混凝土切割机的制作方法

本发明涉及一种切割或切削道路的沥青铺装面或混凝土表面的混凝土切割机。

背景技术：

一般而言，切割或切削道路的沥青铺装面或混凝土表面的混凝土切割机构成为，支承刀片(金刚石刀片、切割机刀片)的刀片轴在机体的前侧下部以横穿机体并且前端部向机体的侧方突出的方式保持，在突出的该前端部上安装刀片。

刀片大多构成为，通过固定在刀片轴的突出部(向机体的侧方突出的部分)上的刀片凸缘和安装在刀片轴的前端部上的刀固定用的螺母夹持，从而固定在刀片轴上。在采用这样的结构的情况下，在对刀片轴安装(或取下)刀片时，在进行螺母的紧固操作(或松开操作)的期间，需要预先锁定以防止刀片轴同时转动。

作为锁定刀片轴的方法，一般的方法是预先除去刀片轴的外周面的一部分，形成能够使扳手(扳钳)卡合的部分(例如由夹着轴心形成于相对位置的平行的两个平面构成的卡合部)，使扳手与此处卡合而保持成防止刀片轴旋转。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2012-201047号公报

专利文献2：日本专利特开2012-162939号公报

在以往的混凝土切割机中，仅能够从机体的底面侧接近用于锁定刀片轴的元件(卡合部)，在这种情况下，在更换刀片时需要极其繁杂的操作。例如，需要这样的操作：操作者首先在机体的前侧附近，以弯腰的状态观察机体的底面侧，一边目视卡合部，一边使一根扳手与卡合部卡合，一边在地面上踩着扳手的把持部进行固定，一边操作另一根扳手来松开或紧固刀片固定用的螺母，除需要相应的技术外，还必须以不稳定的姿势进行，因此在安全方面也存在问题。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述现有技术中的问题而提出的，其目的在于提供一种能够极其简单且安全地进行刀片的更换操作的混凝土切割机。

本发明的混凝土切割机的特征在于，构成为使支承刀片的刀片轴以在机体的前侧下部横穿机体并且前端部向机体的侧方突出的方式由左右一对轴承保持，在突出的该前端部安装刀片，用于锁定刀片轴的卡合部形成在支承刀片轴的左右轴承中的靠刀片侧的轴承与夹着刀片的刀片凸缘之间的位置，在卡合部上方的机体的基座上，或在卡合部前方的机体的前盖上，形成有能供扳手穿过的大小的开口部。

另外，在该混凝土切割机中，优选构成为，在使扳手相对于卡合部卡合的状态下，扳手的把持部由开口部的周缘保持而维持与卡合部的卡合状态，并且扳手以刀片轴为中心的转动被开口部的周缘限制，另外，优选安装盖板以从下方将支承刀片轴的左右的轴承和左右的轴承之间的整个区域覆盖。

进而，优选在刀片盖处安装有开闭机构，在将刀片盖安装到机体的适当位置时，所述开闭机构从上方侧或前方侧将形成在基座上的开口部覆盖，在将刀片盖从机体上卸下时所述开闭机构使基座的开口部露出，另外，优选构成为，卡合部具有形成于夹着刀片轴的轴心相对的位置处的平行的两个平面，通过使所述卡合部供与该两个平面之间的宽度对应的扳手卡合并保持，从而能够锁定刀片轴。

本发明中，混凝土切割机在用于锁定刀片轴的卡合部的上方，在机体的基座上或卡合部的前方，在机体的前盖上形成有开口部，经由该开口部，能够从机体的上方侧或前方侧接近卡合部，并且能够极其简单且安全地进行刀片的更换操作。另外，在安装了盖板以从下方侧将支承刀片轴的左右轴承和左右轴承之间的整个区域覆盖的情况下，能够适当地保护刀片轴和轴承。

进而，在将开口部的开闭机构安装到刀片盖的情况下，通过在切削操作时覆盖开口部，能够适当地避免切削屑等异物穿过，在更换刀片时等从机体上卸下刀片盖时使开口部露出，从而能够顺利进行更换操作。

附图说明

图1是表示本发明的混凝土切割机1的机体3的底面侧的结构的图。

图2是图1所示的刀片轴2的卡合部21的截面立体图。

图3是表示图1所示的刀片4的安装部附近的机体3(基座31)的上表面侧的结构的图。

图4是在图1所示的混凝土切割机1的机体3上安装的刀片盖8的立体图。

图5是图4所示的刀片盖8的接合部9和图3所示的基座31等的剖视图。

(符号说明)

1：混凝土切割机

2：刀片轴

2a：前端部

3：机体

4：刀片

5：刀片凸缘

6：螺母

7a、7b：轴承

8：刀片盖

9：接合部

9a：嵌合部

10：挡板

21：卡合部

31：基座

32：开口部

33：突起。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的“混凝土切割机”的实施方式进行说明。图1是表示本发明的混凝土切割机1的机体3的底面侧的结构的图。如图所示，在该混凝土切割机1中，刀片轴2在机体3的底面侧以横穿机体3并且其前端部2a向机体3的侧方(图1中的左侧)突出的方式，通过左右一对轴承7a、7b来保持。

通过固定在刀片轴2的突出部(在图1中，向机体3的左侧突出的部分)上的刀片凸缘5(凸缘)和安装在刀片轴2的前端部2a上的刀片固定用的螺母6来夹着刀片4，从而将刀片4固定在刀片轴2上。

在刀片轴2上形成有卡合部21，该卡合部21用于在更换刀片轴4时等来锁定刀片轴2。如图2所示，该卡合部21具有在夹着刀片轴2的轴心c相对的位置上形成的平行的两个平面，通过卡合并保持与该两个平面宽度对应的扳手，能够锁定刀片轴2。

在以往的混凝土切割机中，锁定刀片轴的卡合部被配置在支承刀片轴的左右轴承之间的区域(例如图1所示的符号f的位置)，因此，难以接近，在更换刀片4时操作繁杂，但是在本实施方式的混凝土切割机1中，如图1所示，卡合部21形成在刀片侧的轴承7a与刀片凸缘5之间的位置，此外，在卡合部21的上方位置，在机体3的基座31上形成有开口部32，经由该开口部32，能够从机体3(基座31)的上方侧接近卡合部21，能够极其简单且安全地进行刀片4的更换操作。

更具体而言，例如在图1所示的符号f的位置配置有卡合部的情况下，只能从机体的底面侧向卡合部接近，如上所述，需要这样的操作：操作者在机体的前侧附近，以弯腰的状态观察机体的底面侧，一边目视卡合部一边使一根扳手卡合在卡合部上，一边用脚踩住扳手的把持部进行固定，一边操作另一根扳手来松开或者紧固刀片固定用的螺母，除了需要相应的技术外，还不得不以不稳定的姿势进行，因此，在安全方面也存在问题。

与此相对，在本实施方式的混凝土切割机中，如图1和图3所示，由于在卡合部21的上方(铅垂上方或倾斜上方)，在基座31上形成有开口部32，因此，操作者能够以舒适的姿势从上方观察卡合部21，而不用弯腰，并且由于该开口32具有能够供扳手穿过的大小，因此通过将扳手从上方插入开口32，能够极其简单地使扳手与卡合部21卡合。

并且，在本实施方式中，从卡合部21到开口部32的尺寸设定为比与卡合部21的两面之间的宽度对应的扳手的一般的全长尺寸小，因此，在使扳手暂时卡合到卡合部21之后，即使将手从扳手拿开，扳手的把持部也会被开口部32的周缘保持，从而维持与卡合部21的卡合状态，并且扳手以刀片轴2为中心的转动会被开口部32的周缘限制，其结果是，无需把持扳手就能够实现并维持刀片轴2的锁定状态。

因此，操作者在操作刀片固定用的螺母6时，能够根据需要使用双手，因此，与现有的混凝土切割机相比，能够极其简单且安全地进行刀片4的更换操作。

另外，在本实施方式的混凝土切割机1中，能够采用安装盖板以从下方侧将支承刀片轴2的左右的轴承7a、7b以及其间的整个区域(图1中用单点划线表示的区域g)覆盖的结构，在这种情况下，除了能够防止异物(切削屑等)进入轴承7a、7b和刀片轴2(轴承7a、7b之间的部位)以及其周边区域之外，在混凝土切割机1运转时或移动时，能够适当地保护刀片轴2以及轴承7a、7b不受障碍物等的影响。

在如现有的混凝土切割机那样卡合部形成在左右轴承之间的位置(例如图1所示的符号f的位置)的情况下，如果通过盖板堵塞区域g(参照图1)，则在进行刀片的更换操作时，为了使卡合部露出，需要一个一个地卸下盖板，更换操作变得更繁杂，但是在本实施方式的混凝土切割机1中，卡合部21形成在图1所示的区域g(左右的轴承7a、7b之间的区域)的外侧，此外，如上所述，能够从基座31的上方侧接近卡合部21，因此，在安装了盖板的状态下，能够顺利地进行刀片4的更换操作。

另外，在基座31的上部载置有向刀片轴2供给驱动力的发动机或电动机(未图示)、以及其他重要的周边元件，但如果如图3所示的开口部32在基座31处开口，则伴随切削操作而产生的切削屑等异物会从下方侧穿过开口部32弹起到基座31的上方侧的空间，可能会对发动机等带来不良影响，但是在本实施方式的混凝土切割机中，在切削操作时将开口部32关闭，能够适当地避免来自下方侧的异物穿过。

对这一点进行具体说明，与现有的一般的混凝土切割机相同，在本实施方式的混凝土切割机1中，为了能够防止在切削操作时产生的切削屑或粉尘等的飞散，在机体上还安装包围刀片4的外周侧的刀片盖8(参照图4)。

在该刀片盖8上安装有用于安装在机体3上的接合部9。在接合部9上形成有嵌合部9a(参照图5)，通过使在基座31的刀片侧(在图3及图5中为左侧)的上缘部上立起设置的突起33嵌合在嵌合部9a内，能够将刀片盖8固定在机体3的侧方。

另外，上述接合部9安装有向外侧水平方向突出的挡板10(参照图4和图5)。该挡板10构成为，当使基座31的突起33进入嵌合部9a内而将接合部9安装到适当位置(图5中虚线所示的位置)时，能够从上方侧全面地覆盖在基座31上形成的开口部32。即，挡板10作为开口部32的开闭机构发挥功能。

在混凝土切割机1的切削操作时，由于刀片盖8必须安装在机体3上，因此，基座31的开口部32必然被挡板10封闭。因此，能够适当地避免伴随着切削操作而产生的切削屑等异物从下方侧穿过开口部32。另一方面，在更换刀片4时等，当将刀片盖8从机体3卸下时，如图3所示，在基座31的上表面处，开口部32自然地露出，通过将扳手插入其中而与卡合部21卡合，能够简单地锁定刀片轴2。

另外，在上述实施方式中，用于接近卡合部21的开口部32形成在机体3的基座31上，但是代替该开口部32，也可以构成为在覆盖机体3的前部的前盖上形成同样的开口部(未图示)，以从机体3的前方侧接近卡合部21。在该情况下，优选构成为，在刀片盖8上预先安装挡板(开闭机构)，在将刀片盖8安装到机体3的适当位置时，从前方侧覆盖该开口部，在将刀片盖8从机体3卸下时，使该开口部露出。