一种建筑搅拌机的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，更具体的说是一种建筑搅拌机。

背景技术：

专利号为cn201710786972.1的一种建筑用水泥搅拌机，该发明公开了一种建筑用水泥搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料管，所述搅拌箱顶部的中心处固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的底部依次贯穿电机座和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述搅拌箱底部的两侧且位于支撑腿之间均开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有挡板。该发明通过第一搅拌轴、箱体、横板、第一搅拌叶、第一齿轮、第二搅拌轴、第二齿轮、第二搅拌叶和第三搅拌叶的配合使用，解决了现有建筑用水泥搅拌机搅拌效果不好的问题，该建筑用水泥搅拌机，具备搅拌效果好的优点，避免了水泥成块的现象。但是该装置不能将搅拌后的水泥分割成水泥块。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑搅拌机，其有益效果为本发明能将搅拌后的水泥分割成水泥块。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建筑搅拌机，包括底板、滑动挡板组件、侧挡板、侧挡板调节件、搅拌调节件、搅拌件、插板控制件和插板，所述的滑动挡板组件设置在底板上，两个侧挡板对称滑动配合连接在底板的左右两端，两个侧挡板皆与滑动挡板组件活动连接，侧挡板调节件固定连接在底板上，侧挡板调节件与两个侧挡板配合连接，搅拌调节件设置在侧挡板调节件上，搅拌调节件的下端对称设有两个搅拌件，两个搅拌件分别顶靠在两个侧挡板上，插板控制件固定连接在滑动挡板组件的一端，插板设置在滑动挡板组件的一端，插板控制件位于插板的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑搅拌机，所述的底板的前后两端分别对称设有两个l型架；底板的底面四角处分别设有一个支腿；所述滑动挡板组件设置在底板和四个l型架之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑搅拌机，所述的滑动挡板组件包括导杆、竖杆、驱动块、双向螺杆、第一电机、铰接杆、圆杆、竖挡板、u型块、矩形套和横滑槽；导杆的两端分别固定连接一个竖杆，两个竖杆皆固定连接在底板的左端，导杆的两端分别滑动配合连接一个驱动块，两个驱动块分别通过螺纹配合连接在双向螺杆的两端，双向螺杆通过联轴器连接在第一电机的输出轴上，第一电机通过电机架固定连接在一个竖杆上，两个驱动块上分别转动连接一个铰接杆，两个铰接杆上分别转动连接一个圆杆，两个圆杆分别固定连接在两个竖挡板的下端，两个竖挡板分别滑动配合连接在底板的前后两端；所述竖挡板位于底板和l型架之间，两个竖挡板的上端分别固定连接两个u型块；所述u型块与l型架对应设置；位于前端的竖挡板上设有矩形通槽，位于前端的竖挡板上固定连接矩形套,矩形套与矩形通槽连通；两个竖挡板内端面的上端分别设有一个横滑槽；所述侧挡板滑动配合连接在底板和两个竖挡板之间；圆杆位于l型架的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑搅拌机，所述的侧挡板上设有竖滑槽、t型块、l型架、梯形杆和滑杆；侧挡板的两端分别设有一个竖滑槽，两个竖滑槽上分别滑动配合连接一个t型块；所述t型块滑动配合连接在横滑槽内，侧挡板的上端固定连接l型架,l型架的内端固定连接梯形杆,梯形杆的两端分别固定连接一个滑杆；所述滑杆与侧挡板调节件配合连接；搅拌件抵靠在梯形杆上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑搅拌机，所述的侧挡板调节件包括固定架、直角架、u型板、双输出轴电机和第一丝杠；固定架固定连接在底板上，固定架的右端对称固定连接两个直角架，两个直角架的下端分别固定连接一个u型板；所述滑杆滑动配合连接在u型板的内端；双输出轴电机通过电机架固定连接在前端的直角架上，两个第一丝杠分别通过联轴器连接在双输出轴电机两端的输出轴上，两个第一丝杠分别转动连接在前端的u型板的两端，两个梯形杆的前端分别通过螺纹配合连接在两个双输出轴电机上；搅拌调节件设置在固定架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑搅拌机，所述的搅拌调节件包括电动推杆、轴架、竖板、转轴、从动齿轮、主动齿轮、第二电机、双槽架、弹簧座和套杆；电动推杆和竖板皆固定连接在固定架上，电动推杆的伸缩端固定连接轴架,轴架滑动配合连接在竖板上，转轴的上端转动连接在轴架上，从动齿轮固定连接在转轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合传动连接，主动齿轮固定连接在第二电机的输出轴上，第二电机通过电机架固定连接在轴架上，转轴的中部穿过两个梯形杆、四个滑杆和两个u型板形成的空间，转轴的下端固定连接双槽架,双槽架上对称固定连接两个弹簧座，两个弹簧座上分别固定连接一个套杆；两个搅拌件对称设在双槽架的两端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑搅拌机，所述的搅拌件包括滑板、搅拌轴、第三电机、搅拌架、搅拌杆和柱杆；滑板滑动配合连接在双槽架内，滑板滑动配合连接在套杆上，套杆上套有弹簧ⅰ，弹簧ⅰ的两端分别固定连接滑板和弹簧座，搅拌轴转动连接在滑板上，搅拌轴通过联轴器连接在第三电机的输出轴上，第三电机通过电机架固定连接在滑板上，搅拌架固定连接在搅拌轴的内端，搅拌架上固定连接多个搅拌杆；所述滑板的上端固定连接柱杆,柱杆抵靠在梯形杆的内端面上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑搅拌机，所述的插板控制件包括横滑框、第四电机、第二丝杠、联动板、螺钉座和插螺钉；横滑框固定连接在前端的竖挡板上，第四电机通过电机架固定连接横滑框上，第四电机的输出轴通过联轴器连接第二丝杠，联动板通过螺纹配合连接在第二丝杠上，联动板滑动配合连接在横滑框内，螺钉座固定连接在联动板上，插螺钉通过螺纹配合连接在螺钉座上，插螺钉与插板连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑搅拌机，所述的插板的前端固定连接圆杆，圆杆固定连接在前端的竖挡板上，插板滑动配合连接在矩形通槽和矩形套内，圆杆上套设弹簧ⅱ，弹簧ⅱ的两端分别固定连接圆杆和前端的竖挡板，圆杆外端的上端固定连接孔座，插螺钉插在孔座内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑搅拌机，所述的矩形通槽、矩形套、插板、插螺钉皆设有多个，多个插板分别滑动配合连接在多个矩形套和矩形通槽内；多个孔座分别与多个插螺钉对应设置。

本发明一种建筑搅拌机的有益效果为：

本发明一种建筑搅拌机，本发明能将搅拌后的水泥分割成水泥块。两个侧挡板之间间距可调节，进而改变装置的容积，因此可以一次性盛装不同分量的水泥，两个搅拌件的跨度可以跟随两个侧挡板之间的间距同步改变，使得即便容积变大，两个搅拌件的跨度也变大可以对大容量的水泥进行充分搅拌，避免位于两端的水泥不能被搅拌到，避免搅拌不够充分和均匀；两个侧挡板之间的间距可调节，搅拌后的水泥块整体的长度是与两个侧挡板之间的间距一样的，所以在进行切割时可以选择性的选择两个侧挡板之间的插板与插板控制件连接，即可对不同长度的水泥块进行切割，且可以切割成多块，也可以切割成两个大块或多个小块。

附图说明

图1为本发明一种建筑搅拌机的结构示意图一；

图2为本发明一种建筑搅拌机的结构示意图二；

图3为底板和滑动挡板组件的结构示意图；

图4为底板和滑动挡板组件的部分结构示意图；

图5为侧挡板和侧挡板调节件的结构示意图；

图6为侧挡板的结构示意图；

图7为搅拌调节件和搅拌件的结构示意图；

图8为插板控制件和插板的结构示意图；

图9为底板的结构示意图。

图中：底板1；l型架1-1；支腿1-2；滑动挡板组件2；导杆2-1；竖杆2-2；驱动块2-3；双向螺杆2-4；第一电机2-5；铰接杆2-6；圆杆2-7；竖挡板2-8；u型块2-9；矩形套2-10；横滑槽2-11；侧挡板3；竖滑槽3-1；t型块3-2；l型架3-3；梯形杆3-4；滑杆3-5；侧挡板调节件4；固定架4-1；直角架4-2；u型板4-3；双输出轴电机4-4；第一丝杠4-5；搅拌调节件5；电动推杆5-1；轴架5-2；竖板5-3；转轴5-4；从动齿轮5-5；主动齿轮5-6；第二电机5-7；双槽架5-8；弹簧座5-9；套杆5-10；搅拌件6；滑板6-1；搅拌轴6-2；第三电机6-3；搅拌架6-4；搅拌杆6-5；柱杆6-6；插板控制件7；横滑框7-1；第四电机7-2；第二丝杠7-3；联动板7-4；螺钉座7-5；插螺钉7-6；插板8；圆杆8-1；孔座8-2。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-9和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，一种建筑搅拌机，包括底板1、滑动挡板组件2、侧挡板3、侧挡板调节件4、搅拌调节件5、搅拌件6、插板控制件7和插板8，所述的滑动挡板组件2设置在底板1上，两个侧挡板3对称滑动配合连接在底板1的左右两端，两个侧挡板3皆与滑动挡板组件2活动连接，侧挡板调节件4固定连接在底板1上，侧挡板调节件4与两个侧挡板3配合连接，搅拌调节件5设置在侧挡板调节件4上，搅拌调节件5的下端对称设有两个搅拌件6，两个搅拌件6分别顶靠在两个侧挡板3上，插板控制件7固定连接在滑动挡板组件2的一端，插板8设置在滑动挡板组件2的一端，插板控制件7位于插板8的上端。在使用时，将水泥灌入到底板1、滑动挡板组件2和两个侧挡板3形成的空间内，根据水泥的量可以通过侧挡板调节件4调节两个侧挡板3之间的距离，进而改变装置的容积，因此可以一次性盛装不同分量的水泥并对不同分量的水泥进行搅拌，搅拌调节件5带动两个搅拌件6向下深入到水泥内，搅拌调节件5带动两个搅拌件6做圆周运动旋转，同时两个搅拌件6启动进行自转对水泥进行混合搅拌均匀，搅拌结束后搅拌调节件5启动带动两个搅拌件6向上与水泥分离，将插板控制件7与插板8连接后，插板控制件7启动带动与插板控制件7连接的插板8向后移动插入到水泥内，将水泥切割成块，然后插板控制件7带动插板8向前伸出，滑动挡板组件2启动后可以带动滑动挡板组件2的前后两端向下滑动至底板1的下端，此时待水泥凝固成型后，便于将切割成块的水泥取出。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的底板1的前后两端分别对称设有两个l型架1-1；底板1的底面四角处分别设有一个支腿1-2；所述滑动挡板组件2设置在底板1和四个l型架1-1之间。四个支腿1-2七支撑作用。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的滑动挡板组件2包括导杆2-1、竖杆2-2、驱动块2-3、双向螺杆2-4、第一电机2-5、铰接杆2-6、圆杆2-7、竖挡板2-8、u型块2-9、矩形套2-10和横滑槽2-11；导杆2-1的两端分别固定连接一个竖杆2-2，两个竖杆2-2皆固定连接在底板1的左端，导杆2-1的两端分别滑动配合连接一个驱动块2-3，两个驱动块2-3分别通过螺纹配合连接在双向螺杆2-4的两端，双向螺杆2-4通过联轴器连接在第一电机2-5的输出轴上，第一电机2-5通过电机架固定连接在一个竖杆2-2上，两个驱动块2-3上分别转动连接一个铰接杆2-6，两个铰接杆2-6上分别转动连接一个圆杆2-7，两个圆杆2-7分别固定连接在两个竖挡板2-8的下端，两个竖挡板2-8分别滑动配合连接在底板1的前后两端；所述竖挡板2-8位于底板1和l型架1-1之间，两个竖挡板2-8的上端分别固定连接两个u型块2-9；所述u型块2-9与l型架1-1对应设置；位于前端的竖挡板2-8上设有矩形通槽，位于前端的竖挡板2-8上固定连接矩形套2-10,矩形套2-10与矩形通槽连通；两个竖挡板2-8内端面的上端分别设有一个横滑槽2-11；所述侧挡板3滑动配合连接在底板1和两个竖挡板2-8之间；圆杆2-7位于l型架1-1的下端。在使用时，四个l型架1-1分别对两个竖挡板2-8进行了限位，使得两个竖挡板2-8只能上下移动，第一电机2-5启动通过双向螺杆2-4带动两个驱动块2-3相互靠近或远离，两个驱动块2-3分别通过铰接杆2-6带动两个竖挡板2-8上下移动，当两个竖挡板2-8向下移动时u型块2-9会套设卡挡在l型架1-1上，对竖挡板2-8起到限位的作用，同时底板1上的水泥漏出，便于将切块凝固后的水泥取出。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的侧挡板3上设有竖滑槽3-1、t型块3-2、l型架3-3、梯形杆3-4和滑杆3-5；侧挡板3的两端分别设有一个竖滑槽3-1，两个竖滑槽3-1上分别滑动配合连接一个t型块3-2；所述t型块3-2滑动配合连接在横滑槽2-11内，侧挡板3的上端固定连接l型架3-3,l型架3-3的内端固定连接梯形杆3-4,梯形杆3-4的两端分别固定连接一个滑杆3-5；所述滑杆3-5与侧挡板调节件4配合连接；搅拌件6抵靠在梯形杆3-4上。在使用时，侧挡板调节件4可以驱动两个侧挡板3相互靠近或远离，t型块3-2与横滑槽2-11的配合对两个侧挡板3起到导向的作用，当竖挡板2-8向下移动时，t型块3-2会在竖滑槽3-1内向下滑动，也不会发生卡住的现象，两个侧挡板3之间的间距发生改变时，两个竖挡板2-8、两个侧挡板3和底板1之间的空间大小发生变化，从而可以容纳不同分量的水泥，进行搅拌加工。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的侧挡板调节件4包括固定架4-1、直角架4-2、u型板4-3、双输出轴电机4-4和第一丝杠4-5；固定架4-1固定连接在底板1上，固定架4-1的右端对称固定连接两个直角架4-2，两个直角架4-2的下端分别固定连接一个u型板4-3；所述滑杆3-5滑动配合连接在u型板4-3的内端；双输出轴电机4-4通过电机架固定连接在前端的直角架4-2上，两个第一丝杠4-5分别通过联轴器连接在双输出轴电机4-4两端的输出轴上，两个第一丝杠4-5分别转动连接在前端的u型板4-3的两端，两个梯形杆3-4的前端分别通过螺纹配合连接在两个双输出轴电机4-4上；搅拌调节件5设置在固定架4-1上。在使用时，双输出轴电机4-4启动通过两个第一丝杠4-5带动两个梯形杆3-4相互靠近或远离，两个梯形杆3-4带动两个侧挡板3相互靠近或远离；两个梯形杆3-4、四个滑杆3-5和两个u型板4-3形成封闭空间，两个搅拌件6位于封闭空间内，两个侧挡板3之间距离改变时，滑杆3-5会在u型板4-3内滑动，使得封闭空间的长度同步改变，而封闭空间的宽度保持不变，当搅拌调节件5带动两个搅拌件6做圆周运动时，两个搅拌件6位于水平状态时，两个搅拌件6会弹性顶在两个梯形杆3-4上，当两个搅拌件6转至竖直状态时，两个搅拌件6会弹性顶在两个u型板4-3上，两个u型板4-3之间的间距是固定不变的，而两个梯形杆3-4之间的间距是跟随两个侧挡板3的位置发生变化的，所以两个搅拌件6在做圆周运动时，两个搅拌件6的跨度时会跟随两个侧挡板3之间的间距改变而发生变化的，当两个侧挡板3之间间距变大时，两个搅拌件6的跨度同步变大，使得即便容积变大，两个搅拌件6的跨度也变大可以对大容量的水泥进行充分搅拌，避免位于两端的水泥不能被搅拌到，避免搅拌不够充分和均匀，梯形杆3-4设置为梯形结构便于对两个搅拌件6由水平状态转至竖直状态切换时起到过渡的作用。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的搅拌调节件5包括电动推杆5-1、轴架5-2、竖板5-3、转轴5-4、从动齿轮5-5、主动齿轮5-6、第二电机5-7、双槽架5-8、弹簧座5-9和套杆5-10；电动推杆5-1和竖板5-3皆固定连接在固定架4-1上，电动推杆5-1的伸缩端固定连接轴架5-2,轴架5-2滑动配合连接在竖板5-3上，转轴5-4的上端转动连接在轴架5-2上，从动齿轮5-5固定连接在转轴5-4上，从动齿轮5-5与主动齿轮5-6啮合传动连接，主动齿轮5-6固定连接在第二电机5-7的输出轴上，第二电机5-7通过电机架固定连接在轴架5-2上，转轴5-4的中部穿过两个梯形杆3-4、四个滑杆3-5和两个u型板4-3形成的空间，转轴5-4的下端固定连接双槽架5-8,双槽架5-8上对称固定连接两个弹簧座5-9，两个弹簧座5-9上分别固定连接一个套杆5-10；两个搅拌件6对称设在双槽架5-8的两端。在使用时，电动推杆5-1启动通过轴架5-2带动双槽架5-8上下移动，双槽架5-8带动两个搅拌件6向下移动深入到水泥内进行搅拌或向上与水泥分离，第二电机5-7启动通过主动齿轮5-6带动从动齿轮5-5和转轴5-4转动，从动齿轮5-5带动两个搅拌件6绕着转轴5-4轴线做圆周运动对水泥进行搅拌。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的搅拌件6包括滑板6-1、搅拌轴6-2、第三电机6-3、搅拌架6-4、搅拌杆6-5和柱杆6-6；滑板6-1滑动配合连接在双槽架5-8内，滑板6-1滑动配合连接在套杆5-10上，套杆5-10上套有弹簧ⅰ，弹簧ⅰ的两端分别固定连接滑板6-1和弹簧座5-9，搅拌轴6-2转动连接在滑板6-1上，搅拌轴6-2通过联轴器连接在第三电机6-3的输出轴上，第三电机6-3通过电机架固定连接在滑板6-1上，搅拌架6-4固定连接在搅拌轴6-2的内端，搅拌架6-4上固定连接多个搅拌杆6-5；所述滑板6-1的上端固定连接柱杆6-6,柱杆6-6抵靠在梯形杆3-4的内端面上。在使用时，第三电机6-3启动通过搅拌轴6-2带动多个搅拌杆6-5绕着搅拌轴6-2轴线转动，使得多个搅拌杆6-5在绕着搅拌轴6-2轴线转动的同时绕着转轴5-4轴线做圆周运动，对水泥充分搅拌，弹簧ⅰ给予滑板6-1向外的推力，使得柱杆6-6弹性始终抵接在梯形杆3-4或u型板4-3上，因此当封闭空间的长度发生改变时，柱杆6-6可以跟随封闭空间的长度的改变调整两个搅拌件6之间的间距，进而对不同分量的水泥进行充分搅拌。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的插板控制件7包括横滑框7-1、第四电机7-2、第二丝杠7-3、联动板7-4、螺钉座7-5和插螺钉7-6；横滑框7-1固定连接在前端的竖挡板2-8上，第四电机7-2通过电机架固定连接横滑框7-1上，第四电机7-2的输出轴通过联轴器连接第二丝杠7-3，联动板7-4通过螺纹配合连接在第二丝杠7-3上，联动板7-4滑动配合连接在横滑框7-1内，螺钉座7-5固定连接在联动板7-4上，插螺钉7-6通过螺纹配合连接在螺钉座7-5上，插螺钉7-6与插板8连接。在使用时，旋转插螺钉7-6插入到插板8内，搅拌结束后，第四电机7-2启动通过第二丝杠7-3带动联动板7-4和螺钉座7-5向后移动，螺钉座7-5通过插螺钉7-6带动插板8向后移动插入到底板1上的水泥内，将搅拌好的水泥切割成块，切割完后带动插板8向前滑动时伸出与水泥分离，避免水泥与插板8凝固在一起，不好分离。

具体实施方式九：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的插板8的前端固定连接圆杆8-1，圆杆8-1固定连接在前端的竖挡板2-8上，插板8滑动配合连接在矩形通槽和矩形套2-10内，圆杆8-1上套设弹簧ⅱ，弹簧ⅱ的两端分别固定连接圆杆8-1和前端的竖挡板2-8，圆杆8-1外端的上端固定连接孔座8-2，插螺钉7-6插在孔座8-2内。在使用时，插板8的内端面与前端的滑动挡板组件2的内端面在同一平面内，避免水泥块成型后其前端面不平整，圆杆8-1和弹簧ⅱ对插板8起到限位的作用，当插板8插入到水泥内对其进行分割后，此时弹簧ⅱ处于压缩状态，将插螺钉7-6旋出与插板8分离后，在弹簧ⅱ的弹力作用下带动插板8快速向前滑出，由于插板8向前移动时具有一定的速度，使得切割平面能够保持一定的光整，降低切割面粗糙度。

具体实施方式十：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述矩形通槽、矩形套2-10、插板8、插螺钉7-6皆设有多个，多个插板8分别滑动配合连接在多个矩形套2-10和矩形通槽内；多个孔座8-2分别与多个插螺钉7-6对应设置。插板8设置有多个可以将水泥块切割成多块，由于两个侧挡板3之间的间距可调节，因此搅拌后的水泥块整体的长度是与两个侧挡板3之间的间距一样的，所以在进行切割时可以选择性的选择两个侧挡板3之间的插板8与插板控制件7连接，这样就可以对不同长度的水泥块进行切割，且可以切割成多块，也可以切割成两个大块或多个小块。

本发明一种建筑搅拌机的工作原理：使用装置时，将水泥灌入到底板1、滑动挡板组件2和两个侧挡板3形成的空间内，根据水泥的量可以通过侧挡板调节件4调节两个侧挡板3之间的距离，进而改变装置的容积，因此可以一次性盛装不同分量的水泥并对不同分量的水泥进行搅拌，搅拌调节件5带动两个搅拌件6向下深入到水泥内，搅拌调节件5带动两个搅拌件6做圆周运动旋转，同时两个搅拌件6启动进行自转对水泥进行混合搅拌均匀，搅拌结束后搅拌调节件5启动带动两个搅拌件6向上与水泥分离，将插板控制件7与插板8连接后，插板控制件7启动带动与插板控制件7连接的插板8向后移动插入到水泥内，将水泥切割成块，然后插板控制件7带动插板8向前伸出，滑动挡板组件2启动后可以带动滑动挡板组件2的前后两端向下滑动至底板1的下端，此时待水泥凝固成型后，便于将切割成块的水泥取出；插板8设置有多个可以将水泥块切割成多块，由于两个侧挡板3之间的间距可调节，因此搅拌后的水泥块整体的长度是与两个侧挡板3之间的间距一样的，所以在进行切割时可以选择性的选择两个侧挡板3之间的插板8与插板控制件7连接，这样就可以对不同长度的水泥块进行切割，且可以切割成多块，也可以切割成两个大块或多个小块。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。