一种土木工程施工用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程施工用支撑装置。

背景技术：

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。

在土木工程施工时，会使用到支撑装置对待安装工件进行支撑，但是传统的土木工程施工用支撑装置的支撑面积不能够调节，在对尺寸较大的工件进行支撑时，需要通过多组支撑组件对工件进行支撑，操作繁琐，降低了土木工程施工用支撑装置的适用范围，不方便工作人员使用，延长了工件安装的时间。

基于此，本实用新型设计了具体为一种土木工程施工用支撑装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的传统的土木工程施工用支撑装置的支撑面积不能够调节，在对尺寸较大的工件进行支撑时，需要通过多组支撑组件对工件进行支撑，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程施工用支撑装置，包括底板、伸缩杆和支撑板，所述伸缩杆的数量为四个，且四个伸缩杆的底端分别与底板顶部的四角固定连接、顶端分别与支撑板底部的四角固定连接，所述底板顶部的中心处转动连接有螺纹管，所述支撑板底部的中心处固定连接有与螺纹管螺纹连接的丝杆，所述底板的顶部固定连接有驱动电机，所述螺纹管和驱动电机之间通过传动机构传动连接，所述底板底部的四角均固定安装有万向轮，所述底板的两侧均设置有限位机构；

所述支撑板包括矩形板，所述矩形板左右两侧的中心处以及前后两侧的中心处均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两侧均开设有第一限位槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一调节板，所述第一调节板两侧的一端设置有与第一滑槽滑动连接的第一限位块，所述第一调节板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔的两侧均开设有第二限位槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二调节板，所述第二调节板两侧的一端设置有与第二限位槽滑动连接的第二限位块。

优选的，所述伸缩杆包括固定管和与固定管滑动连接的滑动杆，所述固定管的底部固定在底板的顶部，所述滑动杆的底端伸入至固定管的内腔、顶端与支撑板固定连接。

优选的，所述传动机构包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在螺纹管的表面，所述第二锥形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述矩形板的四周开设有位于第一滑槽两侧的开槽，所述开槽靠近第一滑槽的一侧贯穿螺纹连接有第一紧固件，所述第一紧固件包括第一螺杆部、第一旋钮部和第一支撑部，第一旋钮部和第一支撑部分别固定在第一螺杆部的两端，且第一旋钮部位于开槽的内腔，第一支撑部位于第一限位槽的内腔。

优选的，所述第二滑槽的两侧均贯穿螺纹连接有位于矩形板外侧的第二紧固件，所述第二紧固件包括第二螺杆部、第二旋钮部和第二支撑部，第二旋钮部和第二支撑部分别固定在第二螺杆部的两端，且第二旋钮部位于第一调节板的外侧，第二支撑部位于第二限位槽的内腔。

优选的，所述第一限位槽远离第一紧固件一端的顶部开设有与第一限位块相配合的第一安装槽，所述第二限位槽远离第二紧固件一端的顶部开设有与第二限位块相配合的第二安装槽。

优选的，所述限位机构的数量为四个，且限位机构包括螺纹套、螺纹柱、旋转把手和圆盘，螺纹套贯穿固定在底板上，螺纹柱与螺纹套螺纹连接，旋转把手和圆盘分别位于底板的顶部和底部并分别与螺纹柱的两端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将左右两侧的第一调节板在第一滑槽中左右滑动，第二调节板在第二滑槽中左右滑动，即可调节支撑板的横向支撑长度；同理，将前后两侧的第一调节板在第一滑槽中前后滑动，第二调节板在第二滑槽中前后滑动，即可调节支撑板的纵向支撑长度，从而达到调节支撑板支撑面积的效果；此外，通过伸缩杆、螺纹管、丝杆、驱动电机和传动机构的配合使用，能够调节支撑板的支撑高度；通过万向轮和限位机构的配合，方便工作人员对该支撑装置移动或固定；该土木工程施工用支撑装置结构简单，移动灵活，提高了土木工程施工用支撑装置的适用范围，方便工作人员使用，缩短了工件安装的时间。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑板局部结构的分解示意图；

图3为本实用新型支撑板的俯视剖面示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、伸缩杆；21、固定管；22、滑动杆；3、支撑板；31、矩形板；311、第一滑槽；312、第一限位槽；313、第一安装槽；314、开槽；32、第一调节板；321、第一限位块；322、第二滑槽；323、第二限位槽；324、第二安装槽；33、第二调节板；331、第二限位块；34、第一紧固件；35、第二紧固件；4、螺纹管；5、丝杆；6、驱动电机；7、传动机构；71、第一锥形齿轮；72、第二锥形齿轮；8、万向轮；9、限位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程施工用支撑装置，包括底板1、伸缩杆2和支撑板3，伸缩杆2的数量为四个，且四个伸缩杆2的底端分别与底板1顶部的四角固定连接、顶端分别与支撑板3底部的四角固定连接，具体的，伸缩杆2包括固定管21和与固定管21滑动连接的滑动杆22，固定管21的底部固定在底板1的顶部，滑动杆22的底端伸入至固定管21的内腔、顶端与支撑板3固定连接，通过固定管21和滑动杆22的配合使用，使得伸缩杆2能够上下伸缩；

底板1顶部的中心处转动连接有螺纹管4，支撑板3底部的中心处固定连接有与螺纹管4螺纹连接的丝杆5，底板1的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6与市电相连，螺纹管4和驱动电机6之间通过传动机构7传动连接，其中，传动机构7包括第一锥形齿轮71和第二锥形齿轮72，第一锥形齿轮71固定安装在螺纹管4的表面，第二锥形齿轮72固定安装在驱动电机6的输出轴上，第一锥形齿轮71与第二锥形齿轮72相啮合，通过开启驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动第二锥形齿轮72转动，第二锥形齿轮72带动第一锥形齿轮71转动，第一锥形齿轮71带动螺纹管4转动，达到了传动机构7传动的传动效果，通过四个伸缩杆2对支撑板3的限位，以及螺纹管4与丝杆5螺纹配合，使得螺纹管4转动的同时带动丝杆5向上或向下移动，进而达到调节支撑板3高度的目的；

底板1底部的四角均固定安装有万向轮8，底板1的两侧均设置有限位机构9，具体的，限位机构9的数量为四个，且限位机构9包括螺纹套、螺纹柱、旋转把手和圆盘，螺纹套贯穿固定在底板1上，螺纹柱与螺纹套螺纹连接，旋转把手和圆盘分别位于底板1的顶部和底部并分别与螺纹柱的两端固定连接，通过限位机构9的设置，使用者通过转动旋转把手带动螺纹柱和圆盘转动，螺纹柱与螺纹套螺纹配合，使得螺纹柱带动圆盘向上或向下移动，当圆盘向下移动并与地面接触，则对该装置的位置进行固定，避免其偏移；当圆盘向上移动，则接触对该装置的锁定，工作人员可以推动该装置，提高了该支撑装置的灵活性；

支撑板3包括矩形板31，矩形板31左右两侧的中心处以及前后两侧的中心处均开设有第一滑槽311，第一滑槽311内腔的两侧均开设有第一限位槽312，第一滑槽311的内腔滑动连接有第一调节板32，第一调节板32两侧的一端设置有与第一滑槽311滑动连接的第一限位块321，第一调节板32的顶部开设有第二滑槽322，第二滑槽322内腔的两侧均开设有第二限位槽323，第二滑槽322的内腔滑动连接有第二调节板33，第二调节板33两侧的一端设置有与第二限位槽323滑动连接的第二限位块331，通过将左右两侧的第一调节板32在第一滑槽311中左右滑动，第二调节板33在第二滑槽322中左右滑动，即可调节支撑板3的横向支撑长度；同理，将前后两侧的第一调节板32在第一滑槽311中前后滑动，第二调节板33在第二滑槽322中前后滑动，即可调节支撑板3的纵向支撑长度，即可达到调节支撑板3支撑面积的效果。

另外，矩形板31的四周开设有位于第一滑槽311两侧的开槽314，开槽314靠近第一滑槽311的一侧贯穿螺纹连接有第一紧固件34，第一紧固件34包括第一螺杆部、第一旋钮部和第一支撑部，第一旋钮部和第一支撑部分别固定在第一螺杆部的两端，且第一旋钮部位于开槽314的内腔，第一支撑部位于第一限位槽312的内腔，矩形板31上开设有与第一螺杆部相配合的第一螺纹孔；第二滑槽322的两侧均贯穿螺纹连接有位于矩形板31外侧的第二紧固件35，第二紧固件35包括第二螺杆部、第二旋钮部和第二支撑部，第二旋钮部和第二支撑部分别固定在第二螺杆部的两端，且第二旋钮部位于第一调节板32的外侧，第二支撑部位于第二限位槽323的内腔，第一调节板32上开设有与第二螺杆部相配合的第二螺纹孔，通过第一紧固件34和第二紧固件35的设置，在旋转第一紧固件34第一旋钮部时，能够带动第一螺纹部和第一支撑部转动，使得第一支撑部与第一调节板32紧密接触，进而对第一调节板32的位置进行固定；相同的，通过转动第二紧固件35第二旋钮部，使第二支撑部与第二调节板33紧密接触，即可对第二调节板33的位置进行固定，使得该支撑装置在对工件支撑时，支撑板3的整体更加稳定。

为了方便将第一调节板32安装在第一滑槽311中，将第二调节板33安装在第二滑槽322中，本具体实施方式设置为：第一限位槽312远离第一紧固件34一端的顶部开设有与第一限位块321相配合的第一安装槽313，第二限位槽323远离第二紧固件35一端的顶部开设有与第二限位块331相配合的第二安装槽324，通过第一安装槽313和第二安装槽324的开设，在第一调节板32和第二调节板33的安装时，只需将第一调节板32的第一限位块321与第一安装槽313对准向下插入至第一滑槽311中，将第二调节板33的第二限位块331与第二安装槽324对准向下插入至第二滑槽322中即可，结构简单，安装快捷。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，工作人员将该装置移动至施工的位置，通过转动旋转把手带动螺纹柱和圆盘转动，螺纹柱与螺纹套螺纹配合，使得螺纹柱带动圆盘向下移动并与地面接触，进而对该装置的位置进行固定，避免其偏移，接着根据工件的尺寸，将左右两侧的第一调节板32在第一滑槽311中左右滑动，第二调节板33在第二滑槽322中左右滑动，即可调节支撑板3的横向支撑长度；同理，将前后两侧的第一调节板32在第一滑槽311中前后滑动，第二调节板33在第二滑槽322中前后滑动，即可调节支撑板3的纵向支撑长度，即可达到调节支撑板3支撑面积的效果，同时通过第一紧固件34和第二紧固件35分别对第一调节板32和第二调节板33的位置进行固定，以保证支撑板3在使用时整体的稳定性，然后将工件放置在支撑板3上，通过开启驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动第二锥形齿轮72转动，第二锥形齿轮72带动第一锥形齿轮71转动，第一锥形齿轮71带动螺纹管4转动，通过四个伸缩杆2对支撑板3的限位，以及螺纹管4与丝杆5螺纹配合，使得螺纹管4转动的同时带动丝杆5向上移动至安装的高度，从而达到该支撑装置对工件支撑的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。