一种装配式建筑用PCF板施工方法与流程

本发明一种装配式建筑用pcf板施工方法，属于建筑施工方法技术领域。

背景技术：

近年来，装配式建筑以其设计多样化﹑功能现代化﹑制造工厂化﹑施工装配化﹑时间最优化等优点焕发出新的生机，其中装配整体式建筑备受欢迎。高层住宅楼原设计大体为剪力墙结构，现在装配式高层住宅楼设计为装配整体式剪力墙结构。部分设计为了使外墙及保温一次性成型，竖向构件拆分设计为“夹心保温板外墙”，即：内页板+保温层+外页板，由于主要受力节点需要现浇，因此产生一种pcf板，即只有外页板和保温层的预制构件。以往pcf板的施工时存在不能垂直起吊，经常和建筑物的外架发生碰撞，导致出现安全问题，预制构件容易磕碰，下端封闭不严造成漏浆，外架的连墙件无法设置等问题，对施工造成了很大的困扰。

技术实现要素：

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种装配式建筑用pcf板施工方法，吊装时可以垂直起吊，解决了以往斜吊时与外架碰撞的问题，大大提高了吊装时的安全性。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种装配式建筑用pcf板施工方法，包括以下步骤：

1）pcf板生产，生产中pcf板预留贯穿孔，作为吊装时的吊装孔，吊装孔方向垂直于pcf板长度方向；

2）基层清理、放线、调整标高，复核pcf外页板基层标高，并调整；将pcf外页板两端边线和现浇部分墙面的边线及控制线放出；

3）固定竖向连接板，根据控制线精确调整连接板安装位置，使其外边与外页板内边线重合；

4）铺坐浆料，pcf板安装采用坐浆料进行坐浆密封，在pcf板保温板底部铺设坐浆料，坐浆料伸出保温板，坐浆高度高于标高；

5）起吊、就位，使用吊装孔垂直吊装pcf板；

6）临时固定，用专用钢制斜支撑将pcf板固定，外页板水平连接通过板板连接件固定，外页板竖向连接通过l形连接件将根部与现浇结构连接；

7）校正：pcf板安装固定后，进行构件垂直度的精确校正调整，pcf板安装的水平位置进行复测；

8）连接，在校正好之后，将钢制斜支撑及竖向板板连接牢靠，防丝杆与旋转杆脱离；

9）复核、脱钩：对pcf板的边线、垂直度、平整度、顶标高进行复核后脱钩。

进一步的，所述吊装孔后期作为外架连墙件的预留孔，施工完成后在吊装孔内填塞保温板，用防水砂浆封堵后，外侧刷防水涂料确保封闭。

进一步的，复核pcf外页板基层标高的方法为：大于结构设计20mm的水平缝隙对基层进行找平，小于结构设计20mm的水平缝隙对基层混凝土面进行剔凿。避免标高累计误差。

进一步的，调整标高采用铺橡胶条、垫片实现，pcf板调整标高利用3.5cm宽的外页板，将橡胶条截成3-5cm长，间距0.5-1.5m均匀布置；针对橡胶条高度不足以调整标高的情况，在橡胶条底部垫不同2mm、3mm和5mm模数化垫片来调整标高。

进一步的，所述步骤4）中的坐浆料铺设具体要求为：坐浆料铺设厚度为6-8cm，优选7cm，坐浆料伸出保温板0.5-1.5cm，优选1cm，确保pcf安装后底部密实砼浇筑不漏浆。坐浆高度高于标高4-6mm,优选5mm。

进一步的，pcf板吊装过程包括以下步骤：

1）严格按照预留吊装孔的数量和位置进行起吊，当塔吊把pcf板调离地面时，检查构件是否水平，各吊钉的受力情况是否均匀，调整钢丝绳长度使构件达到水平，各吊钩受力均匀后，起吊至施工作业位置；

2）在构件距离安装位置20-40cm高时，塔吊停止下落，检查墙板的正反面和图纸正反面一致，检查墙根的垫块厚度与位置设置是否准确；继续下落，轻推构件，根据定位线将墙板缓慢下降，外页板内表面紧贴l形竖向连接板，使之平稳就位。

进一步的，临时固定过程中，pcf板安装时钢制斜支撑的与楼板面夹角控制在45°-60°之间。

进一步的，pcf板安装固定后的校正，通过对钢制斜支撑进行调节，精确校正调整pcf板构件的垂直度；pcf板安装的水平位置以楼板上墙体控制线为基准进行复测。

本发明和现有技术相比具有以下有益效果：

1）pcf板在吊装时垂直起吊，解决了以往斜吊时与外架碰撞的问题，大大提高了吊装时的安全性；

2）pcf板可以垂直就位安装，比以往斜吊时功效提高很多；

3）pcf板预留的φ80吊装洞可以作为后续的外架连墙件的预留洞，解决了装配式结构pcf板处连墙件无法设置或者设置不牢靠的问题；

4）整体的施工方法提高了pcf板的安装精度，改善了pc构件安装精度不足而导致的后期外墙、内墙装修缺陷整改等问题，提高效益；

5）本施工方法pcf板底部不易漏浆，避免了因pcf底部漏浆而导致的混凝土不密实、后期剔凿修补等问题。

附图说明

图1为本发明pcf板吊装时工况示意图。

图2为本发明pcf板座浆封堵示意图。

图3为本发明橡胶条和垫片位置示意图。

图4为本发明l型连接板结构及位置示意图。

图5为本发明pcf板与斜支撑连接关系示意图。

图6为本发明板板连接件位置及结构示意图。

图中：1-外页板，2-保温板，3-吊装孔，4-斜支撑连接件，5-坐浆料，6-橡胶条，7-垫片，8-结构楼层标高，9-l型连接板，10-水平缝隙，11-坐浆料外沿，12-斜支撑，13-地面，15-预埋环，16-调节螺栓，17-连接板17，18-连接螺栓，19-耐候胶，20-垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

一种装配式建筑用pcf板施工方法，包括以下步骤：

1）pcf板生产，生产中pcf板预留φ80贯穿孔，作为吊装时的吊装孔，吊装孔方向垂直于pcf板长度方向；吊装时用钢丝绳穿过吊装孔进行吊装，φ80吊装孔后期可以作为外架连墙件的预留孔，施工完成后在吊装孔内填塞保温板，用防水砂浆封堵后，外侧刷防水涂料确保封闭；

2）基层清理、放线、调整标高，提前对待吊装的pcf板及墙根进行基层清理，墙根不得有浮浆松散的砼块，避免影响放线、复核水平位置等工作。

放线，将pcf外页板两端边线和现浇部分墙面的边线及控制线放出，用黑色墨线弹在结构楼板上，必须保证弹线清晰可见。

同时，复核pcf外页板基层标高，并调整；复核pcf外页板基层标高的方法为：大于结构设计20mm的pcf板与地面之间的水平缝隙10对基层进行找平，小于结构设计20mm的水平缝隙对基层混凝土面进行剔凿。避免标高累计误差。

调整标高采用铺橡胶条、垫片实现，pcf板调整标高利用3.5cm宽的外页板，将橡胶条6截成3-5cm长，间距0.5-1.5m均匀布置；针对橡胶条6高度不足以调整标高的情况，在橡胶条底部垫不同2mm、3mm和5mm模数化垫片7来调整标高。

3）固定竖向连接板：根据楼面所放出的墙板侧边线、端头线安装pcf板专用的l形连接板位置，根据控制线精确调整l形连接板安装位置，使其外边与外页板内边线重合，便于吊装就位时外墙板就位；

4）铺坐浆料，pcf板安装采用坐浆料进行坐浆密封，在pcf板保温板底部铺设坐浆料，坐浆料伸出保温板，确保pcf安装后底部密实砼浇筑不漏浆；坐浆料高度高于标高。

坐浆料：用于使地面与pcf板连接的水硬性材料，主要作用，封堵pcf板与地面之间的水平缝隙，浇筑混凝土时不漏浆。

所述步骤4）中的坐浆料铺设具体要求为：坐浆料铺设厚度为6-8cm，优选7cm，坐浆料外沿伸出保温板0.5-1.5cm，优选1cm，确保pcf安装后底部密实砼浇筑不漏浆。坐浆高度高于标高4-6mm，优选5mm。

5）起吊、就位，使用吊装孔垂直吊装pcf板；

严格按照预留吊点的数量和位置进行起吊，当塔吊把pcf板调离地面时，检查构件是否水平，各吊钉的受力情况是否均匀，如果不平衡采用调整钢丝绳长度，使构件达到水平，各吊钩受力均匀后方可起吊至施工作业位置。

在构件距离安装位置约30cm高时，塔吊停止下落，检查墙板的正反面应和图纸正反面一致，检查墙根的垫块厚度与位置设置是否准确；继续下落，安装人员轻推构件，根据定位线将墙板缓慢下降，外页板内表面紧贴l形竖向连接板，使之平稳就位。

6）临时固定，用专用钢制斜支撑将pcf板固定，安装时钢制斜支撑与楼板面夹角控制在45°-60°之间；外页板水平连接通过板板连接件固定，外页板竖向连接通过l形连接件将根部与现浇结构连接；

板板连接件包括连接板17和连接螺栓18，将相邻两块pcf板之间连接在一起，并通过垫片20稳定结构，连接板17可以是直板或l型板。pcf板构件全部部吊装完成后，把前面的橡胶棒取掉，然后在原橡胶棒位置塞pe棒，打耐候胶19进行连接固定，耐候胶厚度在10mm以上。

7）校正：pcf板安装固定后，通过钢制斜支撑的可调螺杆进行构件垂直度的精确校正调整，调节过程要用2m专用工程检测尺进行跟踪检查。pcf板安装的水平位置应以楼板上墙体控制线为基准进行复测；

8）连接：在校正好之后，将钢制斜支撑及竖向的板板连接件连接牢靠，钢制斜支撑旋转时应时刻观察撑杆的丝杆外漏长度（丝杆长度为500mm，旋出长度不超过300mm），以防丝杆与旋转杆脱离；同时，竖向的板板连接件用专用连接螺栓18加垫片20连接。

9）复核（墙体位置）、脱钩：由专业工长及楼长进行pcf板的边线、垂直度、平整度、顶标高进行复核；脱钩前钢制斜支撑及竖向板板连接必须连接牢靠，预制构件方可脱钩，严禁先脱钩、后调节。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。