸收，水幕跌入到环形水槽3内后被过滤，并再次从出水管28处流出以形成循环，首先应根据原料输送皮带2的宽度（或皮带上临时加装的挡板宽度）对水幕的宽度进行调节，调节原理为控制短管12内的活塞14的具体位置以达到截流的目的，具体方式如下：以其中一个短管为例，首先将一个铁片用手指抵压在短管12的底部，铁片的位置应处于原理输送皮带2的边缘线的正上方，拨动手轮20，使得丝杠19驱动滑块18在滑筒31内进行滑动，滑块18进一步通过安装杆16、安装块15推动活塞14进行滑动，当活塞14移动到铁片的正上方时，磁石23将其吸附，此时证明活塞14已经移动到合适的位置，停止摇动手轮20，并利用丝杠19的自锁作用使活塞14在短管12内的位置固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。