一种再生混凝土混合器的制作方法

本实用新型涉及混凝土装置领域，具体的是一种再生混凝土混合器。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

目前在生产再生混凝土时，水泥与废弃的混凝土等原材料在输送到混合器内时不能很好的控制输送量，导致比例不够准确，不便于调节，同时，废弃的混凝土长时间的堆积在进料管内，容易造成管道的阻塞，不便于运输，降低了生产效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土混合器，本实用新型通过设置有隔离板，并在隔离板上安装有驱动装置，通过把手转动轮盘，轮盘可以带动丝杠进行转动，丝杠通过移动螺母带动隔离板进行水平移动，可以调节容料室底部的开口大小，从而可以调节进料的速度；

同时，本实用新型在使用时，水泥与废弃的混凝土等原料从不同的容料室进入，并暂存于容料室内，通过驱动电机可以带动破碎辊进行转动，从而对容料室内的原料进行研磨粉碎，保证原料足够细小，便于通过管道进入到混合器本体内，不易造成阻塞。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种再生混凝土混合器，包括混合器本体，所述混合器本体的底部四角分别安装有支撑腿，所述混合器本体的顶部固定连接有密封盖，所述混合器本体的底部中心处设置有搅拌电机，所述混合器本体的内腔中心处转动连接有搅拌杆，所述搅拌电机的输出轴贯穿混合器本体的底面与搅拌杆相连接，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌电机的底部安装有安装架，且搅拌电机通过安装架与混合器本体相连接；

所述密封盖的顶部四周均固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定安装有容料室，所述容料室的侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的后端安装有固定架，且驱动电机通过固定架与容料室相连接，所述容料室的内腔转动连接有破碎辊，且驱动电机的输出轴贯穿容料室的侧壁与破碎辊相连接；

所述容料室的内腔且破碎辊的底部设置有隔离板，所述容料室的内侧壁开设有与隔离板相配合滑槽，且隔离板与容料室滑动连接，所述容料室的侧壁安装有驱动装置，且驱动装置与隔离板固定连接。

进一步地，所述混合器本体的顶部四周均固定连接有固定件，所述固定件的内腔转动连接有固定夹板，且密封盖通过固定夹板混合器本体与混合器本体相连接。

进一步地，所述驱动装置包括丝杠，所述丝杠的一端与容料室的侧壁转动连接，所述丝杠的另一端表面设置有托架，且丝杠与托架转动连接，所述丝杠的表面螺纹相连接有移动螺母，所述移动螺母的底部固定连接有连杆，且移动螺母通过连杆与隔离板固定连接。

进一步地，所述丝杠远离容料室的一端固定连接有轮盘，所述轮盘远离丝杠的一侧固定连接有把手。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在进料管的顶部安装有容料室，并在容料室内安装有隔离板，通过把手转动轮盘，轮盘可以带动丝杠进行转动，丝杠通过移动螺母带动隔离板进行水平移动，可以调节容料室底部的开口大小，从而可以调节进料的速度；

2、本实用新型在使用时，水泥与废弃的混凝土等原料从不同的容料室进入，并暂存于容料室内，通过驱动电机可以带动破碎辊进行转动，从而对容料室内的原料进行研磨粉碎，保证原料足够细小，便于通过管道进入到混合器本体内，不易造成阻塞。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中混合器本体的内部结构示意图；

图3是本实用新型容料室的结构示意图；

图4是本实用新型驱动装置的结构示意图。

图中：1、混合器本体；2、支撑腿；3、密封盖；4、固定件；5、固定夹板；6、出料管；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、安装架；11、进料管；12、容料室；13、驱动电机；14、固定架；15、破碎辊；16、隔离板；17、驱动装置；1701、丝杠；1702、移动螺母；1703、托架；1704、连杆；1705、轮盘；1706、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种再生混凝土混合器，如图1和2所示，包括混合器本体1，混合器本体1的底部四角分别安装有支撑腿2，混合器本体1的顶部固定连接有密封盖3，密封盖3可以从混合器本体1的上端打开，便于对混合器本体1的内部进行清理，混合器本体1的底部中心处设置有搅拌电机7，混合器本体1的内腔中心处转动连接有搅拌杆8，搅拌电机7的输出轴贯穿混合器本体1的底面与搅拌杆8相连接，搅拌杆8的表面固定连接有搅拌叶片9，在将原料输送进混合器本体1内后，通过启动搅拌电机7，搅拌电机7通过搅拌杆8带动搅拌叶片9对混合器本体1内的原料进行搅拌，加速原料的混合，生成再生混凝土，搅拌电机7的底部安装有安装架10，且搅拌电机7通过安装架10与混合器本体1相连接。

如图1所示，混合器本体1的顶部四周均固定连接有一组固定件4，每组的两个固定件4之间转动连接有固定夹板5，固定夹板5可以进行上下翻转，在将密封盖3盖于混合器本体1的顶部后，通过向上翻转固定夹板5，使得固定夹板5对密封盖3进行夹持固定，保持混合器本体1的密封性。

如图1和3所示，密封盖3的顶部四周均固定连接有多个进料管11，方便不同的原料同时从进料管11输送至混合器本体1内，每个进料管11的顶部均固定安装有容料室12，便于对不同原料进行存放，容料室12的侧壁设置有驱动电机13，驱动电机13的后端安装有固定架14，且驱动电机13通过固定架14与容料室12相连接，容料室12的内腔转动连接有破碎辊15，且驱动电机13的输出轴贯穿容料室12的侧壁与破碎辊15相连接，将原料存放于容料室12内后，通过启动驱动电机13，驱动电机13可以带动破碎辊15进行转动，便于对原料进行破碎，避免堵塞在进料管11内，影响生产效率。

容料室12的底面为可移动的隔离板16，容料室12的内侧壁开设有与隔离板16相配合滑槽,隔离板16在滑槽内可以进行水平的滑动，从而可以调节容料室12底部的开口大小，容料室12的侧壁安装有驱动装置17，且驱动装置17与隔离板16固定连接。

如图4所示，驱动装置17包括丝杠1701，丝杠1701的一端与容料室12的侧壁转动连接，丝杠1701的另一端表面设置有托架1703，且丝杠1701与托架1703转动连接，通过把手1706转动轮盘1705，轮盘1705带动丝杠1701进行转动，丝杠1701转动时，其表面的移动螺母1702便会进行水平移动，移动螺母1702通过连杆1704与隔离板16相连接，从而可以带动隔离板16在容料室12的底部进行水平滑动，进而可以调节容料室12的底部开口大小，方便控制原料的下落速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。