一种应用天然花岗石的机床构件的制作方法

本实用新型属于花岗石加工技术领域，具体是一种应用天然花岗石的机床构件。

背景技术：

目前，石材荒料从岩体上开采下来到变成为石材制成品经历多道机械加工工艺，目前将花岗石荒料锯解成板材主要有圆锯片、砂锯和绳锯切割三种方式。

上述三种方式在对花岗石荒料加工时均需要将其放置在专用的加工平台上，现有技术中，主要采用人工搬运或者机械搬运的方式对花岗石荒料进行搬运，但是由于花岗石荒料较重，人工搬运较为耗费体力，而机械搬运会导致加工成本增加，缩减了开采利润。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种应用天然花岗石的机床构件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种应用天然花岗石的机床构件，包括支架，所述支架顶部开设有卡槽，所述卡槽内部活动设置有升降平台，支架上部安装有带动升降平台上下移动的驱动组价，所述升降平台包括托板以及安装在所述托板上部中央部位的花岗石安装台，所述花岗石安装台面积小于托板的面积，使得花岗石安装台与托板之间形成阶梯型结构，所述卡槽呈与所述阶梯型结构相适应的凸型结构；所述托板侧面还设置有卡接组件，所述卡接组件包括自托板侧壁向托板内部延伸的第一槽孔以及活动设置在所述第一槽孔内部的拉杆，所述拉杆朝向托板外侧的一端安装有销杆，拉杆远离销杆的一端底部固定设置有垂直于拉杆的把手，托板底部开设有可供把手滑动的滑槽，所述卡槽侧壁上开设有与销杆对应的第二槽孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动组件包括卷扬机以及安装在卷扬机上的缆绳，所述拉绳远离卷扬机的一端与花岗石安装台上表面边缘处固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一槽孔为沉孔结构，且第一槽孔朝向托板外部的一端为大孔，所述销杆活动设置在大孔内部，所述拉杆上绕设有弹簧，所述弹簧一端与销杆端部相抵，另一端与大孔侧壁相抵。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述卡槽底部设置有方便销杆进入卡槽内部的斜面。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支架上方还设置有为缆绳提供导向作用的导向轮，所述导向轮通过支撑杆转动安装在支架上部。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支架底部设置有底板，所述托板边缘处开设有若干导向孔，所述导向孔内竖直贯穿设置有导向杆，所述导向杆顶部与卡槽凸型底壁固定连接，导向杆底部与顶板固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，当需要对花岗石进行加工时，通过驱动组件带动升降平台向下移动，使得升降平台移动至支架底部，利用人工或者机械将花岗石搬运至升降平台上，再通过驱动组件带动升降平台向上移动，重新嵌入在卡槽内部进行加工处理，从而避免了直接将花岗石向支架上部搬运，节省了体力，提高了加工效率，缩减了加工成本。

附图说明

图1为一种应用天然花岗石的机床构件的结构示意图；

图2为一种应用天然花岗石的机床构件中升降平台的结构示意图；

图3为图1中a区域放大示意图；

图中：1-支架、2-驱动组件、3-牵引绳、4-导向轮、5-支撑杆、6-升降平台、7-卡槽、8-导向杆、9-底板、10-花岗石安装台、11-托板、12-销杆、13-导向孔、14-弹簧、15-拉杆、16-滑槽、17-把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种应用天然花岗石的机床构件，包括支架1，所述支架1顶部开设有卡槽7，所述卡槽7内部活动设置有升降平台6，支架1上部安装有带动升降平台6上下移动的驱动组价2，具体的，所述升降平台6包括托板11以及安装在所述托板11上部中央部位的花岗石安装台10，所述花岗石安装台10面积小于托板11的面积，使得花岗石安装台10与托板11之间形成阶梯型结构，所述卡槽7呈与所述阶梯型结构相适应的凸型结构，所述托板11侧面还设置有卡接组件，具体的，所述卡接组件包括自托板11侧壁向托板11内部延伸的第一槽孔以及活动设置在所述第一槽孔内部的拉杆15，所述拉杆15朝向托板11外侧的一端安装有销杆12，拉杆15远离销杆12的一端底部固定设置有垂直于拉杆15的把手17，托板11底部开设有可供把手17滑动的滑槽16，所述卡槽9侧壁上开设有与销杆12对应的第二槽孔。

通过驱动组件2带动托板11以及花岗石安装台10向支架1底部移动，利用人工或者机械将花岗石搬运至花岗石安装台10上部，在利用驱动组件2带动托板11以及花岗石安装台10向上移动，使得托板11以及花岗石安装台10嵌入卡槽9内，利用托板11与花岗石安装台10形成的阶梯结构与卡槽9的凸型结构相互嵌合，进而实现托板11与花岗石安装台10的定位效果；当托板11与花岗石安装台10嵌合至卡槽9内部后，通过推动把手17，把手17带动拉杆15沿第一槽孔内部滑动，将销杆12推入第二槽孔内部，进而将托板11以及花岗石安装台10固定在卡槽9内，从而为花岗石提供稳定的加工环境，提高加工效率，保证加工质量。

具体的，所述驱动组件2包括卷扬机以及安装在卷扬机上的缆绳3，所述拉绳3远离卷扬机的一端与花岗石安装台10上表面边缘处固定连接。

通过卷扬机的收卷以及放卷效果，实现托板11以及花岗石安装台10的升降操作。

进一步的，所述第一槽孔为沉孔结构，且第一槽孔朝向托板11外部的一端为大孔，所述销杆12活动设置在大孔内部，所述拉杆15上绕设有弹簧14，所述弹簧14一端与销杆12端部相抵，另一端与大孔侧壁相抵。

在驱动组件2带动托板11以及花岗石安装台10向上移动过程中，销杆12在弹簧14的作用下与卡槽9侧壁抵触并沿卡槽9侧壁向上滑动，当销杆12滑动至与第二槽孔对应位置时，销杆12在弹簧14的作用下自动伸入第二槽孔内部，从而将托板11锁紧在卡槽9内。

进一步的，所述卡槽9底部设置有方便销杆12进入卡槽9内部的斜面。

通过斜面的设置，使得托板11刚进入卡槽9内部时，销杆12端部与该斜面抵触，使得弹簧14逐渐被压缩，当销杆12移动至与第二槽孔对应位置时，方便销杆12自动伸入第二槽孔内部。

进一步的，所述支架1上方还设置有为缆绳3提供导向作用的导向轮4，所述导向轮4通过支撑杆5转动安装在支架1上部。

本实施例的工作原理是：通过驱动组件2带动托板11以及花岗石安装台10向支架1底部移动，利用人工或者机械将花岗石搬运至花岗石安装台10上部，在利用驱动组件2带动托板11以及花岗石安装台10向上移动，使得托板11以及花岗石安装台10嵌入卡槽9内，利用托板11与花岗石安装台10形成的阶梯结构与卡槽9的凸型结构相互嵌合，进而实现托板11与花岗石安装台10的定位效果；当托板11与花岗石安装台10嵌合至卡槽9内部后，通过推动把手17，把手17带动拉杆15沿第一槽孔内部滑动，将销杆12推入第二槽孔内部，进而将托板11以及花岗石安装台10固定在卡槽9内，从而为花岗石提供稳定的加工环境，提高加工效率，保证加工质量。

在驱动组件2带动托板11以及花岗石安装台10向上移动过程中，销杆12在弹簧14的作用下与卡槽9侧壁抵触并沿卡槽9侧壁向上滑动，当销杆12滑动至与第二槽孔对应位置时，销杆12在弹簧14的作用下自动伸入第二槽孔内部，从而将托板11锁紧在卡槽9内。

实施例2

请参阅图1-3，一种应用天然花岗石的机床构件，本实施例相较于实施例1，所述支架1底部设置有底板9，所述托板11边缘处开设有若干导向孔13，所述导向孔13内竖直贯穿设置有导向杆8，所述导向杆8顶部与卡槽9凸型底壁固定连接，导向杆8底部与顶板9固定相连。

在驱动组件2带动托板11以及花岗石安装台10上下移动的同时，使得托板11沿导向杆8竖直滑动，通过导向杆8的导向作用，保证托板11以及花岗石安装台10能够平稳移动，提高托板11以及花岗石安装台10与卡槽9的配合精度。

本实用新型实施例中，当需要对花岗石进行加工时，通过驱动组件2带动升降平台6向下移动，使得升降平台6移动至支架1底部，利用人工或者机械将花岗石搬运至升降平台6上，再通过驱动组件2带动升降平台6向上移动，重新嵌入在卡槽9内部进行加工处理，从而避免了直接将花岗石向支架1上部搬运，节省了体力，提高了加工效率，缩减了人工成本。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。