一种小型砼浇筑的模具的制作方法

本实用新型涉及混凝土块制作的技术领域，尤其是涉及一种小型砼浇筑的模具。

背景技术：

目前在农田水利渠道建设过程中，一般需要条状混凝土块铺设于沟渠中形成u型槽。

现有技术中，如图1所示的一种制作混凝土块的模具，包括上端开口的外框1和铺设于外框1开口的封闭板2，将混凝土浇筑于外框1内后，将封闭板2闭合开口，等待混凝土初步凝固成型后，打开封闭板2，将混凝土块从外框1中取出，再静止使其混凝土块彻底凝固成型。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在浇筑过程中，混凝土完全依靠自身重力凝固成型，其凝固成型的混凝土块内部难以密实，导致其混凝土块内部可能存在空隙，降低混凝土块的保暖性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种小型砼浇筑的模具，具有对砼进行振捣密实，提高砼块保暖性，保证砼块质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小型砼浇筑的模具，包括上端开口的外框和启闭框体开口的封闭板，还包括支撑架，所述外框长度方向的两端分别通过转轴转动连接于支撑架上，且所述支撑架上设置有驱使外框翻转的驱动件。

通过采用上述技术方案，将砼浇筑于外框内，将封闭板闭合开口后，由于外框通过转轴转动连接于支撑架上，使其可经驱动件驱使外框相对支撑架做翻转运动，使其外框内部的砼随外框的翻转过程中，相互挤压减少砼之间的空隙，使其制出的砼块内部更加密实，有效提高砼块的保暖型，从而保障砼块的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括设置于支撑架上的定位柱、以及一端与外框侧壁固定且绕过定位柱的拉绳，所述拉绳另一端呈环状。

通过采用上述技术方案，拉绳一端与外框固定，另一端绕过定位柱，使其工作人员拉动拉绳，即可实现对外框的驱动，再在外框自身的重力作用下反向翻转，进而在其加速度作用下，在一定时间内做多次反复翻转，使其工作人员无需驱动外框的每一次翻转，能够有效降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率；同时拉绳的环状设置，便于工作人员驱使拉绳位移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外框对应设置有连接柱，所述拉绳与连接柱连接，且所述外框翻转过程中，连接柱与支撑架侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，由于支撑架处于外框之外，如拉绳直接与外框固定，则拉绳会呈倾斜设置，一定程度上增加了驱使拉绳位移的驱动力，故利用在外框上设置的连接柱可供拉绳固定，使其拉绳能够垂直连接柱与定位柱，形成一条水平线，便于工作人员拉动拉绳驱使外框翻转；同时利用连接柱在外框的翻转过程中与支撑架抵接，一方面可限制外框的翻转角度，另一方面连接柱与支撑架碰撞可产生对外框的振动力，使其外框内部的砼更加密实。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上端开设有滑槽，所述滑槽内插接有支撑杆，所述转轴与支撑杆转动连接。

通过采用上述技术方案，当外框内的砼块初步凝固时，可将外框翻转180°，使其开口朝下，将砼块从外框中掉落出，在此过程中，利用支撑杆与滑槽的插接配合，使其可缓慢驱使外框朝上位移，使其砼块稳定的放置于地面，外框相对砼块朝上位移，实现对砼块的取出工作，防止砼块直接掉落出，造成砼块的损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外框的两侧竖直连接有螺纹柱，所述封闭板对应开设有供螺纹柱穿过的插槽，且所述螺纹柱上配合有螺母。

通过采用上述技术方案，锁紧封闭板时，将封闭板的插槽套接于螺纹柱上，再将螺母配合于螺纹柱上即可实现对封闭板的锁紧工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹柱下端垂直固定有限位杆，所述外框侧壁开设有供螺纹柱与限位杆插接的倒t型槽，且所述插槽一侧与封闭板外侧连通形成开口槽。

通过采用上述技术方案，限位杆与螺纹柱形成t型，使其插接于倒t型槽内后，限位柱与倒t型槽内壁抵接，螺母与封闭板上端抵接，实现对封闭板的锁紧工作；此过程中，由于插槽一端开口，使其螺纹柱与限位杆可从外框侧壁平行插接于倒t型槽内，方便实现螺纹柱与外框的连接工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倒t型槽的深度大于螺纹柱、限位杆的外径，且包括竖槽和横槽，所述横槽上下两侧开设有供限位杆插接的限位槽。

通过采用上述技术方案，当螺纹柱插接于倒t型槽内时，在重力作用下，限位杆掉落于下方的限位槽内，使其螺纹柱保持竖直状态，且限位螺纹柱的周向转动，待螺母转动配合于螺纹柱上时，螺纹柱朝上位移，直至限位杆插接于上方的限位槽内，实现对封闭板的锁紧，使其螺纹柱能够稳定的限位于外框内，从而保证封闭板与外框的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.拉动拉绳带动外框以转轴为圆心做往复翻转，使其外框内的砼在翻转过程中，形成相互挤压力减少砼之间的空隙，使其制出的砼块内部更加密实，有助于提高砼块的保暖性，从而保证砼块的质量；

2.利用连接柱的设置，一方面便于驱动拉绳带动外框翻转，另一方面可在外框转动过程中与支撑架造成碰撞，给予外框振动力，从而给予外框内部砼的振捣作用，进一步保证外框内部砼更加密实。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是图2中支撑架与支撑杆的连接结构示意图。

图4是图3中a处的放大示意图。

图5是图2中倒t型槽的结构示意图。

图中，1、外框；2、封闭板；3、支撑架；4、支撑杆；5、转轴；6、螺纹柱；7、限位杆；8、倒t型槽；81、竖槽；82、横槽；9、限位槽；10、螺母；11、插槽；12、定位柱；13、连接柱；14、拉绳；15、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和3，为本实用新型公开的一种小型砼浇筑的模具，包括上端开口设置的外框1和启闭开口的封闭板2；外框1长度方向的两侧设置有支撑架3，支撑架3上开设有滑槽15，滑槽15内竖直插接有支撑杆4，外框1的两侧分别固定有转轴5，转轴5插接并转动连接于支撑杆4上；支撑架3上还设置有驱使外框1翻转的驱动件。砼浇筑于外框1内后，封闭板2闭合开口，驱动件驱使外框1往复翻转，形成密实的砼块。本实施例中，支撑杆4与支撑架3的高度之和大于外框1高度的两倍。

参照图3和4，上述外框1长度方向的两侧分别开设有倒t型槽8，倒t型槽8由垂直连通的横槽82和竖槽81构成，竖槽81内插接有螺纹柱6，螺纹柱6的下端垂直固定有限位杆7，且限位杆7插接于横槽82内，上述封闭板2对应开设有插槽11，插槽11一端与封闭板2外壁连通形成开口槽，使其螺纹柱6可水平方向插接于插槽11中，螺纹柱6上还螺纹配合有螺母10，利用螺母10与限位杆7分别与封闭板2上端、横槽82上端抵接，实现封闭板2的锁紧工作。其中，横槽82、竖槽81的深度大于限位杆7、螺纹杆的外径。

上述横槽82内的上下两侧分别开设有限位槽9，当螺纹柱6与螺母10配合抵紧封闭板2时，限位杆7插接于上方的限位槽9内。

参照图2，上述驱动件包括包括固定于支撑架3外壁的定位柱12、以及对应固定于外框1侧壁的连接柱13，定位柱12与连接柱13平行设置、且外端面齐平；连接柱13上固定有拉绳14，拉绳14绕卷于定位柱12上，且拉绳14远离连接柱13的一端呈环形设置；拉动拉绳14即可驱使外框1做往复翻转工作。

本实施例的实施原理为：将砼浇筑于外框1内后，将封闭板2放置于外框1开口端，再将螺纹柱6插接于插槽11内后，驱使螺母10旋转，实现封闭板2与外框1的锁紧工作后，驱使拉绳14拉动外框1翻转，进而在外框1的自重作用下，做往复翻转工作，同时在外框1的翻转过程中，连接柱13与支撑架3碰撞，形成对外框1的振动力，从而驱使外框1内的砼更加紧固密实，待砼块初步凝固后，将封闭板2取下，再手握连接柱13驱使外框1翻转180°，将砼块抵接于地面后，将外框1朝上提起，实现砼块的取出工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。