一种带窗框结构的预制墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种带窗框结构的预制墙板。

背景技术：

预制墙板是现在建筑施工中常用的材料，预制墙板相比传统的砌块围护或者水泥现场浇注围护方式，节省了工序，提高了工程施工速度。

但在进行墙板组合装配墙体过程中，需要在墙体中开窗洞，通常窗洞是由不同形状的墙板拼接形成，没有预先定制带有窗洞的墙板，专利号为“cn202440987u”的专利提供了一种具有窗洞的预制墙板，但是其仍然存在缺陷，预制墙板的窗洞大小是固定的无法根据需要进行调整，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带窗框结构的预制墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带窗框结构的预制墙板，包括墙板主体，所述墙板主体上半部的中间位置处设置有窗洞，且窗洞内侧的顶部和底部皆设置有横向安装条，所述窗洞内部的两侧接设置有填充板，且窗洞的内部皆设置有竖向安装条，所述竖向安装条贴合在填充板的内侧，所述墙板主体下半部一侧的中间位置处设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有竖板，且竖板靠近墙板主体的一侧设置有u型挡板，所述收纳槽内部的顶部设置有两组连接绳，所述连接绳远离收纳槽的一端固定在竖板上。

优选的，所述墙板主体包括防潮层、内主体墙板、外主体墙板和保温层，所述墙板主体的内侧为防潮层，且防潮层的外侧设置有内主体墙板，内主体墙板的外侧设置有外主体墙板，所述外主体墙板的外侧设置有保温层。

优选的，所述竖板的底部设置有铰接轴，且竖板通过铰接轴固定在收纳槽。

优选的，所述墙板主体的两侧分别设置有第二拼接条和第二拼接槽，且第二拼接槽和第二拼接条之间相互配合，所述墙板主体的顶部和底部分别设置有第一拼接槽和第一拼接条，且第一拼接槽和第一拼接条之间相互配合。

优选的，所述竖板外侧的顶部设置有隐藏把手。

优选的，所述u型挡板的厚度与收纳槽的厚度相同。

优选的，所述窗洞的两侧皆设置有第一限位孔，且填充板外侧设置有与第一限位孔配合的第一限位栓，填充板的内侧设置有第二限位栓，所述竖向安装条的外侧设置有与第二限位栓相互配合的第二限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带窗框结构的预制墙板在窗洞的内部设置有可拆卸的填充板，可以调节窗洞的大小，且竖向安装板和填充板上设置有相同的安装结构，同时填充板和窗洞上设置有相同与其配合的安装结构，从而可以在调节时进行更好的固定，且该预制板设置有铰接的竖板，收纳在收纳槽的内部，展开时可以进行放置物品，提高墙板的功能性，该墙板设置有内外两层墙板，可以使得墙板的结构更加牢固，使得墙体更加的坚固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的状态结构示意图；

图3为本实用新型的分层结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的填充板结构示意图；

图6为本实用新型的填充板与竖向安装条示意图。

图中：1、墙板主体；2、第一拼接槽；3、横向安装条；4、窗洞；5、第二拼接槽；6、竖板；7、隐藏把手；8、第一拼接条；9、竖向安装条；10、填充板；11、第二拼接条；12、u型挡板；13、收纳槽；14、连接绳；15、第一限位孔；16、第一限位栓；17、第二限位孔；18、第二限位栓；19、防潮层簧；20、内主体墙板；21、外主体墙板；22、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种带窗框结构的预制墙板，包括墙板主体1，墙板主体1上半部的中间位置处设置有窗洞4，且窗洞4内侧的顶部和底部皆设置有横向安装条3，窗洞4内部的两侧接设置有填充板10，且窗洞4的内部皆设置有竖向安装条9，竖向安装条9贴合在填充板10的内侧，墙板主体1下半部一侧的中间位置处设置有收纳槽13，收纳槽13的内部设置有竖板6，且竖板6靠近墙板主体1的一侧设置有u型挡板12，收纳槽13内部的顶部设置有两组连接绳14，连接绳14远离收纳槽13的一端固定在竖板6上。

在本实施例中：墙板主体1包括防潮层19、内主体墙板20、外主体墙板21和保温层22，墙板主体1的内侧为防潮层19，且防潮层19的外侧设置有内主体墙板20，内主体墙板20的外侧设置有外主体墙板21，外主体墙板21的外侧设置有保温层22，起到保温防潮的作用，墙体更加牢固。

在本实施例中：竖板6的底部设置有铰接轴，且竖板6通过铰接轴固定在收纳槽13，便于竖板6的转动。

在本实施例中：墙板主体1的两侧分别设置有第二拼接条11和第二拼接槽5，且第二拼接槽5和第二拼接条11之间相互配合，墙板主体1的顶部和底部分别设置有第一拼接槽2和第一拼接条8，且第一拼接槽2和第一拼接条8之间相互配合，便于安装和拆卸。

在本实施例中：竖板6外侧的顶部设置有隐藏把手7。

在本实施例中：u型挡板12的厚度与收纳槽13的厚度相同，便于更好的收纳竖板6和u型挡板12等零件组成的放置结构。

在本实施例中：窗洞4的两侧皆设置有第一限位孔15，且填充板10外侧设置有与第一限位孔15配合的第一限位栓16，填充板10的内侧设置有第二限位栓18，竖向安装条9的外侧设置有与第二限位栓18相互配合的第二限位孔17。

工作原理：通过第二拼接条11、第二拼接槽5、第一拼接槽2和第一拼接条8将墙板主体1和相邻的预制墙板连接在一起，根据窗子的大小需求，对窗洞的大小进行调节，较大的可以将填充板10拆卸下来，然后将第二限位孔17插入第一限位孔15的内部，可以对较大的窗子进行安装，当需要较小的窗洞时，可以将填充板10通过第一限位孔15和第一限位栓16固定在一起，然后将竖向安装条9和填充板10通过第二限位孔17和第二限位栓18安装在一起，可以对较小的窗子进行安装，当需要放置盆栽和装饰物时，可以将竖板6从收纳槽13内部来出，然后将在竖板6放平通过连接绳14拉住，然后将装饰物放置在竖板6的上方。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种带窗框结构的预制墙板，包括墙板主体(1)，其特征在于：所述墙板主体(1)上半部的中间位置处设置有窗洞(4)，且窗洞(4)内侧的顶部和底部皆设置有横向安装条(3)，所述窗洞内部的两侧皆设置有填充板(10)，且窗洞(4)的内部皆设置有竖向安装条(9)，所述竖向安装条(9)贴合在填充板(10)的内侧，所述墙板主体(1)下半部的中间位置处设置有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)的内部设置有竖板(6)，且竖板(6)靠近墙板主体(1)的一侧设置有u型挡板(12)，所述收纳槽(13)内部的顶部设置有两组连接绳(14)，所述连接绳(14)远离收纳槽(13)的一端固定在竖板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种带窗框结构的预制墙板，其特征在于：所述墙板主体(1)包括防潮层(19)、内主体墙板(20)、外主体墙板(21)和保温层(22)，所述墙板主体(1)的内侧为防潮层(19)，且防潮层(19)的外侧设置有内主体墙板(20)，内主体墙板(20)的外侧设置有外主体墙板(21)，所述外主体墙板(21)的外侧设置有保温层(22)。

3.根据权利要求1所述的一种带窗框结构的预制墙板，其特征在于：所述竖板(6)的底部设置有铰接轴，且竖板(6)通过铰接轴固定在收纳槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种带窗框结构的预制墙板，其特征在于：所述墙板主体(1)的两侧分别设置有第二拼接条(11)和第二拼接槽(5)，且第二拼接槽(5)和第二拼接条(11)之间相互配合，所述墙板主体(1)的顶部和底部分别设置有第一拼接槽(2)和第一拼接条(8)，且第一拼接槽(2)和第一拼接条(8)之间相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种带窗框结构的预制墙板，其特征在于：所述竖板(6)外侧的顶部设置有隐藏把手(7)。

6.根据权利要求1所述的一种带窗框结构的预制墙板，其特征在于：所述u型挡板(12)的厚度与收纳槽(13)的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的一种带窗框结构的预制墙板，其特征在于：所述窗洞(4)的两侧皆设置有第一限位孔(15)，所述填充板(10)外侧设置有与第一限位孔(15)配合的第一限位栓(16)，填充板(10)的内侧设置有第二限位栓(18)，所述竖向安装条(9)的外侧设置有与第二限位栓(18)相互配合的第二限位孔(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种带窗框结构的预制墙板，所述墙板主体上半部的中间位置处设置有窗洞，且窗洞内侧的顶部和底部皆设置有横向安装条，所述窗洞内部的两侧皆设置有填充板，且窗洞的内部皆设置有竖向安装条，所述竖向安装条贴合在填充板的内侧，所述墙板主体下半部的中间位置处设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有竖板。本实用新型在窗洞的内部设置有可拆卸的填充板，可以调节窗洞的大小，且竖向安装板和填充板上设置有相同的安装结构，同时填充板和窗洞上设置有相同与其配合的安装结构。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：云和县新彩滚漆有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.12.08