一种装配式水泥纤维板复合墙板、制作工艺及其外墙的制作方法

本发明涉及工业技术领域，特别是一种装配式水泥纤维板复合墙板、制作工艺及其外墙。

背景技术：

随着社会的发展，工业化程度的提高，装配式建筑发展趋势明显。钢结构装配式建筑物越来越多，围护材料的需要量越来越大，目前围护体系的材料五花八门，墙板材料有金属夹芯板、有水泥基板（如蒸压加气混凝土板、水泥纤维板）等轻质墙板，保温材料大多是聚氨酯、岩棉等材料，均为现场组装复合而成的墙体，接缝防水全靠耐候胶。因外墙板材料性通与厚度的限制，所能承受的荷载有限，为抵抗风荷载常常需要设置横向檩条或竖向檩条作为主要受力体系，还需要较多连接角钢固定外侧墙板，并传递外侧墙板的荷载给主要受力檩条，形成一个完整的围护结构体系。

从多个工程应用实例看到，目前墙体实施存在以下缺点：1）现场组装型钢檩条作业量大，檩条之间基本都在现场焊接连接，焊接量大，现场焊接防腐质量难以保证；2）现场组装保温材料，如聚氨酯、岩棉等受气候影响大，受潮或进水后的材料对工程质量影响大，材料粉尘大对工人对身体健康造成威胁；3）现场组合墙体安装工序多，施工流水作业时间长，安装质量不易控制，这不符合装配式建筑施工理念“施工速度快、质量好、成本低”的要求。这使得发明一种新型装配式复合墙体有迫切的需求。

沿海地区，盐腐蚀性比较严重，围护墙体材料采用金属夹芯板易腐蚀，耐候性差，宜选用水泥基板材，有加气混凝土板全称蒸压加气混凝土板（简称alc）复合墙、水泥纤维板复合墙等。alc板其主要缺点明显，处于高湿环境的墙体，不宜采用蒸压加气混凝土板，由于产品批次的问题和现场安装时的表面污染，就位后现场需要对墙面进行刮腻子后喷涂料等二次外装修工作量，不符合模块化建设。纤维水泥板密度高、强度大，现场无需饰面处理，故选用水泥纤维板做为复合墙体的面板材料。

技术实现要素：

为克服上述问题，本发明的目的是提供一种装配式水泥纤维板复合墙板，保证有超长的使用寿命，对各种气候具有较好的适应性，可广泛用于对隔热性能要求高的建筑场所。

本发明采用以下方案实现：一种装配式水泥纤维板复合墙板，所述复合墙板由水泥纤维板和泡沫混凝土组成，所述水泥纤维板作为复合墙板的外壳包围着泡沫混凝土，所述泡沫混凝土内增设有轻钢龙骨受力结构；所述泡沫混凝土包括以下重量份数的各组分：快硬硅酸盐水泥80-90份、石灰4-5份、陶粒0.4-0.5份、料浆稳定剂3-7份、水48-55份、以及泡沫0.1-0.5份；所述复合墙板的左边和上边设置有凸企口，所述复合墙板的右边和下边设置有凹企口。

进一步的，所述轻钢龙骨受力结构为标准板轻钢龙骨结构、阳角板轻钢龙骨结构、或者阴角板轻钢龙骨结构；所述标准板轻钢龙骨结构包括：四根第一长角钢、两根加强支撑杆、八根第一螺栓套筒、八根第一短角钢；所述四根第一长角钢、八根第一螺栓套筒、八根第一短角钢形成三个格构式钢架，且第一螺栓套筒竖直设置在上下两个第一长角钢之间，所述两根加强支撑杆分别位于第一格构式钢架和第二格构式钢架的两个对角线上；所述阳角板轻钢龙骨结构包括：三根圆钢、一根第二长角钢、以及四个钢架结构，所述四个钢架结构均匀分布在所述第二长角钢上，所述三根圆钢贯穿四个钢架结构；所述钢架结构包括四根第二短角钢和两根第二螺栓套筒，所述四根第二短角钢交叉设置且形成截面为7字形结构，所述第二螺栓套筒分别架设在两根第二短角钢的端部之间，所述阳角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝内侧的套筒口敞开，阳角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝外侧的套筒口封闭；所述阴角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝内侧的套筒口封闭，所述阴角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝外侧的套筒口敞开，所述阴角板轻钢龙骨结构的其他部件与阳角板轻钢龙骨结构相同；

所述轻钢龙骨受力结构为标准板轻钢龙骨结构时，制作出来的复合墙板为标准复合板；所述轻钢龙骨受力结构为阳角板轻钢龙骨结构时，制作出来的复合墙板为阳角复合板；所述轻钢龙骨受力结构为阴角板轻钢龙骨结构时，制作出来的复合墙板为阴角复合板。

进一步的，所述复合墙的规格为：厚度尺寸为168mm或171mm两种，长宽尺寸为1220mmx2440mm、1220mmx1220mm、或者1220mmx610mm三种。

本发明还提供了一种装配式水泥纤维板复合墙板的制作工艺，所述制作工艺为：将水泥纤维板内侧表面进行处理，采用结构胶将钢纤维粘在水泥纤维板内侧，且钢纤维间距150-250mm，这样加强水泥纤维板与泡沫混凝土连接强度；制作轻钢龙骨受力结构，该轻钢龙骨受力结构为标准板轻钢龙骨结构、阳角板轻钢龙骨结构、或者阴角板轻钢龙骨结构；

将表面处理好的水泥纤维板用自攻螺丝固定在焊接成的轻钢龙骨受力结构上，放进浇筑企口模型槽等待浇筑泡沫混凝土，模型造型左边、上边为阳边，右边、下边为阴边，其中，阴阳边线利于缝的密封处理；

制作泡沫混凝土，即准备以下重量份数的各组分：快硬硅酸盐水泥80-90份、石灰4-5份、陶粒0.4-0.5份、料浆稳定剂3-7份、水48-55份、以及泡沫0.1-0.5份；将各组分进行搅拌，将搅拌好的泡沫混凝土倒进浇筑企口模型槽内成形；

对泡沫混凝土养护，初养温度控制在31℃-35℃之间，待养护完成，即水泥纤维板复合墙板成品板件加工完成。

进一步的，所述标准板轻钢龙骨结构包括：四根第一长角钢、两根加强支撑杆、八根第一螺栓套筒、八根第一短角钢；所述四根第一长角钢、八根第一螺栓套筒、八根第一短角钢形成三个网格钢架，且第一螺栓套筒竖直设置在上下两个第一长角钢之间，所述两根加强支撑杆分别位于第一网格钢架和第二网格钢架的两个对角线上；所述阳角板轻钢龙骨结构包括：三根圆钢、一根第二长角钢、以及四个钢架结构，所述四个钢架结构均匀分布在所述第二长角钢上，所述三根圆钢贯穿四个钢架结构；所述钢架结构包括四根第二短角钢和两根第二螺栓套筒，所述四根第二短角钢交叉设置，所述第二螺栓套筒分别架设在两根第二短角钢的端部之间，所述阳角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝内侧的套筒口敞开，阳角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝外侧的套筒口封闭；所述阴角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝内侧的套筒口封闭，所述阴角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝外侧的套筒口敞开，所述阴角板轻钢龙骨结构的其他部件与阳角板轻钢龙骨结构相同。

本发明还提供了一种装配式水泥纤维板复合外墙，其特征在于：所述复合外墙采用复合墙板组成，所述复合外墙由至少一个标准复合板和至少一个阳角复合板组成，所述标准复合板和阳角复合板通过凸企口与凹企口进行拼接，拼接的缝内夹有止水胶条并用耐候胶进行封缝形成所述复合外墙；或者所述复合墙板由至少一个标准复合板、至少一个阳角复合板、至少一个阴角复合板组成，所述标准复合板、阳角复合板、阴角复合板通过凸企口与凹企口进行拼接，拼接的缝内夹有止水胶条并用耐候胶进行封缝形成所述复合外墙。

本发明的有益效果在于：本发明通过采用水泥纤维板、含陶粒憎水泡沫混凝土，均为水泥基耐腐蚀性强、耐候性好；水泥纤维板及憎水泡沫混凝土作为轻钢龙骨的保护层，增强了钢材的防腐性能，耐久性更好；墙板安装全部采用螺栓连接，对安装质量易控制，安装简单、工期短、无明火作业、施工更安全；12mm厚墙板可用在外墙，防水性能好；墙板连接边设有阴阳企口，防水效果特好；墙板材料还具有防腐、防水、隔音、防火等功能；墙板设有轻钢龙骨受力结构具有可承受一定水平荷载、结构安全可靠、节能、环保等效果。另外，发泡混凝土是一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温节能墙体材料；高密度纤维水泥板质轻高强，防水性能好，导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好，耐酸碱、耐腐蚀、也不会遭潮气或虫蚁等损害，保证有超长的使用寿命，对各种气候具有较好的适应性，可广泛用于对隔热性能要求高的建筑场所。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的复合墙板左边、上边放大示意图。

图3是本发明的复合墙板右边、下边放大示意图。

图4是本发明的标准板轻钢龙骨结构示意图。

图5是本发明的阳角板轻钢龙骨结构示意图。

图6是本发明的阴角板轻钢龙骨结构示意图。

图7是本发明复合墙的规格示意图。

图8是本发明的标准复合板示意图。

图9是本发明的阳角复合板示意图。

图10是本发明的阴角复合板示意图。

图11是本发明制作工艺中水泥纤维板内侧表面处理的示意图。

图12是本发明的水泥纤维板与轻钢龙骨受力结构连接示意图。

图13是本发明的复合外墙的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本发明提供了一种装配式水泥纤维板复合墙板，所述复合墙板100由水泥纤维板1和泡沫混凝土2组成，所述水泥纤维板1作为复合墙板的外壳包围着泡沫混凝土2，所述泡沫混凝土内增设有轻钢龙骨受力结构；所述泡沫混凝土包括以下重量份数的各组分：快硬硅酸盐水泥80-90份、石灰4-5份、陶粒0.4-0.5份、料浆稳定剂3-7份、水48-55份、以及泡沫0.1-0.5份；如图2所示，所述复合墙板的左边和上边设置有凸企口101，如图3所示，所述复合墙板的右边和下边设置有凹企口102。

如实施例一：泡沫混凝土的各组分为：快硬硅酸盐水泥80份、石灰4份、陶粒0.4份、料浆稳定剂3份、水48份、以及泡沫0.1份；实施例二：快硬硅酸盐水泥90份、石灰5份、陶粒0.5份、料浆稳定剂7份、水55份、以及泡沫0.5份；实施例三：快硬硅酸盐水泥80份、石灰5份、陶粒0.4份、料浆稳定剂3份、水55份、以及泡沫0.4份。实施例四：快硬硅酸盐水泥85份、石灰4.5份、陶粒0.45份、料浆稳定剂5份、水51份、以及泡沫0.3份。

即本发明的装配式水泥纤维板发泡混凝土复合墙板整体构造：9mm或12mm厚水泥纤维板+150mm泡沫混凝土（中间增设轻钢龙骨受力结构）+9mm厚纤维水泥板；由两部分组成，分别为9m或12mm厚水泥纤维板、泡沫混凝土（中间增设轻钢龙骨受力结构）。

其中，所述轻钢龙骨受力结构为标准板轻钢龙骨结构3、阳角板轻钢龙骨结构4、或者阴角板轻钢龙骨结构5；如图4所示，所述标准板轻钢龙骨结构3包括：四根第一长角钢31、两根加强支撑杆32、八根第一螺栓套筒33、八根第一短角钢34；所述四根第一长角钢31、八根第一螺栓套筒33、八根第一短角钢34形成三个格构式钢架，且第一螺栓套筒33竖直设置在上下两个第一长角钢31之间，所述两根加强支撑杆32分别位于第一格构式钢架和第二格构式钢架的两个对角线上；第一螺栓套筒33套筒口进9mm厚水泥纤维板侧，作为与建筑的连接，如图5所示，所述阳角板轻钢龙骨结构4包括：三根圆钢41、一根第二长角钢42、以及四个钢架结构43，所述四个钢架结构43均匀分布在所述第二长角钢42上，所述三根圆钢41贯穿四个钢架结构43；所述钢架结构43包括四根第二短角钢431和两根第二螺栓套筒432，所述四根第二短角钢431交叉设置且形成截面为7字形结构，所述第二螺栓套筒432分别架设在两根第二短角钢431的端部之间，所述阳角板轻钢龙骨结构4的第二螺栓套筒432朝内侧套筒口433敞开，阳角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒432朝外侧套筒口434封闭；第二螺栓套筒432朝内侧套筒口433作为与建筑的连接，如图6所示，所述阴角板轻钢龙骨结构5的第二螺栓套筒朝内侧套筒口51封闭，所述阴角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝外侧套筒口52敞开，第二螺栓套筒朝外侧套筒口52作为与建筑的连接，所述阴角板轻钢龙骨结构的其他部件与阳角板轻钢龙骨结构相同；

如图8、图9、图10所示，所述轻钢龙骨受力结构为标准板轻钢龙骨结构时，制作出来的复合墙板为标准复合板7；所述轻钢龙骨受力结构为阳角板轻钢龙骨结构时，制作出来的复合墙板为阳角复合板8；所述轻钢龙骨受力结构为阴角板轻钢龙骨结构时，制作出来的复合墙板为阴角复合板9。

如图7所示，所述复合墙的规格为：厚度尺寸为168mm或171mm两种，长宽尺寸为1220mmx2440mm、1220mmx1220mm、或者1220mmx610mm三种。

本发明还提供了一种装配式水泥纤维板复合墙板的制作工艺，所述制作工艺为：材料准备→水泥纤维板表面处理→轻钢龙骨受力结构制作→板与龙骨固定→泡沫混凝土制作与浇灌→养护。

该制作工艺具体为：将水泥纤维板内侧表面进行处理，如图11所示，采用结构胶粘钢纤维6在水泥纤维板内侧，且钢纤维间距150-250mm，长度不小于50mm，这样加强水泥纤维板与泡沫混凝土连接强度；制作轻钢龙骨受力结构，该轻钢龙骨受力结构为标准板轻钢龙骨结构、阳角板轻钢龙骨结构、或者阴角板轻钢龙骨结构；

如图12所示，将表面处理好的水泥纤维板用自攻螺丝固定在焊接成的轻钢龙骨受力结构上，放进浇筑企口模型槽等待浇筑泡沫混凝土，模型造型左边、上边为阳边，右边、下边为阴边，其中，阴阳边线利于缝的密封处理；

制作泡沫混凝土，即准备以下重量份数的各组分：快硬硅酸盐水泥80-90份、石灰4-5份、陶粒0.4-0.5份、料浆稳定剂3-7份、水48-55份、以及泡沫0.1-0.5份；将各组分进行搅拌，将搅拌好的泡沫混凝土倒进浇筑企口模型槽内成形；

如实施例一：泡沫混凝土的各组分为：快硬硅酸盐水泥80份、石灰4份、陶粒0.4份、料浆稳定剂3份、水48份、以及泡沫0.1份；实施例二：快硬硅酸盐水泥90份、石灰5份、陶粒0.5份、料浆稳定剂7份、水55份、以及泡沫0.5份；实施例三：快硬硅酸盐水泥82份、石灰5份、陶粒0.4份、料浆稳定剂5份、水56份、以及泡沫0.3份。实施例四：快硬硅酸盐水泥85份、石灰4份、陶粒0.45份、料浆稳定剂6份、水52份、以及泡沫0.2份。

对泡沫混凝土养护，初养温度控制在31℃-35℃之间，待养护完成，即水泥纤维板复合墙板成品板件加工完成。

所述轻钢龙骨受力结构为标准板轻钢龙骨结构3、阳角板轻钢龙骨结构4、或者阴角板轻钢龙骨结构5；所述标准板轻钢龙骨结构包括：四根第一长角钢31、两根加强支撑杆32、八根第一螺栓套筒33、八根第一短角钢34；所述四根第一长角钢31、八根第一螺栓套筒33、八根第一短角钢34形成三个格构式钢架，且第一螺栓套筒33竖直设置在上下两个第一长角钢31之间，所述两根加强支撑杆32分别位于第一格构式钢架和第二格构式钢架的两个对角线上；所述阳角板轻钢龙骨结构4包括：三根圆钢41、一根第二长角钢42、以及四个钢架结构43，所述四个钢架结构43均匀分布在所述第二长角钢42上，所述三根圆钢41贯穿四个钢架结构43；所述钢架结构43包括四根第二短角钢431和两根第二螺栓套筒432，所述四根第二短角钢431交叉设置且形成截面为7字形结构，所述第二螺栓套筒432分别架设在两根第二短角钢431的端部之间，所述阳角板轻钢龙骨结构4的第二螺栓套筒432朝内侧套筒口433敞开，阳角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒432朝外侧套筒口434封闭；所述阴角板轻钢龙骨结构5的第二螺栓套筒朝内侧套筒口51封闭，所述阴角板轻钢龙骨结构的第二螺栓套筒朝外侧套筒口52敞开，所述阴角板轻钢龙骨结构的其他部件与阳角板轻钢龙骨结构相同。

本发明还提供了一种装配式水泥纤维板复合外墙，所述复合外墙采用复合墙板100组成，参见图13所示，本复合墙板应用中，若建筑布置矩形未形成阴角时，所述复合外墙由至少一个标准复合板7和至少一个阳角复合板8组成，所述标准复合板和阳角复合板通过凸企口与凹企口进行拼接，拼接的缝内夹有止水胶条9并用耐候胶10进行封缝形成所述复合外墙；或者，若建筑布置有形成阴角时，所述复合墙板由至少一个标准复合板、至少一个阳角复合板、至少一个阴角复合板组成，所述标准复合板、阳角复合板、阴角复合板通过凸企口与凹企口进行拼接，拼接的缝内夹有止水胶条并用耐候胶进行封缝形成所述复合外墙，并预留与建筑固定的螺栓套筒。

总之，本发明的水泥纤维板发泡混凝土复合墙板主要以轻钢龙骨方钢或c型钢为骨架，两面覆以纤维水泥板（内墙单板一般为6~9mm厚，外墙单板一般为10~12mm厚），纤维水泥板与型钢的连接采用背栓式螺栓连接，中空部分使用专用机械设备灌入轻质泡沫混凝土材料而成，即充填泡沫混凝土形成复合墙体。泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统浇注成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温节能墙体材料。该墙板保证有超长的使用寿命，对各种气候具有较好的适应性，可广泛用于对隔热性能要求高的建筑场所。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。