一种基于陶瓷用喷釉装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种基于陶瓷用喷釉装置。

背景技术：

釉的种类繁多，按组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、锆釉、硼釉、铅硼釉、盐釉和土釉，按外观可分为透明釉、乳浊釉、颜色釉、结晶釉、金砂釉、无光釉和碎纹釉，颜色釉的颜色是多种多样的，有红、黄、蓝、白、黑和青花，釉料中部分原料为熔块细磨成釉浆时称为熔块釉，施釉方式一般采用浸釉、喷釉和涂敷将釉浆均匀覆盖在坯体上经釉烧而成，釉层可使制品表面光润，不透水、不易沾污，并对制品的机械强度，电性能，化学稳定性及热稳定性等有一定的程度的提高，在陶瓷生产过程中，釉料通过压缩空气的压力，经由喷头从上而下以釉料气雾的形式喷向坯体表面，使釉料均匀附着在坯体表面，而现阶段的喷釉方法主要由操作工人手持喷枪对工件表面进行喷涂，此种方式能满足一般的要求，但是操作工人的工作劳动强度大，生产效率低，而且人工操作主要依靠工人的经验来控制喷釉质量，依靠主观操作，随意性大，难以保证产品的整体喷釉均匀，产品质量低，易出现次品，且喷釉过程中产生的釉料气雾还会影响操作环境，危害工人健康，为此，我们提出了一种基于陶瓷用喷釉装置来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于陶瓷用喷釉装置，使用后，提高了对外界环境的保护，通过放置板和喷头的配合能够提高了生产的效率和喷釉的质量，通过防滑套避免了手滑对密封门造成损坏，通过传动轴和撑卡环的配合，降低了工作人员的劳动强度，通过第三过滤网能够对釉料气雾第二次过滤，达到了在喷釉过程中产生的釉料气雾对环境工作环境的影响，降低了釉料气雾危害工作人员的健康。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于陶瓷用喷釉装置，包括喷釉箱，所述喷釉箱的上表面开设有两个相对称的第一通孔，每个所述第一通孔的内部均放置有第一过滤网，每个所述第一过滤网的外表面均与第一通孔的内圈固定连接，所述喷釉箱左侧的上部通过销轴固定铰接有密封门，所述喷釉箱的内部放置有第一分割板，所述第一分割板的左右两侧面与喷釉箱的内侧壁固定连接，所述第一分割板的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部放置有排气扇，所述排气扇的外表面与第二通孔的内壁固定连接，所述第一分割板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有凹块，所述凹块的内底壁固定镶嵌有轴承，所述轴承内圈固定连接有滚动轴。

所述滚动轴的顶端固定连接有放置板，所述第一分割板的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面开设有第三通孔，所述第三通孔的内部放置有第二过滤网，所述第二过滤网的外表面与第三通孔的内壁连接，所述喷釉箱的内顶壁开设有第四通孔，所述喷釉箱的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁开设有第五通孔，所述电机箱的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端依次贯穿第五通孔和第三通孔并延伸至喷釉箱的内部，所述传动轴的底端固定连接有撑卡环，第一分割板的上表面开设有第一固定孔，所述第一分割板的上表面固定连接有挡板。

所述挡板的左侧面开设有第二固定孔，所述挡板的上表面与喷釉箱的内顶壁固定连接，所述支撑板的底面固定连接有第二分割板，所述第二分割板的上表面开设有沉淀口，所述第二分割板的上表面开设有排气口，所述第二分割板的上表面开设有第三固定孔，所述第二分割板的下方放置有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连通有喷釉管，所述挡板的左侧放置有喷头，所述喷釉管的顶端依次贯穿第三固定孔、第一固定孔和第二固定孔并延伸至喷头的内部，所述喷釉管的外表面与三固定孔的内壁固定连接，所述喷釉管的外表面与第一固定孔的内壁固定连接，所述喷釉管的外表面与第二固定孔的内壁固定连接。

优选的，所述电机箱的上表面开设有通风孔，且通风孔的数量至少为三个，提高了伺服电机的工作的效率，避免了因伺服电机过热对伺服电机造成损坏。

优选的，所述电机箱的内部放置有两个相对称的隔音板，两个所述隔音板相互远离的一侧面均与电机箱的内侧壁固定连接，提高了的对伺服电机隔音的效果，降低了噪音对工作人员耳膜的保护。

优选的，所述密封门的左侧面固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有防滑套，达到了对把手更好的使用，通过防滑套避免了手滑对密封门造成损坏。

优选的，所述喷釉箱的右侧面开设有连接孔，所述连接孔的内壁固定连接有第三过滤网，达到了对雾气的过滤，提高了对外界环境的保护。

优选的，所述喷釉箱的底面放置有相对称的滚轮，每个所述滚轮的上表面均与喷釉箱的底面固定连接，提高了对喷釉箱移动的灵活性，方便了工作人员对喷釉箱的移动。

本实用新型提供了一种基于陶瓷用喷釉装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于陶瓷用喷釉装置，通过伺服电机的转动能够带动传动轴，接着通过传动轴的带动能够对撑卡环进行旋转，通过把撑卡环放进需要喷釉的口径里，然后把需要喷釉的物品的底座放在放置板的上面，通过撑卡环的旋转能够带动放置板的上面，接着通过滚动轴和轴承能够对放置板进行转动，通过把抽水泵和喷釉管能够把釉汁通过喷头把釉汁进行均匀的喷涂，通过放置板在喷釉的过程中能够保证喷涂均匀，接着通过排气扇能够对在喷釉时出现的釉料气雾，通过沉淀口对釉料气雾进行沉淀，通过第三通孔对釉料气雾进行第一次过滤，通过第三过滤网能够对釉料气雾第二次过滤，达到了在喷釉过程中产生的釉料气雾对环境工作环境的影响，降低了釉料气雾危害工作人员的健康。

(2)、该基于陶瓷用喷釉装置，通过伺服电机的转动能够带动传动轴，接着通过传动轴的带动能够对撑卡环进行旋转，通过把撑卡环放进需要喷釉的口径里，然后把需要喷釉的物品的底座放在放置板的上面，通过撑卡环的旋转能够带动放置板的上面，通过隔音板提高了的对伺服电机隔音的效果，降低了噪音对工作人员耳膜的保护，通过把手和防滑套的配合，达到了对把手更好的使用，通过防滑套避免了手滑对密封门造成损坏，通过传动轴和撑卡环的配合，降低了工作人员的劳动强度。

(3)、该基于陶瓷用喷釉装置，接着通过滚动轴和轴承能够对放置板进行转动，通过把抽水泵和喷釉管能够把釉汁通过喷头把釉汁进行均匀的喷涂，通过连接孔和第三过滤网达到了对雾气的过滤，提高了对外界环境的保护，通过放置板和喷头的配合能够提高了生产的效率和喷釉的质量。

附图说明

图1为本实用新型喷釉箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

图中：1喷釉箱、2密封门、3防滑套、4把手、5第一分割板、6排气扇、7第二通孔、8第一固定孔、9沉淀口、10第二分割板、11排气口、12第二过滤网、13滚轮、14支撑板、15抽水泵、16第三固定孔、17第三过滤网、18连接孔、19喷釉管、20挡板、21第二固定孔、22喷头、23第一过滤网、24通风孔、25第一通孔、26销轴、27隔音板、28伺服电机、29电机箱、30第五通孔、31第四通孔、32传动轴、33撑卡环、34放置板、35滚动轴、36轴承、37固定块、38凹块、39第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于陶瓷用喷釉装置，包括喷釉箱1，喷釉箱1的右侧面开设有连接孔18，连接孔18的内壁固定连接有第三过滤网17，达到了对雾气的过滤，提高了对外界环境的保护，喷釉箱1的上表面开设有两个相对称的第一通孔25，每个第一通孔25的内部均放置有第一过滤网23，每个第一过滤网23的外表面均与第一通孔25的内圈固定连接，喷釉箱1左侧的上部通过销轴26固定铰接有密封门2，密封门2的左侧面固定连接有把手4，把手4的外表面固定连接有防滑套3，达到了对把手4更好的使用，通过防滑套3避免了手滑对密封门2造成损坏，喷釉箱1的内部放置有第一分割板5，第一分割板5的左右两侧面与喷釉箱1的内侧壁固定连接，第一分割板5的上表面开设有第二通孔7，第二通孔7的内部放置有排气扇6，排气扇6的外表面与第二通孔7的内壁固定连接，第一分割板5的上表面固定连接有固定块37，固定块37的上表面固定连接有凹块38，凹块38的内底壁固定镶嵌有轴承36，轴承36内圈固定连接有滚动轴35。

滚动轴35的顶端固定连接有放置板34，第一分割板5的底面固定连接有支撑板14，支撑板14的左侧面开设有第三通孔39，第三通孔39的内部放置有第二过滤网12，第二过滤网12的外表面与第三通孔39的内壁连接，喷釉箱1的内顶壁开设有第四通孔31，喷釉箱1的上表面固定连接有电机箱29，电机箱29的内部放置有两个相对称的隔音板27，两个隔音板27相互远离的一侧面均与电机箱29的内侧壁固定连接，提高了的对伺服电机28隔音的效果，降低了噪音对工作人员耳膜的保护，电机箱29的内底壁开设有第五通孔30，电机箱29的内底壁固定连接有伺服电机28，伺服电机28的输出端固定连接有传动轴32，传动轴32的底端依次贯穿第五通孔30和第三通孔39并延伸至喷釉箱1的内部，传动轴32的底端固定连接有撑卡环33，第一分割板5的上表面开设有第一固定孔8，第一分割板5的上表面固定连接有挡板20。

挡板20的左侧面开设有第二固定孔21，挡板20的上表面与喷釉箱1的内顶壁固定连接，支撑板14的底面固定连接有第二分割板10，第二分割板10的上表面开设有沉淀口9，第二分割板10的上表面开设有排气口11，第二分割板10的上表面开设有第三固定孔16，第二分割板10的下方放置有抽水泵15，抽水泵15的输出端固定连通有喷釉管19，挡板20的左侧放置有喷头22，喷釉管19的顶端依次贯穿第三固定孔16、第一固定孔8和第二固定孔21并延伸至喷头22的内部，喷釉管19的外表面与三固定孔16的内壁固定连接，喷釉管19的外表面与第一固定孔8的内壁固定连接，喷釉管19的外表面与第二固定孔21的内壁固定连接。

使用时，首先将伺服电机28、排气扇6和抽水泵15与电源相连通，通过伺服电机28的转动能够带动传动轴32，接着通过传动轴32的带动能够对撑卡环33进行旋转，通过把撑卡环33放进需要喷釉的口径里，然后把需要喷釉的物品的底座放在放置板34的上面，通过撑卡环33的旋转能够带动放置板34的上面，接着通过滚动轴35和轴承36能够对放置板34进行转动，通过把抽水泵15和喷釉管(19)能够把釉汁通过喷头22把釉汁进行均匀的喷涂，通过放置板34在喷釉的过程中能够保证喷涂均匀，接着通过排气扇6能够对在喷釉时出现的釉料气雾，通过沉淀口9对釉料气雾进行沉淀，通过第三通孔39对釉料气雾进行第一次过滤，通过第三过滤网17能够对釉料气雾第二次过滤，达到了在喷釉过程中产生的釉料气雾对环境工作环境的影响，降低了釉料气雾危害工作人员的健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。