一种便于拆装的钢结构梁的制作方法

本实用新型涉及钢结构梁领域，具体涉及一种便于拆装的钢结构梁。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构梁是钢结构的重要组成部分，目前的钢结构梁的两端与立柱连接时往往采用焊接的方式进行固定，拆装起来很不方便，极大的影响到了钢结构整体的施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆装的钢结构梁，通过横梁本体端部的公榫与立柱本体顶部的母槽滑动配合并通过穿插连接杆经过连接孔和定位孔后两端加装紧固环的方式锁止，以此来实现横梁本体与立柱本体之间的快速连接，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于拆装的钢结构梁，包括立柱本体和横梁本体，所述立柱本体的顶面中部沿横向向下开设有母槽，所述横梁本体的外端固定有公榫，所述公榫与所述母槽配合，且所述横梁本体的外端面与所述立柱本体的内侧面贴合；

所述母槽的前后两侧均沿纵向开设有连接孔，所述公榫的中部沿纵向开设有定位孔，所述定位孔与两个所述连接孔均同轴正对且穿插配合有连接杆，所述连接杆伸出所述立柱本体前后端面的端部均固定有紧固环；

所述立柱本体内侧和所述横梁本体底面之间倾斜固定有加固组件。

作为优选，所述加固组件包括有固定座一、固定座二和加强杆，所述固定座一固定安装在所述横梁本体底面，所述固定座二固定安装在所述立柱本体内侧，所述固定座一底面固定有铰接座一，所述固定座二侧面固定有铰接座二，所述加强杆的两端分别通过销轴一和销轴二与所述铰接座一和所述铰接座二转动连接。

作为优选，所述加强杆为冷轧钢杆。

作为优选，所述销轴一两端与所述铰接座一活动铆接，所述销轴一中部与所述加强杆滑动配合，所述销轴二两端与所述铰接座二活动铆接，所述销轴二中部与所述加强杆滑动配合。

作为优选，所述母槽为矩形槽，所述公榫为矩形钢块。

作为优选，所述连接杆为螺杆，所述紧固环为螺母，所述连接杆与所述紧固环通过螺纹固定连接。

作为优选，所述连接杆为实心钢杆，所述紧固环为实心环，所述紧固环与所述连接杆过盈配合。

采用上述一种便于拆装的钢结构梁，施工时，将所述横梁本体通过吊装的方式使两端部的所述公榫分别与预先设立的所述立柱本体顶面的所述母槽自上而下的完全配合并直至所述横梁本体的外端面与所述立柱本体的内侧面贴合，所述横梁本体放置到位后通过穿插所述连接杆依次经过所述连接孔及所述定位孔并使所述连接杆的两端分别露出所述立柱本体的前后端面，之后在所述连接杆的两外端分别加装所述紧固环并使所述紧固环顶紧在所述立柱本体的前后端面，如此便可完成所述立柱本体和所述横梁本体的快速连接固定，拆分时仅需拆除所述紧固环和所述连接杆后即可解除所述横梁本体与所述立柱本体之间的固定，拆装方便，有利于提升钢结构整体的施工效率，所述加固组件在固定时，应预先安装所述固定座二固定在所述立柱本体内侧，所述固定座一预先不固定，而当所述立柱本体和所述横梁本体连接固定完成后，通过倾斜所述加强杆的方式使所述固定座一的顶面紧密贴附在所述横梁本体底面，之后即可通过透过所述固定座一底面向上攻入螺栓至所述横梁本体的方式将所述固定座一紧固固定，如此通过所述加强杆、所述立柱本体和所述横梁本体三者组成的直角三角形加固结构能够对所述立柱本体和所述横梁本体的连接进行加固，有利于对钢结构整体强度进行增强。

有益效果在于：1、本实用新型通过横梁本体端部的公榫与立柱本体顶部的母槽滑动配合并通过穿插连接杆经过连接孔和定位孔后两端加装紧固环的方式锁止，以此来实现横梁本体与立柱本体之间的快速连接，方便了通过拆除紧固环和连接杆的方式解除横梁本体与立柱本体之间的固定，代替了横梁本体与立柱本体焊接的固定方式，有利于提升钢结构整体的施工效率；

2、通过在横梁本体底面和立柱本体内侧之间倾斜的固定安装加强杆的方式来形成稳固的直角三角形支撑结构，以此来加强横梁本体与立柱本体连接处的强度，有利于对钢结构整体强度进行增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是图1的正视剖视图；

图3是图1的左视外部图；

图4是图1的左视剖视图。

附图标记说明如下：

1、连接杆；101、紧固环；2、横梁本体；3、立柱本体；4、加固组件；401、固定座一；402、铰接座一；403、销轴一；404、加强杆；405、固定座二；406、铰接座二；407、销轴二；5、公榫；501、定位孔；6、母槽；601、连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种便于拆装的钢结构梁，包括立柱本体3和横梁本体2，立柱本体3的顶面中部沿横向向下开设有母槽6，横梁本体2的外端固定有公榫5，公榫5与母槽6配合，且横梁本体2的外端面与立柱本体3的内侧面贴合。母槽6的前后两侧均沿纵向开设有连接孔601，公榫5的中部沿纵向开设有定位孔501，定位孔501与两个连接孔601均同轴正对且穿插配合有连接杆1，连接杆1伸出立柱本体3前后端面的端部均固定有紧固环101。立柱本体3内侧和横梁本体2底面之间倾斜固定有加固组件4。

作为本案优选的方案，加固组件4包括有固定座一401、固定座二405和加强杆404，固定座一401固定安装在横梁本体2底面，固定座二405固定安装在立柱本体3内侧，固定座一401底面固定有铰接座一402，固定座二405侧面固定有铰接座二406，加强杆404的两端分别通过销轴一403和销轴二407与铰接座一402和铰接座二406转动连接，如此设置，便于通过加固组件4的加强杆404、立柱本体3和横梁本体2三者组成的直角三角形加固结构能够对立柱本体3和横梁本体2的连接进行加固，加强杆404为冷轧钢杆，以便加强杆404自身具有良好的使用强度。

销轴一403两端与铰接座一402活动铆接，销轴一403中部与加强杆404滑动配合，销轴二407两端与铰接座二406活动铆接，销轴二407中部与加强杆404滑动配合，如此设置，便于加强杆404能够在铰接座二406和铰接座一402之间自由的转动，以此来确保固定座一401能够在安装时紧密的贴附在横梁本体2底面，母槽6为矩形槽，公榫5为矩形钢块，以便母槽6和公榫5在配合时能够快速的找正。

连接杆1为螺杆，紧固环101为螺母，连接杆1与紧固环101通过螺纹固定连接，以便紧固环101能够快速的拧紧在连接杆1两端并顶紧在立柱本体3的前后端面，连接杆1为实心钢杆，紧固环101为实心环，紧固环101与连接杆1过盈配合，以便通过施力窜动紧固环101的方式将紧固环101紧固在连接杆1两端并顶紧在立柱本体3的前后端面。

采用上述结构，施工时，将横梁本体2通过吊装的方式使两端部的公榫5分别与预先设立的立柱本体3顶面的母槽6自上而下的完全配合并直至横梁本体2的外端面与立柱本体3的内侧面贴合，横梁本体2放置到位后通过穿插连接杆1依次经过连接孔601及定位孔501并使连接杆1的两端分别露出立柱本体3的前后端面，之后在连接杆1的两外端分别加装紧固环101并使紧固环101顶紧在立柱本体3的前后端面，如此便可完成立柱本体3和横梁本体2的快速连接固定，拆分时仅需拆除紧固环101和连接杆1后即可解除横梁本体2与立柱本体3之间的固定，拆装方便，有利于提升钢结构整体的施工效率，加固组件4在固定时，应预先安装固定座二405固定在立柱本体3内侧，固定座一401预先不固定，而当立柱本体3和横梁本体2连接固定完成后，通过倾斜加强杆404的方式使固定座一401的顶面紧密贴附在横梁本体2底面，之后即可通过透过固定座一401底面向上攻入螺栓至横梁本体2的方式将固定座一401紧固固定，如此通过加强杆404、立柱本体3和横梁本体2三者组成的直角三角形加固结构能够对立柱本体3和横梁本体2的连接进行加固，有利于对钢结构整体强度进行增强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。