一种挤出式材料吊顶的结构的制作方法

本实用新型涉及吊顶安装技术领域，具体涉及一种挤出式材料吊顶的结构。

背景技术：

随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进，吊顶的装饰也逐渐从以石膏板的传统安装方式到板块化吊顶安装的方向转变。随着吊顶防火等级的不断提高，材料也不断改进，材料的改变势必影响连接结构的造型；同时顶板之间以及顶板与龙骨之间的固定方式大多是自攻螺丝螺接固定，这样在吊装时就会耗费大量的人力和时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种挤出式材料吊顶的结构，通过挤出式结构可以实现快速简捷的吊顶安装。

本实用新型提出一种挤出式材料吊顶的结构，包括龙骨和顶板，所述龙骨上设有多个用以卡插固定所述顶板的卡凸件，所述顶板上设有多个与所述卡凸件配合使用实现卡插固定的卡槽，所述顶板两端分别设有可相互配合使用用以连接相邻所述顶板的第一连接件和第二连接件，所述龙骨与顶板均为挤出式结构，所述顶板设有多个中空通孔。

进一步地，所述卡凸件端部设有用以卡插所述卡槽的梯形部，所述卡槽设有用以供所述梯形部插入的弹性部和用以止挡插入的所述梯形部脱出的止挡部。

进一步地，所述梯形部上设有用以填充插入后的所述梯形部与顶板之间间隙的缓冲件。

进一步地，所述缓冲件为海绵条。

进一步地，所述弹性部外侧设有用以防止所述弹性部折断的加强翼。

进一步地，所述第一连接件包括用以对相邻所述顶板的所述第二连接件上下限位的第一限位部和第二限位部，以及设于所述第一限位部与第二限位部之间的用以供所述第二连接件插入的限位槽；所述第二连接件包括分别与相邻所述顶板的所述第一限位部和第二限位部贴合限位的第一贴合部和第二贴合部，以及用以插入所述限位槽的插入部。

进一步地，所述第一限位件的长度大于所述第二限位件。

进一步地，所述第一限位部和第一贴合部分别设有可相互配合卡扣的限位凸起和限位凹槽。

进一步地，所述第二连接件设有第一形变孔和第二形变孔，以及设于所述第一形变孔和第二形变孔之间的加强部。

一种挤出式材料吊顶的结构的安装方法，包括以下步骤：

s1：画线定位龙骨吊装高度和位置；

s2：根据画线位置进行龙骨的吊装；

s3：将顶板从吊装好的龙骨一侧进行首个顶板与龙骨的卡扣安装；

s4：再依次逐个将待安装顶板的第一连接部倾斜卡插至上一个顶板的第二连接部上；

s5：卡插后，向上轻微扣合待安装顶板，使龙骨的卡凸件卡插入待安装顶板顶部的卡槽内，即实现安装。

本实用新型的一种挤出式材料吊顶的结构，通过卡插的方式实现顶板之间、顶板与龙骨之间的拼装、吊装，避免了传统螺接铆钉的方式，大大降低了吊装成本，并有效提高了吊装效率；通过一体式挤出制备工序得到的顶板和龙骨结构轻便、便于安装运输，同时，挤出尺寸规格稳定，适用于大规模批量生产；

本技术：
无需其他吊装配件的使用，进而减少了一定的吊装工序。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种挤出式材料吊顶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种挤出式材料吊顶的结构的第一连接件结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种挤出式材料吊顶的结构的第二连接件结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种挤出式材料吊顶的结构的卡凸件结构示意图。

图中：1-龙骨、11-卡凸件、111-梯形部、112-缓冲件、2-顶板、211-弹性部、212-止挡部、213-加强翼、22-第一连接件、221-第一限位部、222-第二限位部、223-限位槽、224-限位凹槽、23-第二连接件、231-第一贴合部、232-第二贴合部、233-插入部、234-限位凸起、235-第一形变孔、236-第二形变孔、237-加强部、24-通孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2、图3和图4。本实用新型实施例的一种挤出式材料吊顶的结构，包括龙骨1和顶板2，龙骨1上设有多个用以卡插固定顶板2的卡凸件11，顶板2上设有多个与卡凸件11配合使用实现卡插固定的卡槽，顶板2两端分别设有可相互配合使用用以连接相邻顶板2的第一连接件22和第二连接件23，龙骨1与顶板2均为挤出式结构，顶板2设有多个中空通孔24。

卡凸件11端部设有用以卡插卡槽的梯形部111，卡槽设有用以供梯形部111插入的弹性部211和用以止挡插入的梯形部111脱出的止挡部212。

梯形部111上设有用以填充插入后的梯形部111与顶板2之间间隙的缓冲件112。

缓冲件112为海绵条。

弹性部211外侧设有用以防止弹性部211折断的加强翼213。

第一连接件22包括用以对相邻顶板2的第二连接件23上下限位的第一限位部221和第二限位部222，以及设于第一限位部221与第二限位部222之间的用以供第二连接件23插入的限位槽223；第二连接件23包括分别与相邻顶板2的第一限位部221和第二限位部222贴合限位的第一贴合部231和第二贴合部232，以及用以插入限位槽223的插入部233。

第一限位件的长度大于第二限位件。

第一限位部221和第一贴合部231分别设有可相互配合卡扣的限位凹槽224和限位凸起234。

第二连接件23设有第一形变孔235和第二形变孔236，以及设于第一形变孔235和第二形变孔236之间的加强部237。

一种挤出式材料吊顶的结构的安装方法，包括以下步骤：

s1：画线定位龙骨1吊装高度和位置；

s2：根据画线位置进行龙骨1的吊装；

s3：将顶板2从吊装好的龙骨1一侧进行首个顶板2与龙骨1的卡扣安装；

s4：再依次逐个将待安装顶板2的第一连接部倾斜卡插至上一个顶板2的第二连接部上；

s5：卡插后，向上轻微扣合待安装顶板2，使龙骨1的卡凸件11卡插入待安装顶板2顶部的卡槽内，即实现安装。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种挤出式材料吊顶的结构，包括龙骨（1）和顶板（2），其特征在于：所述龙骨（1）上设有多个用以卡插固定所述顶板（2）的卡凸件（11），所述顶板（2）上设有多个与所述卡凸件（11）配合使用实现卡插固定的卡槽，所述顶板（2）两端分别设有可相互配合使用用以连接相邻所述顶板（2）的第一连接件（22）和第二连接件（23），所述龙骨（1）与顶板（2）均为挤出式结构，所述顶板（2）设有多个中空通孔（24）；所述第一连接件（22）包括用以对相邻所述顶板（2）的所述第二连接件（23）上下限位的第一限位部（221）和第二限位部（222），以及设于所述第一限位部（221）与第二限位部（222）之间的用以供所述第二连接件（23）插入的限位槽（223）；所述第二连接件（23）包括分别与相邻所述顶板（2）的所述第一限位部（221）和第二限位部（222）贴合限位的第一贴合部（231）和第二贴合部（232），以及用以插入所述限位槽（223）的插入部（233）；所述第一限位件的长度大于所述第二限位件。

2.如权利要求1所述的一种挤出式材料吊顶的结构，其特征在于：所述卡凸件（11）端部设有用以卡插所述卡槽的梯形部（111），所述卡槽设有用以供所述梯形部（111）插入的弹性部（211）和用以止挡插入的所述梯形部（111）脱出的止挡部（212）。

3.如权利要求2所述的一种挤出式材料吊顶的结构，其特征在于：所述梯形部（111）上设有用以填充插入后的所述梯形部（111）与顶板（2）之间间隙的缓冲件（112）。

4.如权利要求3所述的一种挤出式材料吊顶的结构，其特征在于：所述缓冲件（112）为海绵条。

5.如权利要求2所述的一种挤出式材料吊顶的结构，其特征在于：所述弹性部（211）外侧设有用以防止所述弹性部（211）折断的加强翼（213）。

6.如权利要求1所述的一种挤出式材料吊顶的结构，其特征在于：所述第一限位部（221）和第一贴合部（231）分别设有可相互配合卡扣的限位凹槽（224）和限位凸起（234）。

7.如权利要求1所述的一种挤出式材料吊顶的结构，其特征在于：所述第二连接件（23）设有第一形变孔（235）和第二形变孔（236），以及设于所述第一形变孔（235）和第二形变孔（236）之间的加强部（237）。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出式材料吊顶的结构及安装方法，其结构包括龙骨和顶板，龙骨上设有多个用以卡插固定顶板的卡凸件，顶板上设有多个与卡凸件配合使用实现卡插固定的卡槽，顶板两端分别设有可相互配合使用用以连接相邻顶板的第一连接件和第二连接件，龙骨与顶板均为挤出式结构，顶板设有多个中空通孔。通过卡插的方式实现顶板之间、顶板与龙骨之间的拼装、吊装，避免了传统螺接铆钉的方式，大大降低了吊装成本，并有效提高了吊装效率；通过一体式挤出制备工序得到的顶板和龙骨结构轻便、便于安装运输，同时，挤出尺寸规格稳定，适用于大规模批量生产；本申请无需其他吊装配件的使用，进而减少了一定的吊装工序。

技术研发人员：周东珊;丁欣欣;丁泽成;王文广;张烁培;步挺
受保护的技术使用者：浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.11.20