一种后浇带免拆支撑体系施工方法与流程

本发明涉及建筑工程中的支撑体系的施工方法，具体为一种后浇带免拆支撑体系施工方法。

背景技术：

目前后浇带独立支撑体系采取分离式设计，即后浇带模板及支撑与其他梁板模板及支撑分离，当混凝土浇筑完成且达到拆除强度后，进行梁板模板及支撑系统拆除，后浇带部位模板及支撑系统保留；后浇带混凝土施工时，先将后浇带两侧梁板采用双排脚手架进行回顶加固；回顶加固后拆除后浇带部位模板，模板支撑架保留，再将后浇带接缝表面进行凿毛处理，并清理干净；然后支后浇带模板，浇后浇带混凝土，待后浇带混凝土达到设计强度后拆除支撑及模板。这种回顶施工方法与原有支撑存在受力上差异，且往往回顶不及时，易造成结构悬臂受力而产生开裂，同时，回顶施工工作量大，费用高。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有后浇带独立支撑体系施工繁琐、支撑系统拆除、回顶带来的结构可能产生裂缝的隐患，实现后浇带支撑体系不拆、不回顶。

为解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：一种后浇带免拆支撑体系施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1）根据支撑脚手架方案平面布置图和后浇带位置进行地面放线弹线，先搭设后浇带部位独立支撑系统，独立支撑系统中支撑立柱顶部设置专用成套可调顶撑，再搭设后浇带两侧其他部位支撑系统；

2）模板系统施工，先施工后浇带两侧普通可调顶托大横杆，再施工后浇带部位大横杆；

3）平台梁板模板铺设采取连续铺设，在专用成套可调顶撑部位采用300mm宽度边角模板开孔拼装，可调顶撑顶板面根据模板面标高调平；

4）后浇带两侧混凝土浇筑完成且达到拆模强度后，进行脚手架及模板拆除，同时拆除后浇带专用可调顶撑连接扣件、水平传力杆及模板系统，此时，后浇带两侧梁板荷载由横向传力系统间接传递转变为直接由专用可调顶撑受力，后浇带支撑无需拆除、回顶、体系稳定、传力合理；

5）后浇带混凝土施工，先在专用可调顶撑上安装通长受力水平钢管，再铺设木方和木模板，木方和模板铺设好后，再将后浇带模板采用液压千斤顶整体顶升并贴紧楼板面；

6）浇筑后浇带混凝土，待强度达到设计强度后拆除后浇带支撑及模板。

前述的后浇带免拆支撑体系施工方法，步骤1）中后浇带支撑与其他部位支撑体系采用临时水平拉杆连接，目的是为了增强架体的整体稳定性。

前述的后浇带免拆支撑体系施工方法，步骤1）中其他部位支撑体系包括支撑立杆和普通顶托，支撑立杆采用盘扣式或碗扣式脚手架，支撑立杆也可采用普通脚手钢管，采用盘扣式或碗扣式脚手架施工更加便捷。

前述的后浇带免拆支撑体系施工方法，步骤1）中专用成套可调顶撑顶板与模板面齐平，专用成套可调顶撑包括圆形钢板，圆形钢板底端固定垂直设置有螺杆，螺杆上套设有与其他支撑体系连接的钢管短套管，钢管短套管底部设置用于调节钢管短套管高度的第一调节锁扣，螺杆底部设置有调节螺杆高度的第二调节锁扣，通过钢管短套管解决了与其他支撑体系立杆的连接，也解决了水平受力杆与竖向顶撑的受力转换，利用钢管短套管在可调螺杆上的上下移动，能对模板系统标高进行精确调整。

前述的后浇带免拆支撑体系施工方法，步骤3）中当大横杆为钢管时，普通顶托大横杆与后浇带成套可调顶撑采用直角扣件与专用成套可调顶撑连接；当大横杆为木方或方钢时，在专用可调顶撑上安装通长水平钢管作为大横杆受力杆，木方或方钢支承在水平钢管上，后浇带部位大横杆与两侧模板体系大横杆不需断开。

本发明的有益效果是：本发明保证了后浇带支撑不拆、不松，且不影响其他区域的支撑与模板拆除，解决了现有后浇带施工方法的弊端；通过钢管短套管解决了与其他支撑体系立杆的连接，也解决了水平受力杆与竖向顶撑的受力转换，确保支撑体系立杆受力状态一致，同时可利用短套管在可调螺杆上的上下移动，能对模板系统标高进行精确调整，并可对后浇带模板采取顶升作业，大大方便了后浇带模板支设，与传统回顶施工方法相比，本方法不需要搭设回顶支撑，形式新颖、施工简便，保证了后浇带支撑体系受力状态不变，真正实现了后浇带处砼施工可以实现支撑不拆、不松，且不需重新搭设回顶支撑的效果，对加快施工进度、降低施工成本、确保工程质量优点明显。

附图说明

图1为本发明支撑体系及模板施工示意图；

图2为可调顶撑短套管连接扣件、水平传力杆及模板系统拆除后示意图；

图3为后浇带二次支模水平钢管安装示意图；

图4为后浇带模板顶升示意图；

图5为专用成套顶撑结构示意图。

图中标记为：1、普通可调大横杆，2、普通可调小横杆，3、普通模板，4、后浇带，5、直角扣件，6、普通顶托，7、专用可调顶撑，8、后浇带支撑立杆，9、支撑立杆，10、水平拉杆，11、后浇带大横杆，12、后浇带小横杆，13、后浇带模板，70、圆形钢板，71、螺杆，72、钢板短套管，73、第一调节锁扣，74、第二调节锁扣，75、加劲肋。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明进一步详细说明。

本实施例提供了一种后浇带免拆支撑体系施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1）根据支撑脚手架方案平面布置图和后浇带位置进行地面放线弹线，先搭设后浇带部位独立支撑系统，再搭设后浇带两侧其他部位支撑系统，后浇带支撑与其他部位支撑体系采用临时水平拉杆11连接，其他部位支撑体系包括支撑立杆9和普通顶托6，支撑立杆9采用盘扣式或碗扣式脚手架，支撑立杆9也可采用普通脚手钢管，采用盘扣式或碗扣式脚手架施工更加便捷；

2）后浇带支撑立柱顶部设置专用成套可调顶撑7，专用成套可调顶撑7顶板与模板3面齐平，专用成套可调顶撑7包括厚度为8mm、直径为150mm的圆形钢板70，圆形钢板70底端固定垂直设置有直径为37mm的螺杆71，圆形钢板70与螺杆连71接处设置有加劲肋75，螺杆71上靠近圆形钢板70处套设有直径为48mm的钢管短套管72，钢管短套管72底部设置用于调节钢管短套管72高度的第一调节锁扣73，螺杆71底部设置有调节螺杆71高度的第二调节锁扣74，由于短套72在可调支撑上能上下移动，在支设后浇带模板时采取顶升施工，既大大方便现场施工，又能做到模板面与混凝土面紧贴，从而保证了后浇带混凝土底部平整度，如图5所示；

3）模板系统施工时，先施工后浇带两侧普通可调顶托大横杆1，再施工后浇带部位大横杆11，当普通1大横杆为钢管时，普通顶托大横杆1与后浇带成套可调顶撑7采用直角扣件5与成套可调顶撑7上钢管短套管72连接，并通过钢管短套管72底部第一调节锁扣73调整套管高度；当普通大横杆1为木方或方钢时，在专用可调顶撑7短套管72上安装通长水平钢管作为大横杆受力杆，木方或方钢支承在水平钢管上，后浇带部位大横杆11与两侧模板体系大横杆不需断开。

4）平台梁板模板铺设采取连续铺设，在专用成套可调顶撑7部位采用300mm左右宽度边角模板开孔拼装，可调顶撑顶板面可根据模板面标高调平，如图1所示；

5）后浇带两侧混凝土浇筑完成且达到拆模强度后，进行大面积脚手架及模板拆除，同时拆除后浇带可调顶撑短套管72上的直角扣件5、水平传力杆及模板系统，此时，后浇带两侧梁板荷载由横向传力系统间接传递转变为直接由专用可调顶撑受力，后浇带支撑无需拆除、回顶、体系稳定、传力合理，如图2所示；

6）后浇带混凝土施工时，应先在可调顶撑短套管72上安装通长受力水平钢管，再铺设木方和木模板，为便于现场施工，将短套管标高下调50~100mm，待木方、模板铺设好后，再将后浇带模板采用液压千斤顶整体顶升并贴紧楼板面，扭紧短套管上第一调节锁扣73固定，如图3图4所示；

7）浇筑后浇带混凝土，待强度达到设计强度后拆除后浇带支撑及后浇带模板13。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。