一种蒸压加气砖粉料罐振动装置的制作方法

本实用新型涉及加气砖生产相关技术领域，具体为一种蒸压加气砖粉料罐振动装置。

背景技术：

加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。

传统的蒸压加气砖粉料罐振动装置，没有设置有冷却装置，导致机器在运行时间过长时，导致机器内部过热，降低该机器的使用寿命，且没有设置防护装置，在机器进料时，不便于与输料设备对接，并且输入料容易乱飞乱溅带来不必要的麻烦，为此我们提供了一种蒸压加气砖粉料罐振动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气砖粉料罐振动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气砖粉料罐振动装置，包括筒体、进料口、冷却盖、防尘盖、维修盖和震动电机，所述筒体的下方设置有机箱，且机箱的外侧安装有固定架，所述机箱的下方安装有出料口，且出料口的外侧安装有出料口防护罩，所述进料口安装在筒体，且进料口的上方两侧均安装有升降杆，所述升降杆的上方设置有连接杆，且连接杆的内侧设置有进料口防护罩，所述冷却盖安装在机箱的左方，且冷却盖的上方设置有第一旋转杆，所述防尘盖设置在机箱的右方，且防尘盖的上方安装有第二旋转杆，所述维修盖安装在机箱的前方，且维修盖的上方设置有第三旋转杆，所述震动电机安装在机箱的内部下方。

优选的，所述出料口防护罩与出料口之间为螺纹连接，且出料口防护罩的尺寸大于出料口的尺寸。

优选的，所述连接杆通过升降杆与进料口构成升降结构，且升降杆关于进料口的中轴线对称设置。

优选的，所述进料口防护罩与进料口之间为螺纹连接，且进料口防护罩的尺寸和进料口的尺寸一致。

优选的，所述冷却盖通过第一旋转杆与机箱构成旋转结构，且冷却盖与机箱之间为螺纹连接。

优选的，所述防尘盖通过第二旋转杆与机箱构成旋转结构，且防尘盖与机箱之间为螺纹连接。

优选的，所述维修盖通过第三旋转杆与机箱构成旋转结构，且维修盖与机箱之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该蒸压加气砖粉料罐振动装置，通过设置的出料口防护罩，由于设置有出料口防护罩，可以避免该装置在接入输料设备时，乱飞乱溅的现象，减少人工成本，提高工作效率，且对出料口内部起到保护效果；

2.该蒸压加气砖粉料罐振动装置，通过设置的升降杆，可以将连接杆通过升降杆升降至合适位置，这样可以更加贴合的与输料设备对接，解决了因为输料设备高度与进料口高度不匹配的问题，减少人工成本；

3.该蒸压加气砖粉料罐振动装置，通过设置的进料口防护罩，由于设置有进料口防护罩，可以避免该装置在出料时乱飞乱溅，导致场地卫生难处理，增加人工成本及时间成本，并且防止出料时由于原料温度过高，给工作人员带来安全问题。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型左视示意图；

图3为a处放大结构图。

图中：筒体1、机箱2、固定架3、出料口4、出料口防护罩5、进料口6、升降杆7、连接杆8、进料口防护罩9、冷却盖10、第一旋转杆11、防尘盖12、第二旋转杆13、维修盖14、第三旋转杆15、震动电机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气砖粉料罐振动装置，包括筒体1、进料口6、冷却盖10、防尘盖12、维修盖14和震动电机16，筒体1的下方设置有机箱2，且机箱2的外侧安装有固定架3，机箱2的下方安装有出料口4，且出料口4的外侧安装有出料口防护罩5，进料口6安装在筒体1，且进料口6的上方两侧均安装有升降杆7，升降杆7的上方设置有连接杆8，且连接杆8的内侧设置有进料口防护罩9，冷却盖10安装在机箱2的左方，且冷却盖10的上方设置有第一旋转杆11，防尘盖12设置在机箱2的右方，且防尘盖12的上方安装有第二旋转杆13，维修盖14安装在机箱2的前方，且维修盖14的上方设置有第三旋转杆15，震动电机16安装在机箱2的内部下方。

进一步地，出料口防护罩5与出料口4之间为螺纹连接，且出料口防护罩5的尺寸大于出料口4的尺寸，通过设置的出料口防护罩5，由于设置有出料口防护罩5，可以避免该装置在接入输料设备时，乱飞乱溅的现象，减少人工成本，提高工作效率，且对出料口4内部起到保护效果。

进一步地，连接杆8通过升降杆7与进料口6构成升降结构，且升降杆7关于进料口6的中轴线对称设置，通过设置的升降杆7，可以将连接杆8通过升降杆7升降至合适位置，这样可以更加贴合的与输料设备对接，解决了因为输料设备高度与进料口4高度不匹配的问题，减少人工成本。

进一步地，进料口防护罩9与进料口6之间为螺纹连接，且进料口防护罩9的尺寸和进料口6的尺寸一致，通过设置的进料口防护罩9，由于设置有进料口防护罩9，可以避免该装置在出料时乱飞乱溅，导致场地卫生难处理，增加人工成本及时间成本，并且防止出料时由于原料温度过高，给工作人员带来安全问题。

进一步地，冷却盖10通过第一旋转杆11与机箱2构成旋转结构，且冷却盖10与机箱2之间为螺纹连接，通过设置的冷却盖10，可以将冷却盖10通过第一旋转杆11旋转至合适位置，再将冷却装置放入机箱2内，接着将冷却盖10通过第一旋转杆11旋转至与机箱2贴合状态，这样可以对该装置进行降温处理，避免该装置由于使用时间过长导致内部温度过高，减少该装置的损耗，提高该装置的使用寿命。

进一步地，防尘盖12通过第二旋转杆13与机箱2构成旋转结构，且防尘盖12与机箱2之间为螺纹连接，通过设置的防尘盖12，可以将防尘盖12通过第二旋转杆13旋转至合适位置，再将防尘装置放入机箱2内，接着将防尘盖12通过第二旋转杆13旋转至与机箱2贴合状态，这样可以对该装置进行防尘处理，避免该装置内部由于积灰导致该装置运行故障，减低维护成本。

进一步地，维修盖14通过第三旋转杆15与机箱2构成旋转结构，且维修盖14与机箱2之间为螺纹连接，通过设置的维修盖14，可以将维修盖14通过第三旋转杆15旋转至合适位置，这样可以方便对该装置进行维护与清理，减低人工成本，降低时间成本。

工作原理：首先将该装置移动到工作所需位置，接着将进料口防护罩9安装在进料口6上，由于设置有进料口防护罩9，可以避免该装置在出料时乱飞乱溅，导致场地卫生难处理，增加人工成本及时间成本，并且防止出料时由于原料温度过高，给工作人员带来安全问题，接下来将连接杆8通过升降杆7升降至合适位置，这样可以更加贴合的与输料设备对接，解决了因为输料设备高度与进料口4高度不匹配的问题，减少人工成本，然后将出料口防护罩5安装在出料口4的外侧，由于设置有出料口防护罩5，可以避免该装置在接入输料设备时，乱飞乱溅的现象，减少人工成本，提高工作效率，且对出料口4内部起到保护效果，随后将冷却盖10通过第一旋转杆11旋转至合适位置，再将冷却装置放入机箱2内，接着将冷却盖10通过第一旋转杆11旋转至与机箱2贴合状态，这样可以对该装置进行降温处理，避免该装置由于使用时间过长导致内部温度过高，减少该装置的损耗，提高该装置的使用寿命，接着将防尘盖12通过第二旋转杆13旋转至合适位置，再将防尘装置放入机箱2内，接着将防尘盖12通过第二旋转杆13旋转至与机箱2贴合状态，这样可以对该装置进行防尘处理，避免该装置内部由于积灰导致该装置运行故障，减低维护成本，然后将维修盖14通过第三旋转杆15旋转至合适位置，这样可以方便对该装置进行维护与清理，减低人工成本，降低时间成本维修盖14通过第三旋转杆15旋转至合适位置，这样可以方便对该装置进行维护与清理，减低人工成本，降低时间成本，最后将震动电机16接通外部电源，当震动电机16电源接通后，震动电机16开始产生震动，带动筒体1内部的物料混合物，等待其正常运行，就这样一种蒸压加气砖粉料罐振动装置的使用过程就完成了，本案例中震动电机型号为yzu-8-2，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。