一种异型钢结构梁柱的制作方法

本实用新型涉及梁柱技术领域，具体为一种异型钢结构梁柱。

背景技术：

钢材强度高，使得钢结构广泛应用于建筑行业，尤其是那些大跨度或超高建筑中经常用到。现有的钢结构支架主要是用于建筑物上的梁柱，其大多采用“工”字结构，即由两横向平板为上下主筋，中间纵向竖板为支撑腹板构成，其抗弯强度很一般。故这种“工”字形梁柱在使用过程中横板容易弯曲变形，减震效果不好，从而造成整个建筑物的不稳定，因此，本实用新型提出一种异型钢结构梁柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种异型钢结构梁柱，通过设置有弧形加固板，从而对下梁柱和上梁柱的两角处起到加固作用，通过设置有第二减震弹簧，从而起到二级减震效果，通过设置有减震伸缩杆和第一减震弹簧，从而起到三级减震效果，通过设置有多级减震机构，从而使得梁柱具有良好的抗震效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型钢结构梁柱，包括下梁柱和上梁柱，且所述下梁柱的一侧与所述上梁柱之间安装有铰接板，所述下梁柱与所述上梁柱的内侧皆安装有加固梁和减震伸缩杆，所述减震伸缩杆安装在所述加固梁之间，所述减震伸缩杆的外侧套设有第一减震弹簧,所述下梁柱和所述上梁柱的两端皆焊接有连接板，且连接板的内部安装有减震弧杆，所述减震弧杆的两端一体成型有加固块，加固块的一侧固定连接有第一安装板，所述连接板的两端皆一体成型有第二安装板，所述第二安装板的一侧与所述下梁柱的一侧之间安装有加固减震组件，所述下梁柱和所述上梁柱之间设置有加固连接组件。

优选的，所述加固连接组件包括旋转杆以及所述旋转杆一端一体成型的连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述上梁柱的底部连接有固定卡块。

优选的，所述下梁柱顶部处开设有卡槽，且所述卡槽与所述固定卡块相互配合。

优选的，所述加固减震组件包括l型安装板以及所述l型安装板内侧固定安装的弧形加固板，l型安装板安装在所述下梁柱、所述上梁柱与所述第二安装板组成的四角处。

优选的，所述弧形加固板螺杆固定安装在所述l型安装板的内侧，且所述弧形加固板与所述l型安装板之间连接有第二减震弹簧。

优选的，所述减震弧杆上开设有安装孔，所述下梁柱与所述上梁柱的外侧皆连接有加固板。

优选的，所述加固梁与所述减震伸缩杆皆等距离设置在所述下梁柱和所述上梁柱之间。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置有弧形加固板，从而对下梁柱和上梁柱的两角处起到加固作用，通过设置有第二减震弹簧，从而起到二级减震效果，通过设置有减震伸缩杆和第一减震弹簧，从而起到三级减震效果，通过设置有多级减震机构，从而使得梁柱具有良好的抗震效果。

2.本实用新型，通过旋转杆，从而带动固定卡块转动，将固定卡块插入卡槽内，然后在转动半圈固定卡块，从而将固定卡块固定在卡槽内侧，从而将上梁柱固定在下梁柱上方，从而使得梁柱便于组装，从而加快了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种异型钢结构梁柱一优选实施例的主视图；

图2为按照本实用新型的一种异型钢结构梁柱a处结构放大示意图；

图3为按照本实用新型的一种异型钢结构梁柱卡槽与固定卡块之间的结构示意图。

图中：1、下梁柱；2、上梁柱；3、铰接板；4、加固梁；5、减震伸缩杆；6、第一减震弹簧；7、连接板；8、减震弧杆；9、加固块；10、第一安装板；11、第二安装板；12、旋转杆；13、连接杆；14、固定卡块；15、卡槽；16、l型安装板；17、弧形加固板；18、第二减震弹簧；19、安装孔；20、加固板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种异型钢结构梁柱，包括下梁柱1和上梁柱2，且下梁柱1的一侧与上梁柱2之间安装有铰接板3，下梁柱1与上梁柱2的内侧皆安装有加固梁4和减震伸缩杆5，减震伸缩杆5安装在加固梁4之间，减震伸缩杆5的外侧套设有第一减震弹簧6,下梁柱1和上梁柱2的两端皆焊接有连接板7，且连接板7的内部安装有减震弧杆8，减震弧杆8的两端一体成型有加固块9，加固块9的一侧固定连接有第一安装板10，连接板7的两端皆一体成型有第二安装板11，第二安装板11的一侧与下梁柱1的一侧之间安装有加固减震组件，下梁柱1和上梁柱2之间设置有加固连接组件。

首先将上梁柱2从下梁柱1上拉起，然后通过旋转杆12，从而带动固定卡块14转动，将固定卡块14插入卡槽15内，然后在转动半圈固定卡块14，从而将固定卡块14固定在卡槽15内侧，从而将上梁柱2固定在下梁柱1上方，然后通过安装孔19将下梁柱1和上梁柱2安装与墙体上，通过设置有第一安装板10进一步的加强安装强度，通过设置有减震弧杆8，从而起到初步的减震效果，通过设置有弧形加固板17，从而对下梁柱1和上梁柱2的两角处起到加固作用，通过设置有第二减震弹簧18，从而起到二级减震效果，通过设置有减震伸缩杆5和第一减震弹簧6，从而起到三级减震效果。

在本实施例中：加固连接组件包括旋转杆12以及旋转杆12一端一体成型的连接杆13，连接杆13的一端贯穿上梁柱2的底部连接有固定卡块14。

在本实施例中：下梁柱1顶部处开设有卡槽15，且卡槽15与固定卡块14相互配合。

通过旋转杆12，从而带动固定卡块14转动，将固定卡块14插入卡槽15内，然后在转动半圈固定卡块14，从而将固定卡块14固定在卡槽15内侧，从而将上梁柱2固定在下梁柱1上方。

在本实施例中：加固减震组件包括l型安装板16以及l型安装板16内侧固定安装的弧形加固板17，l型安装板16安装在下梁柱1、上梁柱2与第二安装板11组成的四角处。

在本实施例中：弧形加固板17螺杆固定安装在l型安装板16的内侧，且弧形加固板17与l型安装板16之间连接有第二减震弹簧18。

通过设置有弧形加固板17，从而对下梁柱1和上梁柱2的两角处起到加固作用，通过设置有第二减震弹簧18，从而起到减震效果。

在本实施例中：减震弧杆8上开设有安装孔19，下梁柱1与上梁柱2的外侧皆连接有加固板20。

在本实施例中：加固梁4与减震伸缩杆5皆等距离设置在下梁柱1和上梁柱2之间。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种异型钢结构梁柱的工作过程如下：

首先将上梁柱2从下梁柱1上拉起，然后通过旋转杆12，从而带动固定卡块14转动，将固定卡块14插入卡槽15内，然后在转动半圈固定卡块14，从而将固定卡块14固定在卡槽15内侧，从而将上梁柱2固定在下梁柱1上方，然后通过安装孔19将下梁柱1和上梁柱2安装与墙体上，通过设置有第一安装板10进一步的加强安装强度，通过设置有减震弧杆8，从而起到初步的减震效果，通过设置有弧形加固板17，从而对下梁柱1和上梁柱2的两角处起到加固作用，通过设置有第二减震弹簧18，从而起到二级减震效果，通过设置有减震伸缩杆5和第一减震弹簧6，从而起到三级减震效果。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。