一种瓷砖铺贴快速安装结构的制作方法

文档序号:22667527发布日期:2020-10-28 12:17阅读:92来源:国知局
一种瓷砖铺贴快速安装结构的制作方法

本实用新型属于装饰材料技术领域,具体涉及一种瓷砖铺贴快速安装结构。



背景技术:

传统的瓷砖铺贴一般采用水泥砂浆工艺,将水泥与砂浆混合后将瓷砖与楼体粘结成一体,该工艺使用了大量能耗高的水泥和砂浆,不符合国家绿色环保、节能减排的理念;瓷砖更换难度大;水泥和砂浆不可以二次利用;铺贴费时,劳动强度大;铺好的地板重量重,每平方米重量高达50kg,楼体负重高。在对采用传统的瓷砖铺贴工艺的旧楼改造时,容易造成施工现场大量的扬尘污染及废料垃圾,污染环境,不利于施工人员的身体健康,提高了垃圾清运成本,费工费钱费资源。此外,在家装行业中,传统的瓷砖铺贴工艺不方便对地暖进行施工或维修。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种瓷砖铺贴快速安装结构,该结构安装及维修快速、简便,调节底脚可调节模块的离地高度和水平度,而且在实际铺装使用中,零垃圾、零损耗、零污染,零浪费、零粉尘,在绿色环保、节省材料、节约资源及减少浪费方面性能优越。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种瓷砖铺贴快速安装结构,包括用于支撑瓷砖的模块,所述模块包括连接板、用于支撑所述连接板并与连接板拼装的基座,所述基座上安装有调节底脚,所述调节底脚包括定位底座、螺柱,所述螺柱设置于所述定位底座上表面并竖直向上延伸,螺柱的外周面开设有外螺纹,所述基座的中心开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有与螺柱的外螺纹相匹配的内螺纹,所述螺柱远离定位底座的一端设于螺纹孔内与基座螺纹连接,所述基座的下表面中心开设有用于容纳定位底座的底座凹槽。

进一步的,所述连接板由削去了三个顶角的三角形板制成。

进一步的,所述基座包括下基座和固定设于所述下基座上的上基座,所述下基座呈圆盘状,所述上基座呈正六边形盘状,所述下基座超出上基座,所述下基座超出上基座的部分为搭接平台。

进一步的,所述搭接平台上设有细调杆,所述细调杆的上端开设有外螺纹,所述连接板上开设螺纹孔,所述螺纹孔内设有与细调杆的外螺纹相匹配的内螺纹,所述细调杆的上端设于螺纹孔内与连接板螺纹连接,所述下基座的上表面正对连接板上的螺纹孔位置处开设有细调槽,所述细调杆的下端位于细调槽内。

进一步的,所述连接板开设有若干上下贯通连接板的散热孔。

进一步的,所述连接板的材质为尼龙或abs。

进一步的,所述定位底座呈圆盘状,定位底座的直径为5公分,厚度为3mm。

进一步的,所述螺柱的顶部、细调杆的顶部均开设有十字凹槽。

进一步的,所述模块还包括与上基座及连接板相契合的边角基座。

相对于现有技术,本实用新型具有以下优点和有益效果:

(1)本实用新型所述的瓷砖铺贴快速安装结构,安装及维修快速、简便,设置有调节底脚,通过旋转调节底脚可灵活方便地调节模块的离地高度和水平度,避开地板下安装的水、电及地暖,而且在实际铺装使用中,零垃圾、零损耗、零污染,零浪费、零粉尘,在绿色环保、节省材料、节约资源及减少浪费方面性能优越;

(2)本实用新型所述的瓷砖铺贴快速安装结构,设置有细调杆,通过旋转细调杆可对连接板的高度和水平度进行细调,进一步提高了调节的灵活性;

(3)本实用新型所述的瓷砖铺贴快速安装结构,可在工厂标准化、批量化统一生产,因为是统一规格,在工地现场不锯不切割,避免了扬尘和切割噪音,保证了工程现场干净整洁,无任何地板废料垃圾;

(4)本实用新型所述的瓷砖铺贴快速安装结构,方便对地暖进行施工或维修,而且连接板上设有散热孔,便于地暖散热;

(5)本实用新型所述的瓷砖铺贴快速安装结构,可根据客户需要进行定制,规格不受限制,适用于各种不同的房间;

(6)本实用新型所述的瓷砖铺贴快速安装结构,可100%回收多次使用,最大限度的降废减排,真正实现绿色节能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例的基座和连接板的连接示意图;

图2为本实用新型实施例的基座的立体结构示意图;

图3为本实用新型实施例的调节底脚与基座处于一个状态的剖视图;

图4为本实用新型实施例的调节底脚与基座处于另一个状态的剖视图;

图5为本实用新型实施例的连接板的立体结构示意图;

图6为本实用新型实施例的边角基座的立体结构示意图;

图7为本实用新型实施例的模块处于组装状态的俯视图;

图8为本实用新型实施例的边角基座用于铺设墙面的状态示意图。

附图标记说明:

1、连接板;11、散热孔;2、基座;21、上基座;22、下基座;221、底座凹槽;222、搭接平台;2221、细调槽;3、调节底脚;31、定位底座;32、螺柱;4、细调杆;5、边角基座。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种瓷砖铺贴快速安装结构,包括用于支撑瓷砖的模块,如图1-7所示,所述模块包括连接板1、用于支撑所述连接板1并与连接板1拼装的基座2。所述连接板1由削去了三个顶角的三角形板制成,三角形结构稳定性强,每个基座2连接六个连接板1形成蜂窝状。连接板1具体尺寸没有限定,可根据客户需要定制,使用较多的有两种规格,长边为10公分和长边为30公分。所述基座2包括下基座222和固定设于所述下基座222上的上基座212,所述下基座222呈圆盘状,所述上基座212呈正六边形盘状,所述下基座222超出上基座212,所述下基座222超出上基座212的部分为搭接平台222。

所述基座2上安装有用于调节基座2与地面之间距离的调节底脚3,所述调节底脚3包括定位底座31、螺柱32。所述定位底座31呈圆盘状,定位底座31的直径为5公分,厚度为3mm。所述螺柱32设置于所述定位底座31上表面并竖直向上延伸,螺柱32的外周面开设有外螺纹,所述基座2的中心开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有与螺柱32的外螺纹相匹配的内螺纹,所述螺柱32远离定位底座31的一端设于螺纹孔内与基座2螺纹连接。所述基座2的下表面中心开设有用于容纳定位底座31的底座凹槽221,所述定位底座31可完全收纳至底座凹槽221内。

调节时,旋转螺柱32即可使定位底脚上下移动,避开地板下安装的水、电及地暖,实现基座2离地高度的调节,进而调节了连接板1的高度和水平度。

为对连接板1的高度和水平度进行细调,所述搭接平台222上设有细调杆4。所述细调杆4的上端开设有外螺纹,所述连接板1上开设螺纹孔,所述螺纹孔内设有与细调杆4的外螺纹相匹配的内螺纹,所述细调杆4的上端设于螺纹孔内与连接板1螺纹连接,所述下基座222的上表面正对连接板1上的螺纹孔位置处开设有细调槽2221,所述细调杆4的下端放置于细调槽2221内。通过旋转细调杆4可对连接板1的高度和水平度进行细调,进一步提高了调节的灵活性。

为方便地暖散热,所述连接板1开设有若干上下贯通连接板1的散热孔11。散热孔11呈蜂窝状,增强连接板1的结构强度,而且散热孔11的设置还可以减轻连接板1的重量。

所述连接板1的材质为尼龙或abs,尼龙或abs质轻且持久耐用,减轻楼体负重,使用寿命长。

为方便使用螺丝刀旋转调节底脚3和细调杆4,所述螺柱32的顶部、细调杆4的顶部均开设有十字凹槽(图中未示出)。

为方便在边角找平,所述模块还包括与上基座212及连接板1相契合的边角基座52,所述边角基座52为六边形板,所述边角基座52上也设有9个细调杆4(图中未示出)。使用时,将边角基座52从中间切为两半,切成两半的边角基座52与基座2、连接板1拼装在一起(见图7),并将基座2多余的部分割弃。此外,如图8所示,也可以将边角基座52用于墙面的铺设,形成多点式铺贴模块。铺设时,通过边角基座52上的细调杆4调平,实现了一物多用,实用性强。

本实用新型的安装过程如下:

第一步:将调节底脚3螺纹连接到基座2上,把边角基座52靠边打底,用连连接板1搭接到基座2上进行快速拼接,形成大面积拼装;

第二步:根据地面的平整度,旋转调节底脚3的螺柱32或旋转细调杆4,调节连接板1与基座2的高度和水平度;

第三步:用红外线扫描仪和水平仪校正一遍所有的已铺好的连接板1、基座2和边角基座52,不平整的地方通过旋转调节底脚3的螺柱32或旋转细调杆4进行调节;

第四步:瓷砖下表面打发泡胶铺贴瓷砖,调节好瓷砖的缝隙间距,使缝隙大小一致,然后再在缝隙中涂抹上美缝剂进行美缝,最后打扫好卫生,结束全部铺装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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