一种防渗水的装配式建筑墙体的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种防渗水的装配式建筑墙体。

背景技术：

装配式建筑是由车间生产的预制部品在工地装配而成的建筑，先比较原始浇注作业，施工时间减少，节能环保。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

现有的装配式建筑墙体安装后存在缝隙，因此装配墙体的防水性能较差，长时间使用容易渗水导致墙体损坏，严重时会减弱墙体的支撑强度，造成安全隐患。因此提高装配墙体的防水性能和装配强度是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防渗水的装配式建筑墙体，通过密封筒与活塞之间的作用力，再配合防水板与防水胶条的密封结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防渗水的装配式建筑墙体，包括若干墙板，若干所述墙板相对侧壁之间固定连接有填充层，所述填充层两侧分别固定连接有第一钢板和第二钢板，若干所述墙板与第一钢板组成第一凹槽，若干所述墙板与第二钢板组成第二凹槽；

若干所述墙板前侧壁与后侧壁均固定连接有防水板，所述防水板远离墙板侧壁贯穿有若干连接螺丝，所述防水板侧壁通过若干连接螺丝分别与若干墙板固定连接，所述防水板靠近墙板侧壁固定连接有挤压条，所述挤压条侧壁固定连接有防水胶条；

所述第一钢板侧壁开设有若干第一螺孔，所述第一螺孔内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有密封筒，所述第一钢板侧壁开设有若干第二螺孔，所述第二螺孔内表面螺纹连接有定位机构，所述第二钢板侧壁开设有若干第三螺孔，所述第三螺孔内表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有活塞，所述活塞靠近第二钢板侧壁连通有单向阀。

进一步地，所述定位机构包括固定于第一钢板上的连接管和固定于第二钢板的定位杆，所述连接管周侧面与第二螺孔内表面螺纹连接，所述连接管一端固定连接有固定环，所述连接管一端内表面螺纹连接有固定螺丝，所述固定环远离连接管侧壁通过固定螺丝活动连接有调节件，所述调节件内表面滑动连接有定位管，所述定位管周侧面螺纹连接有若干固定螺母，所述调节件内表面通过若干固定螺母与定位管活动连接，所述定位管一端连通有喇叭口。

进一步地，所述挤压条水平截面为等边三角形结构，所述墙板两侧均开设有与挤压条相适配的斜面。

进一步地，所述防水板两侧均为圆角结构，所述密封筒内表面与活塞周侧面滑动连接。

进一步地，所述定位杆周侧面与定位管内表面滑动连接，所述定位杆顶端为半球形结构，所述挤压条外形为腰形结构，所述挤压条内部开设有腰形槽，所述固定螺丝与定位管均穿过腰形槽。

进一步地，所述墙板与填充层的厚度比为1:3，所述第一凹槽和第二凹槽组成安装空腔，所述密封筒、固定杆、活塞、单向阀和定位机构均位于安装空腔内部。

进一步地，所述墙板包括固定于填充层侧壁上的粘连层，所述粘连层远离填充层一侧固定连接有防渗膜，所述防渗膜远离填充层一侧固定连接有加强板，所述加强板远离填充层一侧固定连接有耐磨层，所述耐磨层远离填充层一侧固定连接有疏水梳油层。

进一步地，所述填充层包括若干直角梯形棱柱与若干直角三棱柱，若干所述直角三棱柱分别与第一钢板、第二钢板固定连接，所述直角梯形棱柱与所述直角三棱柱之间固定连接有固定条，若干所述直角三棱柱之间均通过固定条固定连接，若干所述固定条水平截面均为z形结构，若干所述直角三棱柱相邻方向相反。

本实用新型具有以下有益效果：

1.该防渗水的装配式建筑墙体，通过密封筒与活塞之间的作用力，通过真空负压将两个墙体连接，先比较现有的卡接固定与螺丝固定，负压固定不容易发生松动，使得装配缝隙减小，再配合防水板与防水胶条的密封结构，可以避免水顺着装配缝隙进入墙体内部，提高了装配墙体的防水性能。

2.该防渗水的装配式建筑墙体，通过在墙体内部设置定位机构，使得墙体在装配时可以预先定位，便于装配时活塞与密封筒对接的更加精准，有利于提高装配精度，进一步缩小装配缝隙。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种防渗水的装配式建筑墙体的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2中a-a处的剖面结构示意图；

图4为图2中b处的局部放大图；

图5为图3中c处的局部放大图；

图6为密封筒与定位机构的结构示意图；

图7为第一螺孔与第二螺孔的结构示意图；

图8为固定杆与定位杆的结构示意图；

图9为第三螺孔的结构示意图；

图10为定位机构的结构示意图；

图11为图10的爆炸示意图；

图12为墙板的结构示意图；

图13为图12中d处的局部放大图；

图14为填充层的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-墙板，2-填充层，3-防水板，4-第一凹槽，5-第二凹槽，6-第一钢板，7-第二钢板，8-挤压条，9-连接螺丝，10-防水胶条，11-螺杆，12-密封筒，13-固定杆，14-活塞，15-单向阀，16-连接管，17-固定环，18-调节件，19-固定螺丝，20-定位管，21-固定螺母，22-喇叭口，23-第一螺孔，24-第二螺孔，25-定位杆，26-第三螺孔，101-疏水梳油层，102-耐磨层，103-加强板，104-防渗膜，105-粘连层，201-直角梯形棱柱，202-直角三棱柱，203-固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-14，本实用新型提供一种技术方案：一种防渗水的装配式建筑墙体，包括四个墙板1，两个墙板1相对侧壁之间固定连接有填充层2，填充层2两侧分别固定连接有第一钢板6和第二钢板7，两个墙板1与第一钢板6组成第一凹槽4，两个墙板1与第二钢板7组成第二凹槽5；

四个墙板1前侧壁与后侧壁均固定连接有防水板3，防水板3远离墙板1侧壁贯穿有六个连接螺丝9，防水板3侧壁通过六个连接螺丝9分别与两个墙板1固定连接，防水板3靠近墙板1侧壁固定连接有挤压条8，挤压条8侧壁固定连接有防水胶条10；

第一钢板6侧壁开设有五个第一螺孔23，第一螺孔23内表面螺纹连接有螺杆11，螺杆11一端固定连接有密封筒12，第一钢板6侧壁开设有两个第二螺孔24，第二螺孔24内表面螺纹连接有定位机构，第二钢板7侧壁开设有五个第三螺孔26，第三螺孔26内表面螺纹连接有固定杆13，固定杆13一端固定连接有活塞14，活塞14靠近第二钢板7侧壁连通有h21w-320p型号单向阀15。

其中，定位机构包括固定于第一钢板6上的连接管16和固定于第二钢板7的定位杆25，连接管16周侧面与第二螺孔24内表面螺纹连接，连接管16一端固定连接有固定环17，连接管16一端内表面螺纹连接有固定螺丝19，固定环17远离连接管16侧壁通过固定螺丝19活动连接有调节件18，调节件18内表面滑动连接有定位管20，定位管20周侧面螺纹连接有两个固定螺母21，调节件18内表面通过两个固定螺母21与定位管20活动连接，定位管20一端连通有喇叭口22。

其中，挤压条8水平截面为等边三角形结构，墙板1两侧均开设有与挤压条8相适配的斜面。

其中，防水板3两侧均为圆角结构，密封筒12内表面与活塞14周侧面滑动连接。

其中，定位杆25周侧面与定位管20内表面滑动连接，定位杆25顶端为半球形结构，挤压条8外形为腰形结构，挤压条8内部开设有腰形槽，固定螺丝19与定位管20均穿过腰形槽。

其中，墙板1与填充层2的厚度比为1:3，第一凹槽4和第二凹槽5组成安装空腔，密封筒12、固定杆13、活塞14、单向阀15和定位机构均位于安装空腔内部。

其中，墙板1包括固定于填充层2侧壁上的粘连层105，粘连层105远离填充层2一侧固定连接有防渗膜104，防渗膜104远离填充层2一侧固定连接有加强板103，加强板103远离填充层2一侧固定连接有耐磨层102，耐磨层102远离填充层2一侧固定连接有疏水梳油层101；粘连层105为3m纤维胶带，防渗膜104材质为聚乙烯树脂，加强板103为聚苯硫醚板，耐磨层102为材质为pa66，疏水梳油层101为纳米陶瓷涂层。

其中，填充层2包括两个直角梯形棱柱201与七个直角三棱柱202，两个直角三棱柱202分别与第一钢板6、第二钢板7固定连接，直角梯形棱柱201与直角三棱柱202之间固定连接有固定条203，七个直角三棱柱202之间均通过固定条203固定连接，八个固定条203水平截面均为z形结构，七个直角三棱柱202相邻方向相反；直角梯形棱柱201材质为岩棉，直角三棱柱202材质为塑料填充剂，固定条203材质为低碳钢。

本实施例的具体应用为：两个墙板1与填充层2为一个墙体，将两个墙体并排放置，第一凹槽4与第二凹槽5相对，如图1所示，松开固定螺丝19和两个固定螺母21，使得调节件18旋转，同时定位管20可以在调节件18内部的腰形槽内移动，达到改变定位管20位置的目的，根据两个墙体的偏移距离，调整两个定位管20的位置，而后利用扳手拧紧固定螺丝19和两个固定螺母21，完成定位管20的固定，推动两个墙体靠近，使得定位杆25半球形一端与喇叭口22接触，喇叭口22将定位杆25一端导入定位管20内部，完成两个墙体拼接时的定位；继续推动两个墙体，使得活塞14进入密封筒12内部，密封筒12内部的空气被活塞14挤压从单向阀15冲出，当密封筒12内部的空气排尽时，填充层2前后侧壁的四个墙板1两两接触，此时，推动防水板3将挤压条8插入两个墙板1斜面之间，继续推动防水板3，挤压条8两侧分别挤压两个墙板1的斜面，两个墙板1受力分离，此时第二钢板7带动固定杆13和活塞14抽出密封筒12，因单向阀15只能单向流动空气，所以当活塞14抽出时，密封筒12内部产生真空负压，密封筒12内部负压拉扯活塞14阻碍活塞14继续抽出，此时第一钢板6和第二钢板7之间产生拉扯的作用力，利用螺丝刀将六个连接螺丝9拧紧，使得防水板3与两个墙板1固定，完成墙体的装配，如图4所示，防水胶条10可以填充两个墙板1之间的装配缝隙，使得墙体之间密封不渗水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。