一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种定氧探头生产领域，具体是一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置。

背景技术：

在冶炼行业的炼钢过程中，需要用定氧探头测量钢水温度和氧含量，属于冶炼检测技术的高科技产品，对冶炼过程的质量工艺控制有重要的指导作用，是各大炼钢厂在冶炼过程中的必须品，并且是一次性消耗品，每炉钢液都必须经过本产品的多次测量，来完成炼钢所需的要求。

经检索，中国专利公开号为cn206011356u，公开了一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置，包括下模、上模和浇铸组件，其中，下模包括：下模安装座、下模座、多个下模芯及下端固定在底座上且位于下模安装座外围的多个竖直下导柱，该专利技术能够对定氧探头的锆管注塑成型，但是在成型完毕后，由于定氧探头的锆管与下模紧密贴合在一起，不便于进行脱模，存在改进的空间，因此，本领域技术人员提供了一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置，包括上模，所述上模的下方设有底座，底座的顶侧设有下模座，下模座的顶侧设有下模，其特征在于，所述上模的一侧固定安装有矩形滑杆，矩形滑杆上滑动套接有连接杆，连接杆靠近下模的一侧固定安装有多个直角块，所述直角块的一侧设有固定安装在下模座一侧的固定杆，固定杆上滑动套接有l型撞击杆，l型撞击杆的顶端与下模的一侧相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的顶侧开设有活动孔，活动孔内滑动安装有活动柱，活动柱的两端均延伸至活动孔外，所述活动柱的一侧开设有挤压孔，挤压孔内滑动安装有挤压柱，挤压柱的两端均延伸至挤压孔外，所述挤压柱与直角块的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动柱远离连接杆的一侧转动安装有转动杆，转动杆远离活动柱的一端转动安装在l型撞击杆的一侧上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的顶侧转动安装有拉杆，拉杆的顶端转动安装在挤压柱靠近l型撞击杆的一端上。

作为本实用新型再进一步的方案：撞击弹簧的两端分别固定安装在l型撞击杆和下模座相互靠近的一侧上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形滑杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定安装在连接杆和上模相互靠近的一侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过连接杆移动带动多个直角块向上移动，当直角块与挤压柱相接触时，直角块带动挤压柱向上移动，挤压柱移动带动活动柱向上移动，活动柱移动带动转动杆逆时针转动使得l型撞击杆与下模相分离，撞击弹簧发生弹性形变，此时实现了对l型撞击杆的蓄力，使其能够撞击下模。

2、本实用新型中，当上模与下模合模完成且成型完毕后，反向开模使得上模向上移动的同时，使得l型撞击杆撞击下模，进而下模产生振动，使得成型的定氧探头的锆管能够与下模相分离，便于脱模。

附图说明

图1为一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置的结构示意图。

图2为一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置中的部分结构示意图。

图3为一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置中的图2中a部分结构示意图。

图中：1上模、2下模座、3下模、4矩形滑杆、5连接杆、6直角块、7固定杆、8l型撞击杆、9活动孔、10活动柱、11挤压孔、12挤压柱、13拉杆、14转动杆、15复位弹簧、16撞击弹簧、17底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置，包括上模1，所述上模1的下方设有底座17，底座17的顶侧设有下模座2，下模座2的顶侧设有下模3，其特征在于，所述上模1的一侧固定安装有矩形滑杆4，矩形滑杆4上滑动套接有连接杆5，连接杆5靠近下模3的一侧固定安装有多个直角块6，所述直角块6的一侧设有固定安装在下模座2一侧的固定杆7，固定杆7上滑动套接有l型撞击杆8，l型撞击杆8的顶端与下模3的一侧相接触，通过矩形滑杆4的设置将连接杆5进行限位，使其只能左右滑动，进而使得直角块6只能左右移动。

本实用新型中，所述固定杆7的顶侧开设有活动孔9，活动孔9内滑动安装有活动柱10，活动柱10的两端均延伸至活动孔9外，所述活动柱10的一侧开设有挤压孔11，挤压孔11内滑动安装有挤压柱12，挤压柱12的两端均延伸至挤压孔11外，所述挤压柱12与直角块6的位置相对应，通过直接块6可以使得挤压柱12进行移动。

本实用新型中，所述活动柱10远离连接杆5的一侧转动安装有转动杆14，转动杆14远离活动柱10的一端转动安装在l型撞击杆8的一侧上，通过转动杆14的转动可以使得l型撞击杆8与下模3相分离。

本实用新型中，所述转动杆14的顶侧转动安装有拉杆13，拉杆13的顶端转动安装在挤压柱12靠近l型撞击杆8的一端上，通过转动杆14可以带动拉杆13转动，拉杆13转动可以使得挤压柱12与直角块6相分离。

本实用新型中，撞击弹簧16的两端分别固定安装在l型撞击杆8和下模座2相互靠近的一侧上，通过撞击弹簧16的反作用力可以使得l型撞击杆8撞击下模3。

本实用新型中，所述矩形滑杆4上套接有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别固定安装在连接杆5和上模1相互靠近的一侧上，通过复位弹簧15可以使得连接杆5恢复原状。

本实用新型的工作原理是：

当上模1向下运动与下模3进行合模时，上模1向下移动带动矩形滑杆4向下移动，矩形滑杆4移动带动连接杆5向下移动，连接杆5移动带动多个直角块6向下移动，当直角块6与挤压柱12相接触时，由于l型撞击杆8与下模3相接触，l型撞击杆8和挤压柱12无法移动，挤压柱12挤压直角块6的倾斜边使得直角块6向右移动，直角块6移动带动连接杆5向右移动，复位弹簧15发生弹性形变，当直角块6与挤压柱12相分离时，在复位弹簧15的反作用力下使得连接杆5恢复原状，如此重复，直至上模1与下模3合模完成，然后可以注射浆料，待成型完毕后，反向开模使得上模1向上移动，上模1移动带动连接杆5和矩形滑杆4向上移动，连接杆5移动带动多个直角块6向上移动，当直角块6与挤压柱12相接触时，直角块6带动挤压柱12向上移动，挤压柱12移动带动活动柱10向上移动，活动柱10移动带动转动杆14逆时针转动使得l型撞击杆8与下模3相分离，撞击弹簧16发生弹性形变，同时转动杆14转动带动拉杆13转动，拉杆13转动使得挤压柱12慢慢与直角块6相分离，当挤压柱12与直角块6的直边相分离时，在撞击弹簧16的反作用力下使得l型撞击杆8撞击下模3使其产生振动，同理，连接杆5向上移动过程中与其他直角块6相接触时都会使得l型撞击杆8撞击下模3，进而下模3产生振动，使得成型的定氧探头的锆管能够与下模3相分离，便于脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。