多彩线条布釉装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖加工领域，具体涉及一种多彩线条布釉装置。

背景技术：

瓷砖生产工艺流程包括：配料→投料→球磨→测浆→过筛除铁→入池搅拌→喷雾干燥→粉料检测→粉料入仓→送粉→压制成型→干燥→施釉→印花（云彩釉）→入窑烧成→检测→包装。

施釉过程中，为了增强美观性，往往会在釉面上喷绘线条图案，现有技术中，往往是用户手持喷枪进行手动绘制，颜色单一，且线条的流畅度及均匀度不高。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多彩线条布釉装置，可以提高釉面线条颜色多样性，且线条的均匀度以及流畅度更高。

本实用新型提供一种多彩线条布釉装置，包括：

机架；

传送带组件，其设置与所述机架上并沿着x轴方向运行；

上料组件，其设置与所述机架上并位于所述传送带组件的上料端，以用于将釉料喷洒至所述所述传送带组件上；

滑轨组件，所述滑轨组件设置于所述机架且位于所述传送带组件上方，所述滑轨组件沿着y轴方向延伸，所述y轴与所述x轴空间垂直；

滑动组件，其可沿着y轴滑动地设置于所述滑轨组件上；

多个喷嘴，所述多个喷嘴沿着x轴方向排列且设置于所述滑动组件的下端，所述多个喷嘴用于在所述传送带组件上的釉料上绘制多彩线条。

在本实用新型所述的多彩线条布釉装置中，还包括多个釉料罐，所述多个釉料罐分别设置于所述滑动组件上并分别通过导管与对应的喷嘴连接。

在本实用新型所述的多彩线条布釉装置中，所述滑轨组件包括左滑轨以及右滑轨，所述左滑轨以及右滑轨间隔地设置于所述机架上，所述滑动组件分别与所述左滑轨以及右滑轨滑动连接。

在本实用新型所述的多彩线条布釉装置中，所述上料组件包括上料仓以及多个设置于所述上料仓的侧壁上并沿着y轴方向并排设置的上料嘴，多个上料嘴用于将所述上料仓内地釉料均匀布置到所述传送带组件的上料端。

在本实用新型所述的多彩线条布釉装置中，所述传送带组件包括传送带、用于驱动所述传送带的驱动电机以及用于回收釉料的回收机构；

所述传送带设置于所述机架上并沿着x轴方向延伸，所述驱动电机设置于所述机架上并与所述传送带传动连接以用于驱动传送带沿着所述x轴方向运行，所述回收机构设置于所述传送带的远离所述上料组件的一端以用于回收多余的釉料。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的多彩线条布釉装置的一种结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参照图1，图1是本实用新型一些实施例中的一种多彩线条布釉装置的结构示意图。该多彩线条布釉装置，包括：机架10、上料组件20、滑轨组件30、传送带组件40、滑动组件60以及多个喷嘴50。

其中，上料组件20、滑轨组件30、传送带组件40均安装于该机架10上。该传送带组件40可并沿着x轴方向运行，以用于将待传输的釉料沿着x轴方向运输。该滑轨组件30位于所述传送带组件40上方，所述滑轨组件30沿着y轴方向延伸，所述y轴与所述x轴空间垂直。其中，上料组件20设置与所述机架上并位于所述传送带组件40的上料端，以用于将釉料均匀喷洒至所述所述传送带组件20上。滑动组件60可沿着y轴滑动地设置于所述滑轨组件30上；多个喷嘴50沿着x轴方向排列且设置于所述滑动组件60的下端，所述多个喷嘴50用于在所述传送带组件40上的釉料上绘制多彩线条。

具体地，该机架10采用金属材料制成，且该机架的底部设置有减震结构。该机架10中还设置有用于供传输瓷砖的输送带通过对通道，且输送带位于传送带组件40正下方，以便于将传输带组件40上的釉料布置到该瓷砖上。

其中，该上料组件20包括上料仓21以及多个设置于所述上料仓21的侧壁上并沿着y轴方向并排设置的上料嘴22，多个上料嘴22用于将所述上料仓内地釉料均匀布置到所述传送带组件40的上料端。

可以理解地，在一些实施例中，该机架10上还设有一沿着平行于y轴的方向延伸到滑槽，该上料仓的底部设置有滑动凸起。该滑动凸起可滑动地插设在该滑槽中。该上料组件20还包括一振动驱动机构，该振动驱动机构设置于该机架上，并与该上料组件20的上料仓21连接，以用于驱动该上料仓21沿着该滑槽来回振动，可以提高釉料布置的均匀性。

在一些实施例中，该多彩线条布釉装置还包括多个釉料罐，所述多个釉料罐分别设置于所述滑动组件上并分别通过导管与对应的喷嘴连接。

在一些实施例中，滑轨组件30包括左滑轨以及右滑轨，所述左滑轨以及右滑轨间隔地设置于所述机架上，所述滑动组件分别与所述左滑轨以及右滑轨滑动连接。

在一些实施例中，传送带组件40包括传送带41、用于驱动所述传送带的驱动电机42以及用于回收釉料的回收机构43；所述传送带设置于所述机架上并沿着x轴方向延伸，所述驱动电机设置于所述机架上并与所述传送带传动连接以用于驱动传送带沿着所述x轴方向运行，所述回收机构设置于所述传送带的远离所述上料组件的一端以用于回收多余的釉料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

技术特征：

1.一种多彩线条布釉装置，其特征在于，包括：

机架；

传送带组件，其设置与所述机架上并沿着x轴方向运行；

上料组件，其设置与所述机架上并位于所述传送带组件的上料端，以用于将釉料喷洒至所述传送带组件上；

滑轨组件，所述滑轨组件设置于所述机架且位于所述传送带组件上方，所述滑轨组件沿着y轴方向延伸，所述y轴与所述x轴空间垂直；

滑动组件，其可沿着y轴滑动地设置于所述滑轨组件上；

多个喷嘴，所述多个喷嘴沿着x轴方向排列且设置于所述滑动组件的下端，所述多个喷嘴用于在所述传送带组件上的釉料上绘制多彩线条。

2.根据权利要求1所述的多彩线条布釉装置，其特征在于，还包括多个釉料罐，所述多个釉料罐分别设置于所述滑动组件上并分别通过导管与对应的喷嘴连接。

3.根据权利要求2所述的多彩线条布釉装置，其特征在于，所述滑轨组件包括左滑轨以及右滑轨，所述左滑轨以及右滑轨间隔地设置于所述机架上，所述滑动组件分别与所述左滑轨以及右滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的多彩线条布釉装置，其特征在于，所述上料组件包括上料仓以及多个设置于所述上料仓的侧壁上并沿着y轴方向并排设置的上料嘴，多个上料嘴用于将所述上料仓内地釉料均匀布置到所述传送带组件的上料端。

5.根据权利要求1所述的多彩线条布釉装置，其特征在于，所述传送带组件包括传送带、用于驱动所述传送带的驱动电机以及用于回收釉料的回收机构；

所述传送带设置于所述机架上并沿着x轴方向延伸，所述驱动电机设置于所述机架上并与所述传送带传动连接以用于驱动传送带沿着所述x轴方向运行，所述回收机构设置于所述传送带的远离所述上料组件的一端以用于回收多余的釉料。

技术总结
本实用新型提供了一种多彩线条布釉装置，包括：机架；传送带组件，其设置与所述机架上并沿着X轴方向运行；上料组件，其设置与所述机架上并位于所述传送带组件的上料端，以用于将釉料喷洒至所述所述传送带组件上；滑轨组件，所述滑轨组件设置于所述机架且位于所述传送带组件上方，所述滑轨组件沿着Y轴方向延伸，所述Y轴与所述X轴空间垂直；滑动组件，其可沿着Y轴滑动地设置于所述滑轨组件上；多个喷嘴，所述多个喷嘴沿着X轴方向排列且设置于所述滑动组件的下端，所述多个喷嘴用于在所述传送带组件上的釉料上绘制多彩线条。

技术研发人员：钟志城;朱水平
受保护的技术使用者：广宁广陶陶瓷有限公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.05.22