集成化移动车库的制作方法

本实用新型涉及的是一种移动车库，具体涉及一种集成化移动车库。

背景技术：

集成化移动车房建设是针对没有固定场地停放特种作业车而设计的可以快速搭建，方便拆卸，安全美观的可移动车库，并在车库内部配备满足特种作业车的安全性能的软硬件设备的一款新的设计方案。本实用新型的集成化移动车房建设工程，将建设一个高标准的车辆存放篷房，主要建设的项目有篷房基础建设，并使篷房内部装修及设备软件达到国家合格标准，使建成功的移动车房形成一套安全、美观、功能完善的管理体系。

综上所述，本实用新型设计了一种集成化移动车库。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种集成化移动车库，结构设计合理，安全美观，功能完善，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：集成化移动车库，包括篷房，篷房顶部采用pvc涂层刀刮布，四周墙体内部采用50mm岩棉板墙体，外部采用pvc涂层刀刮布；所述的篷房内顶部为铝扣板吊顶，铝扣板吊顶上设置有烟雾报警器、室内温湿度传感器、多个排风扇和多个led格栅灯，篷房的内墙采用彩钢板墙面，彩钢板墙壁上安装有智能温湿度分控执行系统、烘干加热器、除湿机、消防箱，篷房一侧还设置有用于进出的卷帘门；所述的篷房外还设置有室外温湿度传感器和声光报警器；所述的智能温湿度分控执行系统分别与烘干加热器、除湿机、室外温湿度传感器和声光报警器相连。

作为优选，所述的篷房采用m铝合金结构，结构跨度5米，边高4.885米，设计坡度18°，顶高5.747米，长度12米，单元距5米。

作为优选，所述的篷房的基础采用规格为φ12*150mm的膨胀螺栓进行基础固定，篷房的边墙方向设置十字撑。

作为优选，所述的led格栅灯设置有3排，每排2盏，共6盏50瓦led工矿灯，吊高5m。

本实用新型选用高强度6061-t6铝材，采用了阳极氧化方式进行表面防腐处理，6061属于铝硅镁系合金，广泛应用于建筑业，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。使用寿命可达30年。所用铝材为正规厂家提供，符合国家标准。绝大部分框架由高强度两孔或四孔中空铝合金材制成。

pvc刀刮涂层布，具有防水性、拉伸强度、撕裂强度、剥离强度、自洁性好、耐腐蚀，使用寿命长等优良的物理及化学性能，适用温度可在-30～+70℃，阻燃性能(b1级)均达国际标准，维护使用保存得当，则五年内不会发生腐烂及霉变。

钢材采用国标q235b级碳素结构钢，钢部件保证篷房结构稳固、耐久、抗腐蚀性，钢件采用热浸锌处理。

本实用新型具有以下有益效果：

1、快速：采用单元化组合结构，快速实现灵活移动组合以适应不同场地。

2、体轻：全铝+pvc结构使建筑对地基要求更低，更便于运输和存储。

3、弹性：空间面积可大可小，柔性的模块化结构可任意伸缩、组合。

4、移动：可根据业务需要，灵活移动以适应新的安装场地。

5、美观：筑大方庄重，灵活多变的建筑外型表达更多建筑文化和建筑哲学。

6、耐久：钢铝骨架刚性和柔性俱佳，使用年限可达三十年；低成本pvc围护主材，使用年限不低于五年。

7、实现计算机对集成化移动车房的实时监控及远程监控，随时监测集成化移动车房内空气温度、湿度的变化动态。温湿度数据实时录入数据库，以备查询和分析。并按照系统设定的温湿度上下限驱动执行部分设备硬件自动调控。手动/自动控制，超温，超限保护。灵活设置温湿度报警点，根据数据变化及时做出反应，并自动启动设备和停止终端设备的运行，必要时也可对设备进行强制启动和紧急停止。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的顶部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：集成化移动车库，包括篷房1，篷房1顶部采用pvc涂层刀刮布，四周墙体内部采用50mm岩棉板墙体，外部采用pvc涂层刀刮布；所述的篷房1内顶部为铝扣板吊顶2，铝扣板吊顶2上设置有烟雾报警器3、室内温湿度传感器4、多个排风扇5和多个led格栅灯6，篷房1的内墙采用彩钢板墙面，彩钢板墙壁上安装有智能温湿度分控执行系统7、烘干加热器8、除湿机9、消防箱10，篷房1一侧还设置有用于进出的卷帘门11；所述的篷房1外还设置有室外温湿度传感器12和声光报警器13；所述的智能温湿度分控执行系统7分别与烘干加热器8、除湿机9、室外温湿度传感器12和声光报警器13相连。

本具体实施方式的智能温湿度分控执行系统采用12寸全彩式触摸控制屏，不仅存在实时监控、全触摸控制、温湿度曲线图等特点、还能达到远程实时数据传输、控制等功能。

温湿度控制系统主要是通过执行单元采集温湿度数据并进行自动判断分析后，分别控制硬件设备实现温湿度控制的目的。篷房的湿度应保持在60％左右，而温度在5℃-40℃之间。在篷房布线时内部网线、篷房数据线和绝缘导线分别隔离布置。

除湿机能自动排水；除湿机按(1.3～2.0)l/10m³选配；对集成化移动车房内的湿度进行均匀调控。且在其中一台除湿设备发生故障时，其它除湿机仍可正常工作，不影响集成化移动车房温湿度的正常调控，具有互为备用能力，除湿机可以在集成化移动车房内随意移动，其控制不受影响，为以后的系统扩展提供方便。

本具体实施方式采用ptc陶瓷器件作为发热元件，电能转换率高，无氧耗，无光耗。内吹风式加热设备，具有延时吹风功能使用寿命长；并配有不锈钢磨砂外壳。室内温度达到超温断电模块的设定值后，将自动切断执行单元的电源，以保证集成化移动车房和工具的安全。

室外温度传感器(-30℃--60℃)，是集成化移动车房监控系统的“神经系统”，随时感知集成化移动车房内的温湿度数值变化情况，数据传送给执行单元，进行比较运算，然后再由执行单元对各个设备进行控制，达到自动控制的目的。

本具体实施方式采用进口原装温湿测量单元，电路采用数字化处理信号隔离放大，截频干扰设计(抗干扰能力强，防雷击)过压保护，限流保护-30-60℃可选，输出4-20ma，0-5v。

集成化移动车房采用烟雾探测仪对火警进行侦测，一旦车库内烟雾浓度超标，立刻开启声光报警，并发送预设内容到预先设定的电话号码，极大的提高了集成化移动车房的安全性，本系统工作稳定，操作简单。并安装先进的过热保护器和报警设施，当加热使温度超限时，过热保护装置应能自动切断电源，若过热保护失灵，烟雾报警器和室外报警器同时启动。

本具体实施方式的岩棉板有以下优点：1.密封性能：岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，板材公母扣设计克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

2.美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生；

3.刚度好：岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3；

4.扣接方式合理：岩棉墙面板采用暗扣连接方式，避免了墙面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。

5.安装周期短：岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m²。

6.防划伤保护：岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

本具体实施方式安装一套温湿度控制系统，该系统是集软、硬件于一体，外加智能控制器、温湿度变送器、除湿机、加热器、风机等设备构成。温度﹑湿度实时采集、显示，分析。实现计算机对集成化移动车房的实时监控及远程监控，随时监测集成化移动车房内空气温度、湿度的变化动态。温湿度数据实时录入数据库，以备查询和分析。并按照系统设定的温湿度上下限驱动执行部分设备硬件自动调控。手动/自动控制，超温，超限保护。灵活设置温湿度报警点，根据数据变化及时做出反应，并自动启动设备和停止终端设备的运行，必要时也可对设备进行强制启动和紧急停止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。