一种无需设置窗洞加强角钢的钢结构建筑窗户安装节点的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种无需设置窗洞加强角钢的钢结构建筑窗户安装节点。

背景技术：

钢结构由于具有轻质高强、施工简便、施工周期短、建筑性能优越、成本低等优点，而被广泛地应用于机场、商业圈、游乐场、体育中心、大型厂房和住宅等领域。

现有钢结构建筑中，在进行窗户安装时，通常是在基础墙体完成后，先在预留好的窗洞口设置加强角钢，之后再安装窗副框。且一般窗副框的尺寸与实际窗洞口的尺寸，通常情况下并不完全匹配，还需要根据施工现场窗洞口的实际尺寸，对窗副框进行再加工之后，才能进行窗副框的安装，施工效率较低；其次，窗副框的再加工多为现场切割及焊接施工，由于施工人员质量参差不齐，施工质量无法得到有效的保证，且成品的防污染、防损坏及防渗水效果较差。

因此，急需一种能够解决上述问题的钢结构建筑窗户安装节点。

技术实现要素：

为解决以上现有技术存在的问题，本实用新型提出一种无需设置窗洞加强角钢的钢结构建筑窗户安装节点。

本实用新型可通过以下技术方案予以解决：

一种无需设置窗洞加强角钢的钢结构建筑窗户安装节点，楼板与位于楼板顶部的钢梁之间设置有供窗户安装的安装框架，所述安装框架包括两个对称设置在楼板与位于楼板顶部的钢梁之间的立管，自下而上依次水平设置在两个立管之间的第一横管和第二横管，两个所述立管和第一横管、第二横管围设成供窗户安装的窗洞口，所述立管、第一横管、第二横管分别与窗户主框之间通过螺钉连接。

进一步地，所述楼板内设置有与立管连接的预埋件。

进一步地，所述钢梁位于室内一侧涂覆有防火涂料，所述钢梁位于室外一侧自内向外依次设置有alc块和防火隔离带，所述alc块位于钢梁的上翼缘与下翼缘之间且通过钢板网进行固定。

进一步地，所述第一横管与位于第一横管底部的楼板之间设置有墙体，所述墙体与楼板之间形成的缝隙处填充有柔性填充物。

进一步地，所述第二横管与位于第二横管顶部的钢梁之间设置有过梁，所述过梁与钢梁之间形成的缝隙处填充有柔性填充物。

进一步地，所述柔性填充物的两侧通过修补砂浆进行修补。

进一步地，所述墙体和过梁位于室内一侧设置有室内装饰面，所述墙体、楼板和过梁位于室外一侧设置有保温层，所述保温层与防火隔离带之间连续。

有益效果：

1、本实用新型的安装框架能够起到窗副框与窗洞加强角钢相结合的作用，因而无需设置窗洞加强角钢，可直接在由两个立管和第一横管、第二横管围设成的供窗户安装的窗洞口内安装窗户，简化了施工工序，节省了施工时间，提高了施工效率，且立管、第一横管、第二横管分别与窗户主框之间通过螺钉连接即可，安装方便快捷。

2、由两个立管和第一横管、第二横管围设成的供窗户安装的窗洞口的尺寸与待安装窗户的尺寸能够完全匹配，无需对安装框架进行再加工，即可直接进行窗户的安装，简化了施工工序，节省了施工时间，提高了施工效率，施工质量能够得到有效的保证，且能够在工厂进行批量化生产，安装框架的尺寸精度高，气密性和抗渗性较好，生产高效快捷，材料节约无浪费；其次，由于无需在现场进行再加工，从而能够保证施工现场整洁，成品的防污染、防损坏及防渗水效果较好，现场安装施工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖示意图；

图3本实用新型的横剖示意图。

1、立管；2、第一横管；3、第二横管；4、楼板；5、钢梁；6、墙体；7、过梁；8、保温层；9、alc块；10、钢板网；11、防火隔离带；12、防火涂料；13、修补砂浆；14、防火岩棉；15、pe棒；16、改性硅酮密封胶；17、室内装饰面

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1，2和3所示，本实用新型的一种无需设置窗洞加强角钢的钢结构建筑窗户安装节点，所述楼板4与位于楼板4顶部的钢梁5之间设置有供窗户安装的安装框架，所述安装框架包括两个对称设置在楼板4与位于楼板4顶部的钢梁5之间的立管1，自下而上依次水平设置在两个立管1之间的第一横管2和第二横管3，两个所述立管1和第一横管2、第二横管3围设成供窗户安装的窗洞口，所述立管1、第一横管2、第二横管3分别与窗户主框之间通过螺钉连接。

本实施例中，安装框架能够起到窗副框与窗洞加强角钢相结合的作用，因而无需设置窗洞加强角钢，可直接在由两个立管1和第一横管2、第二横管3围设成的供窗户安装的窗洞口内安装窗户，简化了施工工序，节省了施工时间，提高了施工效率，且立管1、第一横管2、第二横管3分别与窗户主框之间通过螺钉连接即可，安装方便快捷。

本实施例中，由两个立管1和第一横管2、第二横管3围设成的供窗户安装的窗洞口的尺寸与待安装窗户的尺寸能够完全匹配，无需对安装框架进行再加工，即可直接进行窗户的安装，简化了施工工序，节省了施工时间，提高了施工效率，施工质量能够得到有效的保证，且能够在工厂进行批量化生产，安装框架的尺寸精度高，气密性和抗渗性较好，生产高效快捷，材料节约无浪费；其次，由于无需在现场进行再加工，从而能够保证施工现场整洁，成品的防污染、防损坏及防渗水效果较好，现场安装施工效率高。

本实施例中，立管1与钢梁5之间通过焊接连接或螺栓连接，立管1与第一横管2和第二横管3之间均通过焊接连接。且立管1与第一横管2和第二横管3预先在车间焊接完成后再运到施工现场进行安装。进一步的，立管1、第一横管2、第二横管3均采用方钢管。

本实施例中，楼板4内设置有与立管1连接的预埋件。

本实施例中，预埋件采用由金属材料制造而成的预埋件，以便于将立管1与预埋件之间进行焊接连接或螺栓连接，从而不需要对连接处进行局部现浇，降低了该安装框架的安装难度，加快了该安装框架的安装效率。

如图2所示，本实施例中，所述钢梁5位于室内一侧涂覆有防火涂料12，所述钢梁5位于室外一侧自内向外依次设置有alc块9和防火隔离带11，所述alc块9位于钢梁5的上翼缘与下翼缘之间且通过钢板网10进行固定。

本实施例中，位于室内一侧的钢梁5下翼缘端部上的防火涂料12向下延伸至过梁7与钢梁5之间形成的缝隙之下，即位于室内一侧的修补砂浆13的外部也涂覆有防火涂料12，这样能增强钢梁5的防火性能，能够避免火苗通过过梁7与钢梁5之间形成的缝隙加速钢梁5的升温，从而提升钢梁5的耐火性能，保证钢结构建筑的安全性。

本实施例中，通过对钢梁5的两侧采取不同的处理措施进行防火处理，且由于alc块9具有很好的耐火性能、隔音性能、以及较好的保温隔热性能，能够在保证钢梁5防火性能的前提下提升钢梁5处的隔音性能和保温隔热性能，提升居住舒适性，降低能耗；同时，能够减少防火涂料12的喷涂量，减少现场湿作业施工，从而减少现场污染。优选的，防火涂料12选用石膏基防火涂料。

本实施例中，防火隔离带11可以为岩棉防火隔离带或采用其他无机保温材料进行制作。

如图1和图2所示，本实施例中，所述第一横管2与位于第一横管2底部的楼板4之间设置有墙体6，所述墙体6与楼板4之间形成的缝隙处填充有柔性填充物。

如图1和图2所示，本实施例中，所述第二横管3与位于第二横管3顶部的钢梁5之间设置有过梁7，所述过梁7与钢梁5之间形成的缝隙处填充有柔性填充物。

如图2所示，本实施例中，所述柔性填充物包括防火岩棉14、pe棒15和改性硅酮密封胶16，所述柔性填充物的两侧通过修补砂浆13进行修补。

本实施例中，墙体6可以为alc墙体或其他材料制成的墙体，当采用alc墙体时，修补砂浆13采用alc专用修补砂浆。过梁7可以为alc成品过梁或其他材料制成的过梁。

本实施例中，通过在墙体6与楼板4之间形成的缝隙处及过梁7与钢梁5之间形成的缝隙处填充柔性填充物，柔性填充物可吸收钢结构与墙体6和过梁7间的变形，避免拉裂形成通缝。

本实施例中，需要说明的是，防火岩棉14、pe棒15和改性硅酮密封胶16的顺序可根据实际需要进行调整。

如图2和图3所示，本实施例中，所述墙体6和过梁7位于室内一侧设置有室内装饰面17，所述墙体6、楼板4和过梁7位于室外一侧设置有保温层8，所述保温层8与防火隔离带11之间连续。

本实施例中，由于防火隔离带11本身就属于外墙6外保温系统的一部分，因而能够使得外墙6上的外保温连续，从而减少钢梁5处的热量流失，提高建筑保温性能和居住环境的舒适性，同时降低能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。